වානේ පයිප්ප වයර් හැරවීම

වයර් හැරවීම යනු වැඩ කොටස මත කැපුම් මෙවලම භ්‍රමණය කිරීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි ඇති ද්‍රව්‍ය කපා ඉවත් කරයි. වයර් හැරවීම සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා හැරවුම් මෙවලමෙහි පිහිටීම සහ කෝණය, කැපුම් වේගය, කැපුම් ගැඹුර සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙනි.

වයර් හැරවීමේ සැකසුම් ප්‍රවාහය
වානේ පයිප්ප වයර් හැරවීමේ ක්‍රියාවලියට ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, පට්ටලය සකස් කිරීම, වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම, හැරවුම් මෙවලම සකස් කිරීම, වයර් හැරවීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම යන පියවර ඇතුළත් වේ.සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, වයර් හැරවීමේ සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සැබෑ තත්ත්වයට අනුව සුදුසු ගැලපීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කිරීම ද අවශ්‍ය වේ.

වයර් හැරවුම් සැකසුම් වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම
මෙම පරීක්ෂණ හරහා සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වානේ පයිප්ප වයර් හැරවීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ, වයර් ප්‍රමාණය, මතුපිට නිමාව, සමාන්තරකරණය, ලම්බකතාව යනාදිය ඇතුළුව.

වයර් හැරවීමේ පොදු ගැටළු
1. පට්ටල දෝෂහරණය කිරීමේ ගැටළු: වයර් සැකසීම හැරවීමට පෙර, වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම, මෙවලම් ස්ථාපනය, මෙවලම් කෝණය සහ අනෙකුත් අංශ ඇතුළුව පට්ටල දෝෂහරණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය. නිදොස්කරණය සුදුසු නොවේ නම්, එය දුර්වල වැඩ කොටස සැකසීමට සහ මෙවලමට සහ උපකරණවලට පවා හානි කිරීමට හේතු විය හැක.

2. සැකසුම් පරාමිති සැකසීමේ ගැටළුව: හැරවුම් වයර් සැකසීමේදී කැපුම් වේගය, පෝෂණය, කැපුම් ගැඹුර යනාදිය වැනි පරාමිතීන් කිහිපයක් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. පරාමිතීන් නිසි ලෙස සකසා නොමැති නම්, එය වැඩ කොටසෙහි රළු මතුපිට, දුර්වල යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය හෝ මෙවලම් හානි සහ වෙනත් ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

3. මෙවලම් තෝරා ගැනීම සහ ඇඹරීමේ ගැටළු: මෙවලම් තෝරා ගැනීම සහ ඇඹරීම වයර් හැරවීමේ වැදගත් අංගයකි, නිවැරදි මෙවලම සහ නිවැරදි ඇඹරුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීමෙන් වයර් හැරවීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නුසුදුසු ලෙස තෝරාගෙන තිබේ නම් හෝ නුසුදුසු ලෙස ඇඹරුවහොත්, එය මෙවලම් හානි, සැකසුම් අකාර්යක්ෂමතාව සහ වෙනත් ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

4. වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීම: වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීම වයර් හැරවීමේ වැදගත් අංගයකි, වැඩ කොටස තදින් තද කර නොමැති නම්, එය වැඩ කොටස විස්ථාපනය, කම්පනය සහ වෙනත් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි අතර එමඟින් සැකසුම් බලපෑමට බලපායි.

5. පාරිසරික සහ ආරක්ෂක ගැටළු: හැරවුම් වයර් සැකසීම පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ හොඳ සේවා තත්ත්වයන් සහතික කිරීම, දූවිලි, තෙල් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්‍රව්‍ය මිනිස් සිරුරට සහ උපකරණ වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා අවශ්‍ය වන අතර ඒ සමඟම උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.