Galvanizli şerit yuvarlak boru genellikle şu anlama gelir:yuvarlak borusıcak daldırma yöntemiyle işlenmiştirgalvanizli şeritlerÜretim sürecinde sıcak daldırma galvanizleme yöntemiyle kaplanan bu borular, çelik borunun yüzeyini korozyon ve oksidasyondan korumak için bir çinko tabakası oluşturur.
Üretim Süreci
1. Malzeme Hazırlığı:
Çelik Şeritler: Galvanizli yuvarlak şerit boruların üretimi, yüksek kaliteli çelik şeritlerin seçimiyle başlar. Bu çelik şeritler, ürünün gereksinimlerine ve uygulama alanına bağlı olarak soğuk veya sıcak haddelenmiş çelik levhalar veya şeritler olabilir.
2. Kıvrım veya kalıplama:
Sıkıştırma: Çelik şerit, sıkıştırma işlemiyle istenen çapa ve şekle bükülerek borunun ilk formu oluşturulur.
Şekillendirme: Çelik şerit, bir sarıcı, bükücü veya diğer şekillendirme ekipmanları kullanılarak yuvarlak veya başka özel bir boru şekline getirilir.
3. Kaynak:
Kaynak işlemi: Sarılmış veya şekillendirilmiş çelik şerit, kaynak işlemiyle birleştirilerek tam bir yuvarlak boru oluşturulur. Yaygın kaynak yöntemleri arasında yüksek frekanslı kaynak ve direnç kaynağı bulunur.
4. Galvanizleme işlemi:
Sıcak daldırma galvanizleme: Kaynaklanmış ve şekillendirilmiş çelik boru, sıcak daldırma galvanizleme ekipmanına beslenir ve öncelikle yüzeydeki yağ ve oksitleri gidermek için asitle temizleme işlemine tabi tutulur, ardından boru erimiş çinkoya daldırılarak bir çinko kaplama tabakası oluşturulur. Bu çinko tabakası, çelik borunun yüzeyini korozyondan etkili bir şekilde korur.
5. Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma: Çinko tabakasının borunun yüzeyine sıkıca yapışmasını sağlamak için galvanizli boru bir soğutma işlemine tabi tutulur.
Şekillendirme: Galvanizli şerit yuvarlak boru, kesme ve şekillendirme işlemiyle istenen uzunluk ve özelliklere göre kesilir.
6. Kontrol ve Paketleme:
Kalite Kontrolü: Üretilen galvanizli yuvarlak boruların ilgili standartlara ve gereksinimlere uygunluğunu sağlamak için kalite kontrolü yapılır.
Paketleme: Nitelikli ürünleri nakliye ve depolama için paketleyin ve boruları hasardan koruyun.
Avantajlarıgalvanizli yuvarlak boru
1. Korozyon direnci: Çinko tabakası oksidasyonu ve korozyonu etkili bir şekilde önleyerek borunun kullanım ömrünü uzatır; özellikle ıslak veya aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygundur.
2. Mükemmel görünüm: Galvanizli kaplama boruya parlak bir görünüm kazandırarak ürünün estetiğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda zorlu ortamlardaki görünüm gereksinimlerine de daha uygun hale getirir.
3. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık: Galvanizli yuvarlak boru, çelik borunun yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmasının yanı sıra, çinko tabakasının koruması sayesinde daha dayanıklıdır. 4. Kolay işleme: Galvanizli yuvarlak boru, çelik boru ile aynı özelliklere sahiptir.
4. İşleme kolaylığı: Galvanizli yuvarlak boru nispeten kolay kesilir, kaynaklanır ve işlenir, bu da çeşitli şekillerin özelleştirilmesine olanak tanır.
5. Çevre dostu: Galvaniz kaplama çevre dostu bir malzemedir. Aynı zamanda, korozyon önleyici özellikleri sayesinde boruların paslanması nedeniyle bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltır, böylece kaynak tüketimini ve atığı azaltır.
6. Çok Yönlülük: Galvanizli yuvarlak borular, taşıma boruları, destek yapıları vb. dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için inşaat, makine imalatı, ulaşım vb. çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
7. Maliyet etkinliği: Galvanizli yuvarlak borunun üretim maliyeti sıradan çelik boruya göre biraz daha yüksek olsa da, dayanıklılığı ve daha az bakım gerektirmesi nedeniyle uzun vadede daha maliyet etkin olabilir.
Uygulama alanları
1. Yapı Sistemleri: Su temin boruları, drenaj boruları, ısıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri vb. dahil olmak üzere binalardaki boru sistemlerinde kullanılır. Galvanizli yuvarlak borular, korozyona dayanıklılığı nedeniyle genellikle dış mekanlarda veya yüksek nemli ortamlarda kullanılır; örneğin merdiven korkulukları, çitler, çatı drenaj sistemleri vb.
2. Endüstriyel uygulamalar: Makine imalat sanayinde kullanılan taşıma boruları ve destek yapıları; örneğin sıvı veya gaz taşıma boruları ve endüstriyel ekipmanlar için destek yapıları.
3. Ulaşım: Otomobil üretiminde, gemi inşaatında, araçların yapısal parçalarının, güvenlik bariyerlerinin, köprü desteklerinin vb. imalatında kullanılır.
4. Tarım: Tarımsal boru hatları, sera yapıları vb. gibi tarımsal tesis ve ekipmanlar, tarımsal ortamda korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle belirli avantajlara sahiptir.
5. Mobilya Üretimi: Mobilya üretiminde, özellikle dış mekan mobilyalarında veya paslanmaya karşı koruma gerektiren mobilyalarda, genellikle çerçeve ve destek yapılarının üretiminde kullanılır.
6. Diğer alanlar: Ayrıca spor tesislerinde, oyun alanı yapılarında, boru hattı mühendisliğinde, gıda işleme ekipmanlarında ve diğer alanlarda çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yayın tarihi: 23 Nisan 2024
