Ang unang hakbang sa pagpoproseso ng metal ay ang paggupit, na kinabibilangan ng simpleng paghiwa-hiwalay ng mga hilaw na materyales o paghihiwalay sa mga ito sa mga hugis upang makakuha ng mga magaspang na blangko. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pagputol ng metal ang: pagputol ng gulong ng paggiling, pagputol ng lagari, pagputol ng apoy, pagputol ng plasma, pagputol ng laser, at pagputol ng waterjet.
Paggiling gulong pagputol
Gumagamit ang pamamaraang ito ng high-speed rotating grinding wheel upang magputol ng bakal. Ito ay isang malawakang ginagamit na paraan ng pagputol. Ang mga grinding wheel cutter ay magaan, flexible, simple, at maginhawang gamitin, na ginagawang malawakang ginagamit ang mga ito sa iba't ibang setting, partikular sa mga construction site at sa interior decoration projects. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng maliliit na diyametro na parisukat na tubo, bilog na tubo, at hindi regular na hugis na mga tubo.
Saw cutting
Ang pagputol ng saw ay tumutukoy sa paraan ng paghahati ng mga workpiece o materyales sa pamamagitan ng pagputol ng makitid na mga puwang gamit ang saw blade (saw disc). Ang pagputol ng saw ay isinasagawa gamit ang isang metal band saw machine. Ang mga materyales sa pagputol ay isa sa mga pinakapangunahing pangangailangan sa pagproseso ng metal, kaya saAng mga makina ay karaniwang kagamitan sa industriya ng machining. Sa panahon ng proseso ng paglalagari, ang naaangkop na talim ng lagari ay dapat mapili batay sa katigasan ng materyal, at ang pinakamainam na bilis ng pagputol ay dapat ayusin.
Pagputol ng apoy (Pagputol ng Oxy-fuel)
Ang pagputol ng apoy ay nagsasangkot ng pagpainit ng metal sa pamamagitan ng isang kemikal na reaksyon sa pagitan ng oxygen at tinunaw na bakal, paglambot nito, at kalaunan ay natutunaw ito. Ang heating gas ay karaniwang acetylene o natural gas.
Ang pagputol ng apoy ay angkop lamang para sa mga carbon steel plate at hindi naaangkop sa iba pang uri ng metal, gaya ng stainless steel o copper/aluminum alloys. Kasama sa mga bentahe nito ang mababang gastos at ang kakayahang mag-cut ng mga materyales hanggang sa dalawang metro ang kapal. Kasama sa mga disadvantage ang isang malaking zone na apektado ng init at thermal deformation, na may mga magaspang na cross-section at madalas na slag residues.
Pagputol ng Plasma
Ginagamit ng plasma cutting ang init ng high-temperature plasma arc para lokal na matunaw (at mag-vaporize) ang metal sa cutting edge ng workpiece, at inaalis ang molten metal gamit ang momentum ng high-speed plasma para mabuo ang cut. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagputol ng mga materyales na may kapal na hanggang 100 mm. Hindi tulad ng pagputol ng apoy, ang pagputol ng plasma ay mabilis, lalo na kapag ang pagputol ng manipis na mga sheet ng ordinaryong carbon steel, at ang ibabaw ng hiwa ay makinis.
Laser cutting
Gumagamit ang laser cutting ng high-energy laser beam para magpainit, lokal na matunaw, at mag-vaporize ng metal para makamit ang paggupit ng materyal, na karaniwang ginagamit para sa mahusay at tumpak na pagputol ng manipis na steel plates (<30 mm).Ang kalidad ng pagputol ng laser ay mahusay, na may parehong mataas na bilis ng pagputol at katumpakan ng dimensional.
Pagputol ng Waterjet
Ang waterjet cutting ay isang paraan ng pagpoproseso na gumagamit ng mga high-pressure na water jet upang mag-cut ng metal, na may kakayahang magsagawa ng isang beses na pagputol ng anumang materyal sa mga arbitrary curve. Dahil ang daluyan ay tubig, ang pinakamalaking bentahe ng waterjet cutting ay ang init na nabuo sa panahon ng pagputol ay agad na nadadala ng high-speed water jet, na nag-aalis ng mga thermal effect.
Oras ng post: Ago-01-2025