ข้อดีและการใช้งานของคอยล์สังกะสีอลูมิเนียม

อะลูมิเนียม สังกะสีคอยล์เป็นผลิตภัณฑ์คอยล์ที่เคลือบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีแบบจุ่มร้อน กระบวนการนี้มักเรียกว่าการเคลือบอลูมิเนียมและสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือเรียกง่ายๆ ว่าคอยล์ชุบอลูมิเนียมและสังกะสี การเคลือบนี้ส่งผลให้โลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีเคลือบบนพื้นผิวของคอยล์เหล็ก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็ก

คอยล์เหล็กกัลวาลูมกระบวนการผลิต

1. การบำบัดพื้นผิว:ขั้นแรก ขดลวดเหล็กจะถูกนำไปผ่านการบำบัดพื้นผิว รวมถึงการขจัดน้ำมัน การขจัดสนิม การทำความสะอาดพื้นผิว และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและเรียบ และเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับการเคลือบ

2. การรักษาเบื้องต้น:ขดลวดเหล็กที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวจะถูกป้อนเข้าไปในถังบำบัดเบื้องต้น ซึ่งโดยปกติแล้วจะดำเนินการดอง ฟอสเฟต ฯลฯ เพื่อสร้างชั้นป้องกันของโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก และเพิ่มการยึดเกาะกับการเคลือบ

3. การเตรียมการเคลือบ:การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีโดยปกติจะเตรียมจากสารละลายของอลูมิเนียม สังกะสี และธาตุโลหะผสมอื่นๆ โดยใช้สูตรและกระบวนการเฉพาะ

4. การชุบแบบจุ่มร้อน:ขดลวดเหล็กที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าจะถูกจุ่มลงในสารละลายโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีผ่านอ่างชุบแบบจุ่มร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีระหว่างพื้นผิวของขดลวดเหล็กและสารละลายอลูมิเนียม-สังกะสีเพื่อสร้างการเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีที่สม่ำเสมอ โดยปกติแล้ว อุณหภูมิของขดลวดเหล็กจะถูกควบคุมภายในช่วงที่กำหนดระหว่างกระบวนการชุบแบบจุ่มร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอและเสถียร

5. การทำให้เย็นและการบ่ม:คอยล์แบบจุ่มร้อนจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อให้เคลือบแข็งตัวและสร้างชั้นป้องกันโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีที่สมบูรณ์

6. หลังการรักษา:หลังจากการชุบแบบจุ่มร้อนเสร็จสิ้น โดยทั่วไปแล้วต้องมีการปรับปรุงพื้นผิวเคลือบ เช่น การใช้สารป้องกันการกัดกร่อน การทำความสะอาด การทำให้แห้ง ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของเคลือบ

7. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์:ขดลวดเหล็กชุบอลูมิเนียมสังกะสีจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดความหนาของการเคลือบ การทดสอบการยึดเกาะ ฯลฯ จากนั้นจึงบรรจุหีบห่อหลังจากผ่านการตรวจสอบเพื่อป้องกันการเคลือบจากความเสียหายภายนอก

ข้อดีของคอยล์กัลวาลูม

1.ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน:คอยล์สังกะสีเคลือบอลูมิเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมภายใต้การปกป้องของการเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสี ส่วนผสมโลหะผสมระหว่างอลูมิเนียมและสังกะสีทำให้การเคลือบสามารถปกป้องการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงสภาวะที่เป็นกรด ด่าง อุณหภูมิสูง และความชื้น

2.สูง ทนทานต่อสภาพอากาศ:การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีนั้นทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีและสามารถต้านทานการกัดเซาะจากรังสี UV ออกซิเจน ไอน้ำ และสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติอื่นๆ ได้ ซึ่งทำให้คอยล์ที่ชุบอลูมิเนียมและสังกะสีสามารถคงความสวยงามและประสิทธิภาพของพื้นผิวได้เป็นเวลานาน

3.ดี ป้องกันมลพิษ:พื้นผิวเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีเรียบเนียน ไม่เกาะฝุ่นง่าย ทำความสะอาดตัวเองได้ดี ลดการเกาะตัวของสารมลพิษ ทำให้พื้นผิวสะอาด

4.กาวเคลือบคุณภาพเยี่ยมไอออน: การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีมีการยึดเกาะที่แข็งแรงกับพื้นผิวเหล็ก ไม่ลอกหรือหลุดออกง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบและพื้นผิวจะผสานกันอย่างแน่นหนา และช่วยยืดอายุการใช้งาน

5. ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี:คอยล์สังกะสีอลูมิเนียมมีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ดี สามารถดัด ดัดปั๊ม เฉือน และการประมวลผลอื่น ๆ ใช้ได้กับความต้องการในการประมวลผลรูปร่างและขนาดที่หลากหลาย

6 . เอฟเฟกต์พื้นผิวต่างๆ:การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีสามารถสร้างเอฟเฟกต์พื้นผิวได้หลากหลายผ่านกระบวนการและสูตรที่แตกต่างกัน รวมถึงความเงา สี พื้นผิว ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการการตกแต่งที่แตกต่างกัน

 

 

สถานการณ์การใช้งาน

1. การก่อสร้าง:

ใช้เป็นวัสดุหลังคาและผนังอาคาร เช่น แผงหลังคาโลหะ แผงผนังโลหะ ฯลฯ สามารถทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยมและให้ผลสวยงาม และปกป้องอาคารจากการกัดเซาะของลมและฝน

ใช้เป็นวัสดุตกแต่งอาคาร เช่น ประตู หน้าต่าง ราวบันได ราวจับบันได ฯลฯ เพื่อให้อาคารมีรูปลักษณ์และความเป็นเอกลักษณ์ในการออกแบบ

2. อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน:

ใช้ในการผลิตเปลือกและส่วนประกอบของเครื่องใช้ในบ้าน เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ เครื่องซักผ้า ฯลฯ โดยให้การปกป้องพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสี ตลอดจนคุณสมบัติในการตกแต่ง

3. อุตสาหกรรมยานยนต์:

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบยานยนต์ เช่น ตัวถัง ประตู ฝากระโปรง ฯลฯ เพื่อให้ทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานของรถยนต์ และเพิ่มรูปลักษณ์ของพื้นผิว

4. การขนส่ง:

ใช้ในการผลิตยานพาหนะทางรถไฟ เรือ สะพาน และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งอื่นๆ ให้ความทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน เพิ่มอายุการใช้งานและลดต้นทุนการบำรุงรักษา

5 .อุปกรณ์การเกษตร:

ใช้ในการผลิตเปลือกและส่วนประกอบของเครื่องจักรและอุปกรณ์ทางการเกษตร เช่น ยานพาหนะทางการเกษตร อุปกรณ์ฟาร์ม ฯลฯ เพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสี และปรับให้เข้ากับความต้องการของสภาพแวดล้อมการผลิตทางการเกษตร

6. อุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ใช้ในการผลิตเปลือกและส่วนประกอบของอุปกรณ์อุตสาหกรรม เช่น ภาชนะรับแรงดัน ท่อส่ง อุปกรณ์ลำเลียง ฯลฯ เพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสี และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์