1. ความต้านทานรอยขีดข่วนของสารเคลือบ
การกัดกร่อนบนพื้นผิวของแผ่นเคลือบมักเกิดขึ้นจากรอยขีดข่วน รอยขีดข่วนเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการผลิต หากแผ่นเคลือบมีคุณสมบัติต้านทานรอยขีดข่วนได้ดี ก็จะช่วยลดโอกาสเกิดความเสียหายได้อย่างมาก จึงช่วยยืดอายุการใช้งานได้ ผลการทดสอบบ่งชี้ว่าแผ่น ZAMมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแผ่นอื่นๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อรอยขีดข่วนภายใต้แรงกดมากกว่าแผ่นอลูมิเนียมชุบสังกะสี 5% ถึง 1.5 เท่า และมากกว่าแผ่นอลูมิเนียมชุบสังกะสีและสังกะสีผสมอลูมิเนียมถึง 3 เท่า จุดเด่นนี้มาจากความแข็งของสารเคลือบที่สูงกว่า
2. ความสามารถในการเชื่อม
เมื่อเทียบกับแผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็นแซมแผ่นโลหะมีความสามารถในการเชื่อมต่ำกว่าเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม ก็สามารถเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงความแข็งแรงและประสิทธิภาพการใช้งานไว้ สำหรับพื้นที่เชื่อม การซ่อมแซมด้วยการเคลือบแบบ Zn-Al จะให้ผลลัพธ์ที่ใกล้เคียงกับการเคลือบเดิม
3. ความสามารถในการทาสี
ความสามารถในการทาสีของ ZAM เทียบเท่ากับการเคลือบอะลูมิเนียมชุบสังกะสี 5% และการเคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียม-ซิลิคอน สามารถทาสีทับได้ ช่วยเพิ่มทั้งรูปลักษณ์และความทนทานยิ่งขึ้น
4. การไม่สามารถทดแทนได้
มีสถานการณ์เฉพาะเจาะจงที่สังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมไม่สามารถทดแทนด้วยผลิตภัณฑ์อื่นได้:
(1) สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่ต้องการคุณสมบัติที่หนาและการเคลือบผิวที่แข็งแรง เช่น ราวกันตกบนทางหลวง ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องอาศัยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจำนวนมาก ด้วยความก้าวหน้าของสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม ทำให้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นไปได้ ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น โครงยึดอุปกรณ์พลังงานแสงอาทิตย์และส่วนประกอบของสะพานได้รับประโยชน์จากความก้าวหน้านี้
(2) ในภูมิภาคต่างๆ เช่น ยุโรป ซึ่งมีเกลือโรยบนถนน การใช้วัสดุเคลือบอื่นๆ สำหรับใต้ท้องรถทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว แผ่นสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมเป็นสิ่งจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวิลล่าริมทะเลและโครงสร้างที่คล้ายคลึงกัน
(3) ในสภาพแวดล้อมเฉพาะทางที่ต้องทนต่อกรด เช่น โรงเรือนสัตว์ปีกและรางอาหาร ต้องใช้แผ่นสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม เนื่องจากของเสียจากสัตว์ปีกมีฤทธิ์กัดกร่อน
เวลาโพสต์: 29 ส.ค. 2567