1. Superior na Paglaban sa Kalawang
Ang pangunahing layunin ng galvanizing ay pigilan ang kalawang na lumalabas—at diyan pumapasok ang zinc oxide layer sa galvanized steel. Ganito ito gumagana: ang zinc coating ay unang kinakalawang, na siyang tinatamaan kaya mas matagal na nananatiling buo ang bakal sa ilalim. Kung wala ang zinc shield na ito, mas madaling kalawangin ang metal, at ang pagkakalantad sa ulan, halumigmig, o iba pang natural na elemento ay magpapabilis sa pagkabulok.
2. Pinahabang Haba ng Buhay
Ang tibay na ito ay direktang nagmumula sa proteksiyon na patong. Ipinapakita ng pananaliksik na, sa ilalim ng karaniwang mga pangyayari, ang galvanized steel na ginagamit sa mga industriyal na setting ay maaaring tumagal nang hanggang 50 taon. Kahit na sa mga kapaligirang lubos na kinakaing unti-unti—isipin ang mga lugar na maraming tubig o halumigmig—maaari pa rin itong tumagal nang 20 taon o higit pa.
3. Pinahusay na Estetika
Karamihan sa mga tao ay sumasang-ayon na ang galvanized steel ay may mas kaakit-akit na hitsura kaysa sa maraming iba pang mga haluang metal na bakal. Ang ibabaw nito ay may posibilidad na maging mas maliwanag at mas malinis, na nagbibigay dito ng makintab na hitsura.
Kung saan Ginagamit ang Galvanized Steel
Iba't ibang proseso ang maaaring gamitin para sa galvanizing:
1. Galvanizing gamit ang hot-dip
2. Pag-electro galvanize
3. Pagsasabog ng zinc
4. Pag-spray ng metal
Hot-dip galvanized
Sa proseso ng galvanizing, ang bakal ay inilulubog sa isang tinunaw na zinc bath. Ang hot-dip galvanizing (HDG) ay kinabibilangan ng tatlong pangunahing hakbang: paghahanda ng ibabaw, galvanizing, at inspeksyon.
Paghahanda sa Ibabaw
Sa proseso ng paghahanda ng ibabaw, ang pre-fabricated na bakal ay ipinapadala para sa galvanizing at sumasailalim sa tatlong yugto ng paglilinis: degreasing, acid washing, at fluxing. Kung wala ang proseso ng paglilinis na ito, hindi maaaring magpatuloy ang galvanizing dahil ang zinc ay hindi magre-react sa maruming bakal.
Galvanizing
Pagkatapos makumpleto ang paghahanda sa ibabaw, ang bakal ay inilulubog sa 98% tinunaw na zinc sa 830°F. Ang anggulo kung saan inilulubog ang bakal sa palayok ay dapat magpahintulot sa hangin na makalabas mula sa mga hugis-tubong o iba pang mga bulsa. Nagbibigay-daan din ito sa zinc na dumaloy at makapasok sa buong katawan ng bakal. Sa ganitong paraan, ang zinc ay nakikipag-ugnayan sa buong bakal. Ang bakal sa loob ng bakal ay nagsisimulang makipag-ugnayan sa zinc, na bumubuo ng isang zinc-iron intermetallic coating. Sa panlabas na bahagi, isang purong zinc coating ang idineposito.
Inspeksyon
Ang huling hakbang ay ang pagsisiyasat sa patong. Isinasagawa ang isang biswal na inspeksyon upang suriin ang anumang mga hindi patong na bahagi sa katawan ng bakal, dahil ang patong ay hindi dumidikit sa hindi nalinis na bakal. Maaari ding gamitin ang magnetic thickness gauge upang matukoy ang kapal ng patong.
2 Pag-electro galvanize
Ang electrogalvanized steel ay nalilikha sa pamamagitan ng isang prosesong elektrokemikal. Sa prosesong ito, ang bakal ay inilulubog sa isang zinc bath, at isang kuryente ang pinadadaan dito. Ang prosesong ito ay kilala rin bilang electroplating.
