1. Uvedba brezšivnih jeklenih cevi
Brezšivna jeklena cev je vrsta krožnega, kvadratnega ali pravokotnega jekla z votlim prerezom in brez spojev okoli njega. Brezšivna jeklena cev je izdelana iz jeklenih ingotov ali polnih cevi, perforiranih v volneno cev, nato pa izdelana z vročim valjanjem, hladnim valjanjem ali hladnim vlečenjem. Brezšivna jeklena cev ima votli prerez, ki se pogosto uporablja za prenos tekočin, jeklenih cevi in drugih polnih jeklenih cevi, hkrati pa ima upogibno in torzijsko trdnost ter je lahka, zaradi česar je ekonomičen jekleni prerez, ki se pogosto uporablja pri izdelavi konstrukcijskih in mehanskih delov, kot so jekleni odri za vrtanje nafte.
2. Zgodovina razvoja brezšivnih jeklenih cevi
Proizvodnja brezšivnih jeklenih cevi ima skoraj 100-letno zgodovino. Nemška brata Manisman sta leta 1885 izumila stroj za dvostopenjsko poševno prebadanje, leta 1891 pa stroj za periodično valjanje cevi. Leta 1903 je švicarski proizvajalec R.C. Stiefel izumil avtomatski stroj za valjanje cevi (znan tudi kot stroj za zgornje valjanje cevi), kasneje pa so se pojavili stroji za neprekinjeno valjanje cevi, stroji za potiskanje cevi in drugi stroji za podaljševanje, s čimer se je začela oblikovati sodobna industrija brezšivnih jeklenih cevi. V tridesetih letih prejšnjega stoletja se je kakovost jeklenih cevi izboljšala z uvedbo strojev za tristopenjsko valjanje cevi, ekstruzijskih strojev in strojev za periodično hladno valjanje cevi. V šestdesetih letih prejšnjega stoletja se je zaradi izboljšanja strojev za neprekinjeno valjanje cevi pojavil trivaljni perforator, zlasti uporaba strojev za zmanjšanje napetosti in kontinuirnega litja gredic, kar je izboljšalo proizvodno učinkovitost in povečalo konkurenčnost brezšivnih in varjenih cevi. V 70. letih prejšnjega stoletja so brezšivne in varjene cevi dosegle raven, svetovna proizvodnja jeklenih cevi pa se je letno povečala za več kot 5 %. Kitajska od leta 1953 pripisuje velik pomen razvoju industrije brezšivnih jeklenih cevi in je sprva vzpostavila proizvodni sistem za valjanje različnih velikih, srednjih in majhnih cevi. Bakrene cevi se pogosto uporabljajo tudi za prečno valjanje ingotov – perforiranje, valjanje v cevnih mlinih in vlečenje tuljav.
3. Uporaba in klasifikacija brezšivnih jeklenih cevi
Uporaba:
Brezšivna jeklena cev je vrsta ekonomičnega jekla s prečnim prerezom, ki ima zelo pomemben položaj v nacionalnem gospodarstvu in se pogosto uporablja v naftni, kemični industriji, kotlovni industriji, elektrarnah, ladjah, strojni industriji, avtomobilski industriji, letalstvu, vesoljski industriji, energetiki, geologiji, gradbeništvu, vojski in drugih sektorjih.
Klasifikacija:
(1) Glede na obliko preseka se deli na krožno cev in cev s posebnim presekom
(2) Glede na material: cev iz ogljikovega jekla, cev iz legiranega jekla, cev iz nerjavečega jekla, kompozitna cev
(3) Glede na način povezave: navojna priključna cev, varjena cev
(4) Glede na proizvodno metodo: vroče valjane (ekstrudiranje, zvijanje, raztezanje) cevi, hladno valjane (vlečenje) cevi
(5) po uporabi: kotlovska cev, cev za naftne vrtine, cevovodna cev, konstrukcijska cev, cev za kemična gnojila ...
4, postopek proizvodnje brezšivnih jeklenih cevi
① Glavni proizvodni postopek (glavni postopek pregleda) vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi:
Priprava in pregled surovca cevi → segrevanje surovca cevi → perforacija → valjanje cevi → ponovno segrevanje cevi v odpadnem stanju → fiksiranje (zmanjševanje) premera → toplotna obdelava → ravnanje dokončane cevi → končna obdelava → pregled (nedestruktivni, fizikalni in kemični, pregled na mizi) → skladiščenje
② Glavni proizvodni postopek hladno valjanih (vlečenih) brezšivnih jeklenih cevi
Priprava surovca → mazanje z dekapiranjem → hladno valjanje (vlečenje) → toplotna obdelava → ravnanje → končna obdelava → pregled.
5. Diagram poteka proizvodnega procesa vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi je naslednji:
Čas objave: 13. marec 2023
