පිටුව

පුවත්

සීතල රෝල් කරන ලද තහඩුව සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුව අතර වෙනස කුමක්ද? ඒවායේ වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

හොට් රෝලිං Vs සීතල රෝලිං

උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩු:සාමාන්‍යයෙන් කොරපොතු මතුපිට නිමාවක් පෙන්වන අතර සීතල නිමාවකින් යුත් වානේ වලට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා ලාභදායී වේ, එබැවින් ඉදිකිරීම් වැනි ශක්තිය හෝ කල්පැවැත්ම ප්‍රධාන සැලකිල්ලක් නොදක්වන යෙදුම් සඳහා එය නිර්මාණය කරයි.

සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු:සුමට මතුපිටක් සහ වඩාත් නිර්වචනය කරන ලද දාර ඇති අතර, මෝටර් රථ බොඩි පැනල් හෝ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය වැනි නිරවද්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

සෑම ක්‍රියාවලියකම පහළම රේඛාව

උණුසුම් රෝලිං:එය ලෝහයේ පවතින අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කිරීමේ මාධ්‍යයක් සපයයි, එහි ශක්තිය වැඩි කරයි. එසේ පැවසුවද, ඝනකමේ මාන වෙනස්කම් සඳහා තවමත් අමතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකිය.

සීතල රෝලිං මඟින් වැඩි මිලකට වැඩි මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් ලබා දේ. විශේෂයෙන් ඉහළ පීඩන නැමීම් ඇති ප්‍රදේශ සඳහා අදාළ වන උපරිම දැඩි කිරීමේ සහ ශක්තිමත් ප්‍රතිඵලයක් ද මෙම ක්‍රමය මඟින් ලබා දේ.

ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීමේ ප්‍රායෝගික ඇඟවුම්

උණුසුම් රෝලිං:විශේෂිත සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් ඉවසීම ස්ථාවර විය යුතුය - සමතලා බව, හැඩයේ දෝෂ සහ විභව මතුපිට බලපෑම් වලින් පීඩා විඳිති.

සීතල රෝලිං:ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, එක් එක් අයිතමය සඳහා ඉහළ පිරිවැය සහ වඩාත් දැඩි සීමාවන් නිසා බිඳෙනසුලු බව වැඩි වන අතර ප්‍රවේශමෙන් පාලනය නොකළහොත් විකෘති වීමේ හැකියාවද වැඩි වේ.

ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ නිවැරදි මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

විශේෂයෙන්, උණුසුම් සහ සීතල රෝලිං අතර තේරීම ඔබ මුහුණ දෙන දෙය මත රඳා පවතී. උණුසුම් රෝලිං කල් පවතින නමුත් නිශ්චිත හැඩයක් සහ නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල රෝලිං හොඳම කාර්යය කරයි.

අවසන් තීරණයේ දී

උණුසුම් සහ සීතල රෝලිං ක්‍රියාවලීන්හි සියුම් බව තේරුම් ගැනීමෙන්, ඔබේ නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා වඩාත් සුදුසු දේ ඔබට වඩා හොඳින් ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. ඔබට ශක්තිය හෝ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වුවද, මෙම ක්‍රම යෙදීමෙන් ඔබේ වානේ නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘති සාර්ථකත්වයේ මාවතකට ගෙන යා හැකිය.

 


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-12-2025

(මෙම වෙබ් අඩවියේ ඇති සමහර පාඨ අන්තර්ජාලයෙන් උපුටා ගන්නා ලද අතර වැඩිදුර තොරතුරු ලබා දීම සඳහා ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කර ඇත. අපි මුල් පිටපතට ගරු කරමු, ප්‍රකාශන අයිතිය මුල් කතුවරයා සතුය, ඔබට මූලාශ්‍රය සොයාගත නොහැකි නම්, කරුණාකර මකා දැමීමට සම්බන්ධ වන්න!)