Гальванизацияләнгән корыч нәрсә ул? Цинк каплавы күпме вакыт хезмәт итә?

Гальванизацияләү өчен төрле процесслар кулланылырга мөмкин:

1. Кайнар гальванизация

2. Электро гальванизация

3. Цинк диффузиясе

4. Металл сиптерү

 

Кайнар рәвештә гальванизацияләнгән

Гальванизацияләү процессы барышында корыч эретелгән цинк ваннасына чумдырыла. Кайнар гальванизацияләү (КГГ) өч төп этапны үз эченә ала: өслекне әзерләү, гальванизацияләү һәм тикшерү.

Өслекне әзерләү

Өслекне әзерләү процессында, алдан эшләнгән корыч гальванизацияләүгә җибәрелә һәм өч чистарту этабын уза: майсызландыру, кислота белән юу һәм флюслаштыру. Бу чистарту процессыннан башка гальванизация бара алмый, чөнки цинк пычрак корыч белән реакциягә керми.

Гальванизация

Өслекне әзерләү тәмамланганнан соң, корыч 830°F температурада 98% эретелгән цинкка чумдырыла. Корычны чүлмәккә батыру почмагы һаваның торба формаларыннан яки башка кесәләрдән чыгуына мөмкинлек бирергә тиеш. Бу шулай ук ​​цинкның бөтен корыч корпусы аша агып керүенә мөмкинлек бирә. Шулай итеп, цинк бөтен корыч белән бәйләнешкә керә. Корыч эчендәге тимер цинк белән реакциягә керә башлый, цинк-тимер интерметалл каплау барлыкка китерә. Тышкы ягында саф цинк каплавы утыртыла.

Тикшерү

Соңгы адым - каплауны тикшерү. Корыч корпуста капланмаган урыннарны тикшерү өчен визуаль тикшерү үткәрелә, чөнки каплау чистартылмаган корыч белән ябышмаячак. Каплау калынлыгын билгеләү өчен магнит калынлык үлчәгече дә кулланылырга мөмкин.

 

2 Электро гальванизация

Электрогалванизацияләнгән корыч электрохимик процесс аша җитештерелә. Бу процесс барышында корыч цинк ваннасына чумдырыла һәм аның аша электр тогы үткәрелә. Бу процесс шулай ук ​​электрокаплау дип тә атала.

Электрогальванизация процессы алдыннан корычны чистартырга кирәк. Монда цинк корычны саклау өчен анод булып хезмәт итә. Электролиз өчен электролит буларак цинк сульфаты яки цинк цианиды кулланыла, ә катод корычны коррозиядән саклый. Бу электролит цинкның корыч өслегендә каплау буларак калуына китерә. Корыч цинк ваннасында озаграк чумган саен, каплау калынрак була.

Коррозиягә каршы торучанлыкны арттыру өчен, кайбер конверсия каплаулары бик нәтиҗәле. Бу процесс өстәмә цинк һәм хром гидроксидлары катламын барлыкка китерә, нәтиҗәдә металл өслегендә зәңгәрсу төс барлыкка килә.

 

3 Цинкның үтеп керүе

Цинк белән каплау металл коррозиясен булдырмас өчен тимер яки корыч өслегендә цинк белән каплау формалаштыруны үз эченә ала.

Бу процесс барышында корыч цинк салынган савытка салына, аннары ул ябышып, цинкның эрү температурасыннан түбәнрәк температурага кадәр җылытыла. Бу реакция нәтиҗәсендә цинк-тимер эретмәсе барлыкка килә, аның тышкы катламы саф цинк белән капланган һәм коррозиягә чыдам. Бу каплау шулай ук ​​буяуның өслеккә яхшырак ябышуын тәэмин итә.

Кечкенә металл әйберләр өчен цинк белән каплау оптималь ысул булып тора. Бу процесс, бигрәк тә, формасыз корыч компонентлары өчен яраклы, чөнки тышкы катлам нигез корычның үрнәген җиңел генә үти ала.

 

4 Металл сиптерү

Металл сиптерү цинк белән каплау процессында корыч өслегенә электр белән зарядланган яки атомлаштырылган эретелгән цинк кисәкчәләре сиптерелә. Бу процесс кул сиптергеч пистолет яки махсус ялкын ярдәмендә башкарыла.

Цинк каплавын сөртер алдыннан, кирәкмәгән өслек каплавы, май һәм дат кебек барлык пычраткыч матдәләрне бетерергә кирәк. Чистарту процессы тәмамланганнан соң, атомлаштырылган эрегән цинк кисәкчәләре тупас өслеккә сиптерелә, анда алар катылана.

Бу металл сиптерү каплау ысулы кабыклануны һәм кабырчыклануны булдырмау өчен иң кулай, ләкин ул коррозиягә каршы торучанлыкны арттыру өчен идеаль түгел.

 

Цинк каплавы күпме вакытка кадәр тора?

Ныклыкка килгәндә, ул гадәттә цинк каплавының калынлыгына, шулай ук ​​башка факторларга, мәсәлән, мохит төренә, кулланылган цинк каплавы төренә һәм буяу яки сиптергеч каплау сыйфатына бәйле. Цинк каплавы ни кадәр калынрак булса, гомер озынрак була.

Кайнар гальванизация һәм салкын гальванизацияКайнар гальванизацияләү ысулы белән капланган капламалар, гадәттә, салкын гальванизацияләүгә караганда ныграк, чөнки алар гадәттә калынрак һәм ныграк булалар. Кайнар гальванизацияләү металлны эретелгән цинкка батыруны үз эченә ала, ә салкын гальванизацияләү ысулында бер яки ике катлам сиптерелә яки щетка белән сылана.

Чыдамлык ягыннан, кайнар гальванизацияләнгән капламалар әйләнә-тирә мохит шартларына карамастан 50 елдан артык хезмәт итә ала. Киресенчә, салкын гальванизацияләнгән капламалар, капламаның калынлыгына карап, гадәттә берничә айдан берничә елга кадәр генә хезмәт итә.

Моннан тыш, сәнәгать кебек югары коррозияле мохиттә цинк капламаларының гомере чикләнгән булырга мөмкин. Шуңа күрә югары сыйфатлы цинк капламаларын сайлау һәм аларны озак вакыт дәвамында хезмәтләндерү коррозиядән, тузудан һәм тутыктан максималь яклау өчен бик мөһим.