Bago ang proseso ng electrogalvanizing, kailangang linisin ang bakal. Dito, ang zinc ay nagsisilbing anode upang protektahan ang bakal. Para sa electrolysis, ang zinc sulfate o zinc cyanide ay ginagamit bilang electrolyte, habang ang cathode ay pinoprotektahan ang bakal mula sa kalawang. Ang electrolyte na ito ay nagiging sanhi ng pananatili ng zinc sa ibabaw ng bakal bilang isang patong. Habang tumatagal ang paglubog ng bakal sa zinc bath, mas lumalalim ang patong.
Upang mapahusay ang resistensya sa kalawang, ang ilang mga conversion coating ay lubos na epektibo. Ang prosesong ito ay lumilikha ng karagdagang patong ng zinc at chromium hydroxides, na nagreresulta sa asul na anyo sa ibabaw ng metal.
3 Pagtagos ng Zinc
Ang zinc plating ay kinabibilangan ng pagbuo ng zinc coating sa ibabaw ng bakal o bakal upang maiwasan ang kalawang mula sa metal.
Sa prosesong ito, ang bakal ay inilalagay sa isang lalagyan na may zinc, na pagkatapos ay tinatakpan at iniinit sa temperaturang mas mababa sa melting point ng zinc. Ang resulta ng reaksyong ito ay ang pagbuo ng zinc-iron alloy, na may matibay na panlabas na patong ng purong zinc na dumidikit sa ibabaw ng bakal at nagbibigay ng malaking resistensya sa kalawang. Ang patong na ito ay nagpapadali rin sa mas mahusay na pagdikit ng pintura sa ibabaw.
Para sa maliliit na bagay na metal, ang zinc plating ang pinakamainam na paraan. Ang prosesong ito ay partikular na angkop para sa mga bahaging bakal na hindi regular ang hugis, dahil ang panlabas na patong ay madaling makasunod sa disenyo ng base steel.
4 Pag-spray ng Metal
Sa proseso ng metal spraying zinc plating, ang mga electrically charged o atomized na tinunaw na mga particle ng zinc ay iniispray sa ibabaw ng bakal. Isinasagawa ang prosesong ito gamit ang isang handheld spray gun o isang espesyal na apoy.
Bago maglagay ng zinc coating, dapat tanggalin ang lahat ng kontaminante, tulad ng mga hindi gustong patong sa ibabaw, langis, at kalawang. Pagkatapos makumpleto ang proseso ng paglilinis, ang mga atomized na tinunaw na particle ng zinc ay iniispray sa magaspang na ibabaw, kung saan tumigas ang mga ito.
Ang pamamaraang ito ng pag-spray ng metal coating ang pinaka-angkop para maiwasan ang pagbabalat at pagtuklap, ngunit hindi ito mainam para sa pagbibigay ng makabuluhang resistensya sa kalawang.
Gaano katagal tumatagal ang isang zinc coating?
Tungkol sa tibay, kadalasan itong nakadepende sa kapal ng zinc coating, pati na rin sa iba pang mga salik tulad ng uri ng kapaligiran, uri ng zinc coating na ginamit, at kalidad ng pintura o spray coating. Kung mas makapal ang zinc coating, mas mahaba ang buhay nito.
Hot-dip galvanizing vs. cold galvanizingAng mga hot-dip galvanized coatings sa pangkalahatan ay mas matibay kaysa sa mga cold galvanized coatings dahil kadalasan ang mga ito ay mas makapal at mas matibay. Ang hot-dip galvanizing ay kinabibilangan ng paglulubog ng metal sa tinunaw na zinc, samantalang sa cold galvanizing method, isa o dalawang layer ang iniisprayan o pinapupunasan.
Sa usapin ng tibay, ang mga hot-dip galvanized coatings ay maaaring tumagal nang mahigit 50 taon anuman ang kondisyon ng kapaligiran. Sa kabaligtaran, ang mga cold-dip galvanized coatings ay karaniwang tumatagal lamang ng ilang buwan hanggang ilang taon, depende sa kapal ng coating.
Bukod pa rito, sa mga kapaligirang lubhang kinakalawang tulad ng mga industriyal na lugar, maaaring limitado ang habang-buhay ng mga zinc coating. Samakatuwid, ang pagpili ng mga de-kalidad na zinc coating at pagpapanatili ng mga ito sa pangmatagalang panahon ay mahalaga para mapakinabangan ang proteksyon laban sa kalawang, pagkasira, at kalawang.
Oras ng pag-post: Agosto-12-2025
