ท่อเหล็กไร้รอยต่อผลิตได้อย่างไร?

1. บทนำเกี่ยวกับท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นเหล็กรูปทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีหน้าตัดกลวงและไม่มีรอยต่อ ท่อเหล็กไร้รอยต่อผลิตจากเหล็กแท่งหรือเหล็กตันที่เจาะรูเป็นท่อ แล้วจึงขึ้นรูปด้วยการรีดร้อน การรีดเย็น หรือการดึงเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีหน้าตัดกลวง จึงนิยมใช้ในการลำเลียงของเหลว ท่อเหล็กไร้รอยต่อและเหล็กตันชนิดอื่นๆ มีความแข็งแรงในการดัดและบิดตัวได้ดี น้ำหนักเบา จึงเป็นเหล็กรูปทรงประหยัดชนิดหนึ่ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น นั่งร้านเหล็กสำหรับขุดเจาะน้ำมัน

2. ประวัติความเป็นมาของการพัฒนาท่อเหล็กไร้รอยต่อ

การผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อมีประวัติยาวนานเกือบ 100 ปี พี่น้องตระกูลมานิสแมนชาวเยอรมันเป็นผู้ประดิษฐ์เครื่องเจาะรูแบบเอียงสองหัวเป็นครั้งแรกในปี 1885 และเครื่องรีดท่อแบบเป็นช่วงในปี 1891 ในปี 1903 บริษัท RCStiefel ของสวิตเซอร์แลนด์ได้ประดิษฐ์เครื่องรีดท่ออัตโนมัติ (หรือที่เรียกว่าเครื่องรีดท่อแบบหัวขึ้น) และต่อมาได้มีการพัฒนาเครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่อง เครื่องดันท่อ และเครื่องจักรอื่นๆ ที่ต่อยอดจากเครื่องรีดท่อ ซึ่งเป็นการเริ่มต้นของอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อสมัยใหม่ ในทศวรรษ 1930 คุณภาพของท่อเหล็กหลากหลายชนิดได้รับการปรับปรุงโดยการนำเครื่องรีดท่อแบบสามหัว เครื่องอัดรีด และเครื่องรีดท่อเย็นแบบเป็นช่วงมาใช้ ในทศวรรษ 1960 เนื่องจากการพัฒนาเครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่อง การเกิดขึ้นของเครื่องเจาะรูแบบสามหัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้เครื่องลดแรงดึงและการหล่อแท่งเหล็กแบบต่อเนื่องที่ประสบความสำเร็จ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม ในช่วงทศวรรษ 1970 ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมมีความใกล้เคียงกัน โดยผลผลิตท่อเหล็กทั่วโลกเติบโตในอัตรามากกว่า 5% ต่อปี นับตั้งแต่ปี 1953 จีนให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อ และได้จัดตั้งระบบการผลิตสำหรับการรีดท่อขนาดใหญ่ กลาง และเล็กต่างๆ ขึ้น ท่อทองแดงก็ใช้กระบวนการรีดแบบไขว้เจาะรู การรีดแบบโรงงานท่อ และการดึงม้วนแบบทั่วไปเช่นกัน

3. การใช้งานและการจำแนกประเภทของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ใช้:

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นเหล็กรูปทรงตัดขวางราคาประหยัดชนิดหนึ่ง มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในระบบเศรษฐกิจของประเทศ โดยใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี หม้อไอน้ำ โรงไฟฟ้า เรือ การผลิตเครื่องจักร ยานยนต์ การบิน อวกาศ พลังงาน ธรณีวิทยา การก่อสร้าง และการทหาร เป็นต้น

การจำแนกประเภท:

(1) ตามรูปทรงหน้าตัด แบ่งออกเป็นท่อหน้าตัดวงกลมและท่อหน้าตัดรูปทรงพิเศษ

(2) ตามวัสดุ: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน, ท่อเหล็กกล้าอัลลอย, ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม, ท่อคอมโพสิต

(3) ตามโหมดการเชื่อมต่อ: ท่อเชื่อมต่อแบบเกลียว ท่อเชื่อม

(4) ตามวิธีการผลิต: ท่อรีดร้อน (การอัดรีด, ด้านบน, การขยายตัว) ท่อรีดเย็น (การดึง)

(5) โดยการใช้งาน: ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อบ่อน้ำมัน, ท่อส่ง, ท่อโครงสร้าง, ท่อปุ๋ยเคมี……

4. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ

① กระบวนการผลิตหลัก (กระบวนการตรวจสอบหลัก) ของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน:

การเตรียมและการตรวจสอบชิ้นงานท่อ → การให้ความร้อนแก่ชิ้นงานท่อ → การเจาะรู → การรีดท่อ → การให้ความร้อนซ้ำแก่ท่อในเศษวัสดุ → การกำหนด (ลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดท่อสำเร็จรูป → การตกแต่ง → การตรวจสอบ (แบบไม่ทำลาย, ทางกายภาพและทางเคมี, การตรวจสอบบนโต๊ะ) → การจัดเก็บ

② กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (การดึง)

การเตรียมชิ้นงาน → การหล่อลื่นด้วยกรด → การรีดเย็น (การดึง) → การอบชุบความร้อน → การยืด → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบ

5. แผนผังกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนมีดังต่อไปนี้: