Galvanizli Şerit Yuvarlak Boru genellikle şu anlama gelir:yuvarlak borusıcak daldırma kullanılarak işlenmişgalvanizli şeritlerÜretim sürecinde sıcak daldırma galvanizleme yöntemiyle kaplanarak çelik borunun yüzeyini korozyon ve oksidasyondan koruyan bir çinko tabakası oluşturulur.
Üretim Süreci
1. Malzeme Hazırlığı:
Çelik Şeritler: Galvanizli şerit yuvarlak boruların üretimi, yüksek kaliteli çelik şeritlerin seçilmesiyle başlar. Bu çelik şeritler, ürünün gereksinimlerine ve uygulama alanına bağlı olarak soğuk veya sıcak haddelenmiş çelik sac veya şeritler olabilir.
2. kıvırma veya kalıplama:
Sıkma: Çelik şerit, sıkma işlemi ile istenilen çap ve şekle getirilerek borunun ilk şekli oluşturulur.
Şekillendirme: Çelik şerit, bir rulo, bükme makinesi veya diğer şekillendirme ekipmanı kullanılarak yuvarlak veya başka bir özel boru şekline yuvarlanır.
3. Kaynak:
Kaynak işlemi: Sarılmış veya şekillendirilmiş çelik şerit, kaynak işlemiyle tam yuvarlak bir boru haline getirilir. Yaygın kaynak yöntemleri arasında yüksek frekanslı kaynak ve direnç kaynağı bulunur.
4. galvanizleme işlemi:
Sıcak daldırma galvanizleme: Kaynaklanmış ve şekillendirilmiş çelik boru, sıcak daldırma galvanizleme ekipmanına beslenir ve öncelikle yüzeydeki yağ ve oksitleri gidermek için asitleme işlemine tabi tutulur. Ardından boru, bir çinko kaplama tabakası oluşturmak için erimiş çinkoya daldırılır. Bu çinko tabakası, çelik borunun yüzeyini korozyondan etkili bir şekilde koruyabilir.
5. Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma: Galvanizli boru, çinko tabakasının boru yüzeyine sıkıca tutunmasını sağlamak için bir soğutma işleminden geçirilir.
Şekillendirme: Galvanizli şerit yuvarlak boru, kesme ve şekillendirme işlemi ile istenilen uzunluk ve özelliklere göre kesilir.
6. Muayene ve Paketleme:
Kalite Kontrolü: Üretilen galvanizli yuvarlak borularda, ürünlerin ilgili standartlara ve gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için kalite kontrolü yapılır.
Paketleme: Taşıma ve depolama için nitelikli ürünleri paketleyin ve boruları hasardan koruyun.
Avantajlarıgalvanizli yuvarlak boru
1. korozyon direnci: Çinko tabakası oksidasyon ve korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir, borunun hizmet ömrünü uzatabilir, özellikle ıslak veya aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur.
2. Mükemmel görünüm: Galvanizli tabaka boruya parlak bir görünüm kazandırır, sadece ürünün estetiğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda zorlu durumlarda görünüm ihtiyacına daha uygun hale getirir.
3. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık: Galvanizli yuvarlak boru, çelik borunun yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çinko tabakasının koruması nedeniyle daha dayanıklıdır. 4. İşlenmesi kolay: Galvanizli yuvarlak boru, çelik boru ile aynı özelliklere sahiptir.
4. İşleme kolaylığı: Galvanizli yuvarlak borunun kesilmesi, kaynaklanması ve işlenmesi nispeten kolaydır, bu da çeşitli şekillerin özelleştirilmesine olanak tanır.
5. Çevre dostu: Galvaniz kaplama, çevre dostu bir malzemedir. Aynı zamanda, korozyon önleyici özelliği sayesinde boruların paslanmasından kaynaklanan bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltarak kaynak tüketimini ve israfı azaltır.
6. Çok Yönlülük: Galvanizli yuvarlak borular, inşaat, makine imalatı, ulaşım vb. gibi çeşitli alanlarda, taşıma boruları, destek yapıları vb. dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için yaygın olarak kullanılmaktadır.
7. Maliyet etkinliği: Galvanizli yuvarlak borunun üretim maliyeti sıradan çelik boruya göre biraz daha yüksek olsa da, dayanıklılığı ve az bakım gerektirmesi nedeniyle uzun vadede daha uygun maliyetli olabilir.
Uygulama alanları
1. Bina Yapıları: Su temini boruları, drenaj boruları, HVAC sistemleri vb. dahil olmak üzere binalardaki boru sistemlerinde kullanılır. Galvanizli yuvarlak borular, korozyon direnci nedeniyle genellikle dış mekanlarda veya merdiven korkulukları, çitler, çatı drenaj sistemleri vb. gibi yüksek nemli ortamlarda kullanılır.
2. Endüstriyel uygulamalar: Makine imalat sanayinde sıvı veya gazların taşınmasında kullanılan borular ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılan destek yapıları gibi taşıma boruları ve destek yapıları.
3. Ulaştırma: Otomobil imalatında, gemi yapımında, araçların yapısal parçalarının imalatında, güvenlik korkuluklarında, köprü desteklerinde vb. kullanılır.
4. Tarım: Tarımsal boru hatları, sera yapıları vb. gibi tarımsal tesis ve ekipmanlar, tarımsal ortamda korozyon direnci nedeniyle belirli avantajlara sahiptir.
5. Mobilya Üretimi: Mobilya üretiminde, özellikle dış mekan mobilyalarında veya paslanmaya karşı dayanıklı hale getirilmesi gereken mobilyalarda, iskelet ve destek yapılarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.
6. Diğer alanlar: Spor tesislerinde, oyun alanı yapılarında, boru hattı mühendisliğinde, gıda işleme ekipmanlarında ve diğer alanlarda çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderi zamanı: 23 Nis 2024
