ข้อดีและการใช้งานของขดลวดสังกะสีเคลือบอะลูมิเนียม

อะลูมิเนียมสังกะสีขดเหล็กคือผลิตภัณฑ์ขดเหล็กที่ผ่านกระบวนการเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีแบบจุ่มร้อน กระบวนการนี้มักเรียกว่าการเคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือเรียกง่ายๆ ว่าขดเหล็กชุบอะลูมิเนียม-สังกะสี การเคลือบนี้ส่งผลให้เกิดการเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีบนพื้นผิวของขดเหล็ก ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็ก

ม้วนเหล็กกัลวาไนซ์กระบวนการผลิต

1. การบำบัดพื้นผิวขั้นตอนแรก ขดเหล็กจะได้รับการบำบัดพื้นผิว ซึ่งรวมถึงการกำจัดน้ำมัน การกำจัดสนิม การทำความสะอาดพื้นผิว และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและเรียบเนียน และเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับสารเคลือบ

2. การรักษาก่อนเหล็กแผ่นขดที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิวแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่ถังเตรียมการ ซึ่งโดยปกติจะผ่านกระบวนการดอง การเคลือบฟอสเฟต ฯลฯ เพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสี-เหล็กป้องกัน และเพิ่มการยึดเกาะกับสารเคลือบ

3. การเตรียมการเคลือบโดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี จะเตรียมจากสารละลายของอะลูมิเนียม สังกะสี และธาตุผสมอื่นๆ โดยใช้สูตรและกระบวนการเฉพาะ

4. การชุบแบบจุ่มร้อน: ขดเหล็กที่ผ่านการปรับสภาพเบื้องต้นแล้วจะถูกจุ่มลงในสารละลายโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีในอ่างชุบร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งจะทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีระหว่างพื้นผิวของขดเหล็กกับสารละลายอะลูมิเนียม-สังกะสี ทำให้เกิดการเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีที่สม่ำเสมอ โดยปกติแล้ว อุณหภูมิของขดเหล็กจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่กำหนดระหว่างกระบวนการชุบร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอและเสถียร

5. การระบายความร้อนและการบ่มขดลวดชุบร้อนจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้สารเคลือบแข็งตัวและเกิดเป็นชั้นป้องกันโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีที่สมบูรณ์

6. หลังการรักษาหลังจากกระบวนการชุบโลหะด้วยความร้อนเสร็จสิ้นแล้ว โดยทั่วไปจะต้องมีการปรับปรุงพื้นผิวของสารเคลือบ เช่น การทาสารป้องกันการกัดกร่อน การทำความสะอาด การทำให้แห้ง ฯลฯ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบ

7. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสี จะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดความหนาของชั้นเคลือบ การทดสอบการยึดเกาะ ฯลฯ จากนั้นจึงบรรจุห่อหลังจากผ่านการตรวจสอบเพื่อป้องกันชั้นเคลือบจากความเสียหายภายนอก

ข้อดีของขดลวดกัลวาไนซ์

1.ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อนขดลวดสังกะสีเคลือบอะลูมิเนียมมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมภายใต้การปกป้องของสารเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี ส่วนประกอบของโลหะผสมอะลูมิเนียมและสังกะสีทำให้สารเคลือบสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงสภาวะที่เป็นกรด ด่าง อุณหภูมิสูง และความชื้นสูง

2.สูง ความทนทานต่อสภาพอากาศการเคลือบด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียมและสังกะสีมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศได้ดี และสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากรังสียูวี ออกซิเจน ไอน้ำ และสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติอื่นๆ ซึ่งช่วยให้ขดลวดชุบอะลูมิเนียมและสังกะสีคงความสวยงามและประสิทธิภาพของพื้นผิวได้เป็นเวลานาน

3.ดี ต่อต้านมลพิษพื้นผิวเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีเรียบ ไม่เกาะฝุ่นง่าย มีคุณสมบัติทำความสะอาดตัวเองได้ดี สามารถลดการเกาะติดของสิ่งสกปรก ทำให้พื้นผิวสะอาดอยู่เสมอ

4.สารเคลือบยึดเกาะดีเยี่ยมไอออน: การเคลือบด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสีมีการยึดเกาะที่แข็งแรงกับพื้นผิวเหล็ก ซึ่งไม่หลุดลอกง่าย ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะยึดติดแน่นกับพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น

5. ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขดอลูมิเนียมชุบสังกะสีมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี สามารถดัด ตอก ตัด และทำการแปรรูปอื่นๆ ได้ เหมาะสมกับความต้องการในการแปรรูปรูปทรงและขนาดต่างๆ

6 เอฟเฟ็กต์พื้นผิวต่างๆการเคลือบด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี สามารถสร้างเอฟเฟ็กต์พื้นผิวได้หลากหลายผ่านกระบวนการและสูตรต่างๆ รวมถึงความเงา สีสัน ลวดลาย ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการตกแต่งที่แตกต่างกัน

 

 

สถานการณ์การใช้งาน

1. การก่อสร้าง:

ใช้เป็นวัสดุสำหรับมุงหลังคาและผนังอาคาร เช่น แผ่นหลังคาโลหะ แผ่นผนังโลหะ เป็นต้น สามารถทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม มีความสวยงาม และช่วยปกป้องอาคารจากการกัดเซาะของลมและฝน

ใช้เป็นวัสดุตกแต่งอาคาร เช่น ประตู หน้าต่าง ราวบันได ราวจับบันได เป็นต้น เพื่อให้อาคารมีรูปลักษณ์และดีไซน์ที่เป็นเอกลักษณ์

2. อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน:

ใช้ในการผลิตเปลือกและชิ้นส่วนของเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ เครื่องซักผ้า เป็นต้น โดยให้การปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อนและการสึกหรอ รวมถึงคุณสมบัติในการตกแต่งอีกด้วย

3. อุตสาหกรรมยานยนต์:

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบยานยนต์ เช่น ตัวถังรถ ประตู ฝากระโปรง ฯลฯ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานของรถยนต์ และเพิ่มความสวยงามของพื้นผิว

4. การขนส่ง:

ใช้ในการผลิตรถไฟ เรือ สะพาน และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งอื่นๆ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งาน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

5 อุปกรณ์การเกษตร:

ใช้ในการผลิตเปลือกและชิ้นส่วนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ทางการเกษตร เช่น ยานพาหนะทางการเกษตร อุปกรณ์การเกษตร ฯลฯ เพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ และปรับให้เข้ากับความต้องการของสภาพแวดล้อมการผลิตทางการเกษตร

6. อุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ใช้ในการผลิตเปลือกและชิ้นส่วนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม เช่น ถังความดัน ท่อส่ง อุปกรณ์ลำเลียง ฯลฯ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์