Першим кроком у обробці металу є різання, яке включає просте розрізання сировини або розділення її на форми для отримання чорнових заготовок. Поширені методи різання металу включають: різання шліфувальним кругом, різання пилкою, полум'яне різання, плазмове різання, лазерне різання та гідроабразивне різання.
Різання шліфувальним кругом
Цей метод використовує високошвидкісний обертовий шліфувальний круг для різання сталі. Це широко використовуваний метод різання. Різаки для шліфувальних кругів легкі, гнучкі, прості та зручні у використанні, що робить їх широко застосовуваними в різних умовах, зокрема на будівельних майданчиках та в проектах внутрішнього оздоблення. Вони в основному використовуються для різання квадратних труб малого діаметра, круглих труб та труб неправильної форми.
Різання пилки
Різання пилою — це метод розділення заготовок або матеріалів шляхом вирізання вузьких пазів за допомогою пильного диска (пилкового диска). Різання пилою виконується за допомогою стрічкової пилки по металу. Різання матеріалів є однією з найголовніших вимог у обробці металу, тому...Верстати w є стандартним обладнанням в машинообробній промисловості. Під час процесу розпилювання необхідно вибирати відповідне пильне полотно залежно від твердості матеріалу та регулювати оптимальну швидкість різання.
Різання полум'ям (киснево-газове різання)
Різання полум'ям передбачає нагрівання металу шляхом хімічної реакції між киснем і розплавленою сталлю, його розм'якшення та, зрештою, плавлення. Як нагрівальний газ зазвичай використовується ацетилен або природний газ.
Різання полум'ям підходить лише для листів з вуглецевої сталі та не застосовується до інших видів металу, таких як нержавіюча сталь або мідно-алюмінієві сплави. Його переваги включають низьку вартість та можливість різання матеріалів товщиною до двох метрів. До недоліків належать велика зона термічного впливу та термічна деформація, з нерівними поперечними перерізами та часто залишками шлаку.
Плазмове різання
Плазмове різання використовує тепло високотемпературної плазмової дуги для локального розплавлення (та випаровування) металу на ріжучій кромці заготовки, а розплавлений метал видаляється за допомогою імпульсу високошвидкісної плазми для формування різу. Зазвичай його використовують для різання матеріалів товщиною до 100 мм. На відміну від полум'яного різання, плазмове різання відбувається швидко, особливо при різанні тонких листів звичайної вуглецевої сталі, а поверхня різу гладка.
Лазерне різання
Лазерне різання використовує високоенергетичний лазерний промінь для нагрівання, локального плавлення та випаровування металу для досягнення різання матеріалу, зазвичай використовується для ефективного та точного різання тонких сталевих пластин (<30 мм).Якість лазерного різання відмінна, з високою швидкістю різання та точністю розмірів.
Гідроабразивне різання
Гідроабразивне різання – це метод обробки, який використовує струмені води високого тиску для різання металу, здатний виконувати одноразове різання будь-якого матеріалу вздовж довільних кривих. Оскільки середовищем є вода, найбільшою перевагою гідроабразивного різання є те, що тепло, що утворюється під час різання, негайно відводиться високошвидкісним струменем води, що усуває термічний вплив.
Час публікації: 01 серпня 2025 р.
