1. Üstün Pas Direnci
Galvanizlemenin temel amacı pası başlangıcında durdurmaktır ve galvanizli çelik üzerindeki çinko oksit tabakası tam da bu noktada devreye girer. İşleyişi şöyledir: Çinko kaplama önce paslanır ve darbeyi o alır, böylece altındaki çelik daha uzun süre sağlam kalır. Bu çinko kalkan olmadan metal paslanmaya çok daha yatkın olur ve yağmura, neme veya diğer doğal etkenlere maruz kalması çürümeyi hızlandırır.
2.Uzatılmış Ömür
Bu uzun ömür, doğrudan koruyucu kaplamadan kaynaklanmaktadır. Araştırmalar, endüstriyel ortamlarda kullanılan galvanizli çeliğin, normal koşullar altında 50 yıla kadar dayanabileceğini göstermektedir. Yüksek korozyonlu ortamlarda bile (örneğin bol su veya nem içeren yerlerde) 20 yıl veya daha uzun süre dayanabilir.
3.Gelişmiş Estetik
Çoğu kişi, galvanizli çeliğin diğer birçok çelik alaşımından daha çekici bir görünüme sahip olduğu konusunda hemfikirdir. Yüzeyi daha parlak ve temiz olma eğilimindedir ve bu da ona cilalı bir görünüm kazandırır.
Galvanizli Çelik Nerede Kullanılır?
Galvanizleme işleminde farklı prosesler kullanılabilir:
1. Sıcak daldırma galvanizleme
2. Elektro galvanizleme
3. Çinko difüzyonu
4. Metal püskürtme
Sıcak daldırma galvanizli
Galvanizleme işlemi sırasında çelik, erimiş çinko banyosuna daldırılır. Sıcak daldırma galvanizleme (HDG), üç temel adımdan oluşur: yüzey hazırlama, galvanizleme ve muayene.
Yüzey Hazırlığı
Yüzey hazırlama sürecinde, önceden işlenmiş çelik galvanizlemeye gönderilir ve üç temizleme aşamasından geçer: yağdan arındırma, asit yıkama ve akı. Bu temizleme işlemi olmadan galvanizleme işlemi gerçekleştirilemez çünkü çinko, saf olmayan çelikle reaksiyona girmez.
Galvanizleme
Yüzey hazırlığı tamamlandıktan sonra çelik, 360°C sıcaklıkta %98 erimiş çinkoya daldırılır. Çeliğin kabın içine daldırılma açısı, boru şekillerinden veya diğer ceplerden havanın kaçmasına izin vermelidir. Bu aynı zamanda çinkonun tüm çelik gövdenin içinden ve içine akmasını sağlar. Bu şekilde çinko, çeliğin tamamıyla temas eder. Çeliğin içindeki demir, çinko ile reaksiyona girerek bir çinko-demir metaller arası kaplama oluşturur. Dış tarafta ise saf bir çinko kaplama birikir.
Denetleme
Son adım, kaplamanın incelenmesidir. Çelik gövdede kaplanmamış alan olup olmadığını kontrol etmek için görsel bir inceleme yapılır, çünkü kaplama temizlenmemiş çeliğe yapışmaz. Kaplama kalınlığını belirlemek için manyetik bir kalınlık ölçer de kullanılabilir.
2 Elektro galvanizleme
Elektro galvanizli çelik, elektrokimyasal bir işlemle üretilir. Bu işlemde çelik, bir çinko banyosuna daldırılır ve içinden elektrik akımı geçirilir. Bu işleme elektrokaplama da denir.
Elektrogalvanizleme işleminden önce çeliğin temizlenmesi gerekir. Burada çinko, çeliği korumak için anot görevi görür. Elektrolizde elektrolit olarak çinko sülfat veya çinko siyanür kullanılırken, katot çeliği korozyondan korur. Bu elektrolit, çinkonun çelik yüzeyinde kaplama olarak kalmasını sağlar. Çelik çinko banyosuna ne kadar uzun süre daldırılırsa, kaplama o kadar kalınlaşır.
Korozyon direncini artırmak için bazı dönüşüm kaplamaları oldukça etkilidir. Bu işlem, metal yüzeyinde mavi bir görünüme neden olan ek bir çinko ve krom hidroksit tabakası oluşturur.
3 Çinko Penetrasyonu
Çinko kaplama, metalin korozyonunu önlemek için demir veya çeliğin yüzeyinde çinko kaplama oluşturulmasıdır.
Bu işlemde çelik, çinko içeren bir kaba yerleştirilir, ardından kapatılır ve çinkonun erime noktasının altındaki bir sıcaklığa ısıtılır. Bu reaksiyon sonucunda, çelik yüzeyine yapışan ve önemli bir korozyon direnci sağlayan saf çinkodan oluşan katı bir dış tabakaya sahip bir çinko-demir alaşımı oluşur. Bu kaplama aynı zamanda boyanın yüzeye daha iyi yapışmasını da sağlar.
Küçük metal nesneler için çinko kaplama en uygun yöntemdir. Bu işlem, özellikle düzensiz şekilli çelik bileşenler için uygundur, çünkü dış katman, taban çeliğinin desenini kolayca takip edebilir.
4 Metal Püskürtme
Metal püskürtme çinko kaplama işleminde, elektrik yüklü veya atomize edilmiş erimiş çinko parçacıkları çelik yüzeye püskürtülür. Bu işlem, elde taşınan bir püskürtme tabancası veya özel bir alev kullanılarak gerçekleştirilir.
Çinko kaplama uygulanmadan önce, istenmeyen yüzey kaplamaları, yağ ve pas gibi tüm kirleticiler temizlenmelidir. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra, atomize edilmiş erimiş çinko parçacıkları pürüzlü yüzeye püskürtülür ve burada katılaşır.
Bu metal püskürtme kaplama yöntemi soyulma ve dökülmeyi önlemek için en uygun yöntemdir, ancak önemli bir korozyon direnci sağlamak için ideal değildir.
Çinko kaplamanın ömrü ne kadardır?
Dayanıklılık genellikle çinko kaplamanın kalınlığına ve ortam türü, kullanılan çinko kaplama türü ve boya veya sprey kaplamanın kalitesi gibi diğer faktörlere bağlıdır. Çinko kaplama ne kadar kalınsa, ömrü o kadar uzun olur.
Sıcak daldırma galvanizleme ve soğuk galvanizlemeSıcak daldırma galvaniz kaplamalar, genellikle daha kalın ve daha dayanıklı oldukları için soğuk galvaniz kaplamalardan daha dayanıklıdır. Sıcak daldırma galvanizleme, metalin erimiş çinkoya daldırılmasıyla yapılırken, soğuk galvanizleme yönteminde bir veya iki kat galvanizleme püskürtme veya fırçalama yoluyla gerçekleştirilir.
Dayanıklılık açısından, sıcak daldırma galvaniz kaplamalar, çevre koşullarından bağımsız olarak 50 yıldan fazla dayanabilir. Buna karşılık, soğuk daldırma galvaniz kaplamalar, kaplama kalınlığına bağlı olarak genellikle yalnızca birkaç aydan birkaç yıla kadar dayanır.
Ayrıca, endüstriyel ortamlar gibi yüksek korozif ortamlarda çinko kaplamaların ömrü sınırlı olabilir. Bu nedenle, yüksek kaliteli çinko kaplamaları seçmek ve bunları uzun vadede korumak, korozyon, aşınma ve paslanmaya karşı korumayı en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir.
Gönderi zamanı: 12 Ağustos 2025
