عملية المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب غير الملحومة

عملية المعالجة الحرارية لـأنبوب فولاذي غير ملحومهي عملية تُغير البنية المعدنية الداخلية والخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب غير الملحومة من خلال عمليات التسخين والتثبيت والتبريد. تهدف هذه العمليات إلى تحسين قوة ومتانة ومقاومة التآكل والصدأ لأنابيب الصلب لتلبية متطلبات سيناريوهات الاستخدام المختلفة.

 

عمليات المعالجة الحرارية الشائعة
1. التلدين: يتم تسخين أنبوب الصلب غير الملحوم فوق درجة الحرارة الحرجة، ويتم الاحتفاظ به لفترة كافية، ثم يتم تبريده ببطء إلى درجة حرارة الغرفة.
الغرض: القضاء على الإجهاد الداخلي؛ تقليل الصلابة، تحسين قابلية التشغيل؛ تحسين الحبيبات، تنظيم موحد؛ تحسين المتانة واللدونة.
سيناريو التطبيق: مناسب لأنابيب الصلب عالي الكربون والصلب السبائكي، ويستخدم في المناسبات التي تتطلب مرونة عالية ومتانة.

2. التطبيع: تسخين أنبوب الصلب غير الملحوم إلى 50-70 درجة مئوية فوق درجة الحرارة الحرجة، مع الاحتفاظ به وتبريده بشكل طبيعي في الهواء.
الغرض: تحسين الحبيبات، والتنظيم الموحد؛ تحسين القوة والصلابة؛ تحسين القطع وقابلية التشغيل الآلي.
سيناريو التطبيق: يستخدم في الغالب للفولاذ متوسط ​​الكربون والفولاذ منخفض السبائك، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مثل خطوط الأنابيب والمكونات الميكانيكية.

3. التصليد: يتم تسخين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة فوق درجة الحرارة الحرجة، ويتم الحفاظ عليها دافئة ثم تبريدها بسرعة (على سبيل المثال بالماء أو الزيت أو وسائط التبريد الأخرى).
الغرض: زيادة الصلابة والقوة؛ زيادة مقاومة التآكل.
العيوب: قد يتسبب في أن تصبح المادة هشة ويزيد من الإجهاد الداخلي.
سيناريو التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات والأدوات والأجزاء المقاومة للتآكل.

4. التصليد: تسخين أنبوب الصلب غير الملحوم المبرد إلى درجة حرارة مناسبة أقل من درجة الحرارة الحرجة، مع تثبيته وتبريده ببطء.
الهدف: القضاء على الهشاشة بعد التبريد السريع؛ تقليل الإجهاد الداخلي؛ تحسين المتانة واللدونة.
سيناريو التطبيق: عادة ما يستخدم بالتزامن مع التبريد السريع للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عاليتين.

 

تأثير المعالجة الحرارية على أداءأنبوب فولاذي كربوني غير ملحوم
1. تحسين قوة وصلابة ومقاومة التآكل لأنابيب الصلب؛ تعزيز متانة وليونة أنابيب الصلب.

2. تحسين بنية الحبيبات وجعل تنظيم الفولاذ أكثر تجانسًا؛

3. تعمل المعالجة الحرارية على إزالة الشوائب والأكاسيد السطحية وتعزيز مقاومة التآكل لأنبوب الصلب.

4. تحسين قابلية تشكيل الأنابيب الفولاذية من خلال التلدين أو التطبيع، وتقليل صعوبة القطع والمعالجة.

 

مجالات تطبيق أنبوب غير ملحومالمعالجة الحرارية
1. خط أنابيب نقل النفط والغاز:
يتميز الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المعالج حرارياً بقوة أعلى ومقاومة للتآكل، وهو مناسب للضغط العالي والبيئات القاسية.

2. صناعة تصنيع الآلات:
تُستخدم في تصنيع الأجزاء الميكانيكية عالية القوة والمتانة، مثل الأعمدة والتروس وما إلى ذلك.

3. أنابيب الغلاية:
يمكن لأنابيب الصلب غير الملحومة المعالجة حرارياً أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي، وهي شائعة الاستخدام في الغلايات والمبادلات الحرارية.

4. هندسة الإنشاءات:
يستخدم في إنتاج الأجزاء الهيكلية عالية القوة والأجزاء الحاملة للأحمال.

5. صناعة السيارات:
تُستخدم في تصنيع قطع غيار السيارات مثل أعمدة الدفع وممتصات الصدمات.