عملية المعالجة الحرارية لـأنبوب فولاذي غير ملحومهي عملية تُغيّر التركيب المعدني الداخلي والخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ غير الملحومة من خلال عمليات التسخين والتثبيت والتبريد. تهدف هذه العمليات إلى تحسين قوة ومتانة أنابيب الفولاذ ومقاومتها للتآكل والتآكل لتلبية متطلبات مختلف سيناريوهات الاستخدام.
عمليات المعالجة الحرارية الشائعة
1. التلدين: يتم تسخين أنبوب الفولاذ غير الملحوم فوق درجة الحرارة الحرجة، ويتم الاحتفاظ به لفترة كافية، ثم يتم تبريده ببطء إلى درجة حرارة الغرفة.
الغرض: إزالة الإجهاد الداخلي، وتقليل الصلابة، وتحسين قابلية التشغيل، وصقل الحبوب، والتنظيم الموحد، وتحسين الصلابة والمرونة.
سيناريو التطبيق: مناسب لأنابيب الفولاذ عالي الكربون والفولاذ السبائكي، ويُستخدم في المناسبات التي تتطلب قدرًا كبيرًا من اللدونة والصلابة.
2. التطبيع: تسخين أنبوب الفولاذ الملحوم إلى 50-70 درجة مئوية فوق درجة الحرارة الحرجة، وإمساكه وتبريده بشكل طبيعي في الهواء.
الغرض: تحسين الحبوب، والتنظيم الموحد، وتحسين القوة والصلابة، وتحسين القطع والقدرة على التصنيع.
سيناريو التطبيق: يستخدم في الغالب للصلب متوسط الكربون والفولاذ منخفض السبائك، ومناسب للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مثل خطوط الأنابيب والمكونات الميكانيكية.
3. التصلب: يتم تسخين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة فوق درجة الحرارة الحرجة، ويتم الاحتفاظ بها دافئة ثم تبريدها بسرعة (على سبيل المثال بالماء أو الزيت أو وسائل التبريد الأخرى).
الغرض: زيادة الصلابة والقوة، وزيادة مقاومة التآكل.
العيوب: قد يؤدي إلى هشاشة المادة وزيادة الضغط الداخلي.
سيناريو التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات والأدوات والأجزاء المقاومة للتآكل.
4. التلطيف: تسخين أنبوب الفولاذ الملحوم المطفأ إلى درجة حرارة مناسبة أقل من درجة الحرارة الحرجة، والإمساك به وتبريده ببطء.
الغرض: إزالة الهشاشة بعد التبريد؛ تقليل الضغط الداخلي؛ تحسين الصلابة والمرونة.
سيناريو التطبيق: يستخدم عادة بالتزامن مع التبريد للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة عالية.
تأثير المعالجة الحرارية على أداءأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة
1. تحسين قوة وصلابة ومقاومة التآكل لأنابيب الصلب؛ وتعزيز صلابة ومرونة أنابيب الصلب.
2. تحسين هيكل الحبوب وجعل تنظيم الفولاذ أكثر تجانسًا؛
3. تعمل المعالجة الحرارية على إزالة الشوائب والأكاسيد السطحية وتعزيز مقاومة التآكل لأنبوب الفولاذ.
4. تحسين قابلية تصنيع الأنابيب الفولاذية من خلال التلدين أو التلطيف، مما يقلل من صعوبة القطع والمعالجة.
مجالات التطبيق أنبوب سلسالمعالجة الحرارية
1. خط أنابيب نقل النفط والغاز:
يتميز الأنبوب الفولاذي الملحوم المعالج بالحرارة بقوة أعلى ومقاومة للتآكل، وهو مناسب للضغط العالي والبيئات القاسية.
2. صناعة تصنيع الآلات:
يتم استخدامها في تصنيع الأجزاء الميكانيكية ذات القوة العالية والصلابة العالية، مثل الأعمدة والتروس وما إلى ذلك.
3. أنابيب الغلايات:
يمكن لأنابيب الفولاذ الملحومة المعالجة حرارياً أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي، وتستخدم عادة في الغلايات والمبادلات الحرارية.
4. هندسة البناء:
يستخدم في إنتاج الأجزاء الهيكلية والأجزاء الحاملة للأحمال العالية.
5. صناعة السيارات:
تستخدم في تصنيع أجزاء السيارات مثل أعمدة القيادة وممتصات الصدمات.
وقت النشر: ٨ مارس ٢٠٢٥
