StålrörMålningär en vanlig ytbehandling som används för att skydda och försköna stålrör. Målning kan hjälpa till att förhindra att stålrör rostar, bromsa korrosion, förbättra utseendet och anpassa sig till specifika miljöförhållanden.
Rörmålningens roll
Under tillverkningsprocessen av stålrör kan ytan uppstå problem som rost och smuts, och sprutmålning kan effektivt lösa dessa problem. Samtidigt kan målning göra stålrörets yta slätare, förbättra dess hållbarhet och estetik samt förlänga dess livslängd.
Processprincipen för målning av stålrör
Beläggningstekniken går ut på att bilda ett kontinuerligt isoleringsskikt på metallytan mellan metallen och dess direkta kontakt med elektrolyten (för att förhindra att elektrolyten kommer i direkt kontakt med metallen), det vill säga att skapa ett högt motstånd så att den elektrokemiska reaktionen inte kan ske korrekt.
Vanliga korrosionsskyddande beläggningar
Rostskyddsbeläggningar kategoriseras generellt i konventionella rostskyddsbeläggningar och kraftiga rostskyddsbeläggningar, vilka är en viktig typ av beläggning i färger och ytbehandlingar.
Konventionella korrosionsskyddande beläggningar används för att förhindra korrosion av metaller under allmänna förhållanden och för att skydda livslängden på icke-järnmetaller;
Tunga korrosionsskyddsbeläggningar är relativt konventionella korrosionsskyddsbeläggningar, kan appliceras i relativt hårda korrosiva miljöer och har förmågan att uppnå en längre skyddsperiod än konventionella korrosionsskyddsbeläggningar, en klass av korrosionsskyddsbeläggningar.
Vanligt förekommande sprutmaterial inkluderar epoxiharts, 3PE och så vidare.
Rörmålningsprocess
Innan stålröret sprutas måste ytan först behandlas, inklusive avlägsnande av fett, rost och smuts. Därefter, enligt de specifika kraven för valet av sprutmaterial och sprutprocess, sprutbehandling. Efter sprutning krävs torkning och härdning för att säkerställa beläggningens vidhäftning och stabilitet.
Publiceringstid: 10 augusti 2024
