Ang mga H-beam sa ilalim ng mga pamantayang Europeo ay ikinategorya ayon sa kanilang hugis, laki, at mga mekanikal na katangian. Sa loob ng seryeng ito, ang HEA at HEB ay dalawang karaniwang uri, na ang bawat isa ay may mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon. Nasa ibaba ang isang detalyadong paglalarawan ng dalawang modelong ito, kabilang ang kanilang mga pagkakaiba at kakayahang magamit.
HEASerye
Ang seryeng HEA ay isang uri ng bakal na H-beam na may makikipot na flanges na angkop para sa mga istrukturang gusali na nangangailangan ng mataas na antas ng suporta. Ang ganitong uri ng bakal ay karaniwang ginagamit sa mga matataas na gusali, tulay, tunnel, at iba pang larangan ng inhenyeriya. Ang disenyo ng seksyon ng HEA ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na taas ng seksyon at medyo manipis na web, na ginagawa itong mahusay sa pagtitiis ng malalaking bending moments.
Hugis na may cross-section: Ang hugis na may cross-section ng seryeng HEA ay nagpapakita ng tipikal na hugis-H, ngunit may medyo makitid na lapad ng flange.
Saklaw ng laki: Medyo malapad ang mga flange ngunit manipis ang mga web, at ang taas ay karaniwang mula 100mm hanggang 1000mm, hal., ang mga dimensyon ng cross-section ng HEA100 ay humigit-kumulang 96 × 100 × 5.0 × 8.0mm (taas × lapad × kapal ng web × kapal ng flange).
Timbang ng metro (timbang kada metro): Habang tumataas ang bilang ng modelo, tumataas din ang timbang ng metro. Halimbawa, ang HEA100 ay may timbang na humigit-kumulang 16.7 KG, habang ang HEA1000 ay may mas mataas na timbang ng metro.
Lakas: Mataas na lakas at tibay, ngunit medyo mababa ang kapasidad sa pagdadala ng karga kumpara sa seryeng HEB.
Katatagan: Ang medyo manipis na mga flanges at webs ay medyo mahina sa mga tuntunin ng katatagan kapag sumailalim sa pressure at bending moments, bagama't maaari pa rin nilang matugunan ang maraming kinakailangan sa istruktura sa loob ng makatwirang saklaw ng disenyo.
Paglaban sa torsyon: Ang resistensya sa torsyon ay medyo limitado at angkop para sa mga istrukturang hindi nangangailangan ng mataas na puwersa ng torsyon.
Mga Aplikasyon: Dahil sa mataas na taas ng seksyon at mahusay na lakas ng pagbaluktot, ang mga seksyon ng HEA ay kadalasang ginagamit kung saan kritikal ang espasyo, tulad ng sa pangunahing istruktura ng mga matataas na gusali.
Gastos sa Produksyon: Medyo maliit ang materyales na ginamit, medyo simple ang proseso ng produksyon, at medyo mababa ang mga kinakailangan para sa kagamitan sa produksyon, kaya medyo mababa ang gastos sa produksyon.
Presyo sa Pamilihan: Sa merkado, para sa parehong haba at dami, ang presyo ay karaniwang mas mababa kaysa sa serye ng HEB, na may ilang bentahe sa gastos at angkop para sa mga proyektong sensitibo sa gastos.
HEBSerye
Ang seryeng HEB, sa kabilang banda, ay isang malapad na flange na H-beam, na may mas mataas na kapasidad sa pagdadala ng karga kumpara sa HEA. Ang ganitong uri ng bakal ay partikular na angkop para sa malalaking istruktura ng gusali, tulay, tore, at iba pang mga aplikasyon kung saan kailangang buhatin ang malalaking karga.
Hugis ng Seksyon: Bagama't ang HEB ay nagpapakita rin ng parehong hugis H, mayroon itong mas malapad na lapad ng flange kaysa sa HEA, na nagbibigay ng mas mahusay na estabilidad at kapasidad sa pagdadala ng karga.
Saklaw ng laki: mas malapad ang flange at mas makapal ang web, ang saklaw ng taas ay mula 100mm hanggang 1000mm din, tulad ng espesipikasyon ng HEB100 na humigit-kumulang 100×100×6×10mm, dahil sa mas malapad na flange, ang cross sectional area at ang bigat ng HEB sa metro ay magiging mas malaki kaysa sa katumbas na modelo ng HEA sa ilalim ng parehong numero.
Bigat ng metro: Halimbawa, ang bigat ng metro ng HEB100 ay humigit-kumulang 20.4KG, na isang pagtaas kumpara sa 16.7KG ng HEA100; ang pagkakaibang ito ay nagiging mas halata habang tumataas ang bilang ng modelo.
Lakas: Dahil sa mas malapad na flange at mas makapal na web, mayroon itong mas mataas na tensile strength, yield point at shear strength, at kayang tiisin ang mas matinding bending, shear at torque.
Katatagan: Kapag sumailalim sa mas malalaking karga at panlabas na puwersa, nagpapakita ito ng mas mahusay na katatagan at hindi gaanong madaling kapitan ng deformasyon at kawalang-tatag.
Pagganap na torsional: ang mas malapad na flange at mas makapal na web ay ginagawa itong nakahihigit sa pagganap na torsional, at maaari nitong epektibong labanan ang puwersang torsional na maaaring mangyari habang ginagamit ang istraktura.
Mga Aplikasyon: Dahil sa mas malapad na flanges at mas malaking cross-section size nito, ang mga HEB section ay mainam para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang karagdagang suporta at estabilidad, tulad ng imprastraktura ng mabibigat na makinarya o ang pagtatayo ng mga tulay na may malalaking lapad.
Mga gastos sa produksyon: Mas maraming hilaw na materyales ang kinakailangan, at ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng mas maraming kagamitan at proseso, tulad ng mas mataas na presyon at mas tumpak na kontrol habang nagro-roll, na nagreresulta sa mas mataas na gastos sa produksyon.
Presyo sa pamilihan: Ang mas mataas na gastos sa produksyon ay nagreresulta sa medyo mataas na presyo sa pamilihan, ngunit sa mga proyektong may mataas na kinakailangan sa pagganap, ang ratio ng presyo/pagganap ay napakataas pa rin.
Komprehensibong paghahambing
Kapag pumipili sa pagitan ngHea / Heb, ang susi ay nasa mga pangangailangan ng partikular na proyekto. Kung ang proyekto ay nangangailangan ng mga materyales na may mahusay na resistensya sa pagbaluktot at hindi gaanong naaapektuhan ng mga limitasyon sa espasyo, maaaring mas mainam na pagpipilian ang HEA. Sa kabaligtaran, kung ang pokus ng proyekto ay ang magbigay ng matibay na kapasidad at katatagan ng bracing, lalo na sa ilalim ng malalaking karga, mas angkop ang HEB.
Mahalaga ring tandaan na maaaring may kaunting pagkakaiba sa espesipikasyon sa pagitan ng mga profile ng HEA at HEB na ginawa ng iba't ibang tagagawa, kaya mahalagang suriin muli ang mga kaugnay na parameter upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa disenyo sa panahon ng aktwal na proseso ng pagbili at paggamit. Kasabay nito, alinmang uri ang pipiliin, dapat tiyakin na ang napiling bakal ay sumusunod sa mga probisyon ng mga kaugnay na pamantayan ng Europa tulad ng EN 10034 at nakapasa sa kaukulang sertipikasyon ng kalidad. Ang mga hakbang na ito ay nakakatulong upang matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng pangwakas na istraktura.
Oras ng pag-post: Pebrero 11, 2025
