බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියබාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයනු උණුසුම, රඳවා තබා ගැනීම සහ සිසිලනය යන ක්‍රියාවලීන් හරහා බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර ලෝහ සංවිධානය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනස් කරන ක්‍රියාවලියකි. විවිධ භාවිත අවස්ථා වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වානේ පයිප්පයේ ශක්තිය, තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම මෙම ක්‍රියාවලීන්ගේ අරමුණයි.

 

පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්
1. ඇනීලිං: බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා රත් කර, ප්‍රමාණවත් කාලයක් රඳවා තබාගෙන, පසුව කාමර උෂ්ණත්වයට සෙමින් සිසිල් කරනු ලැබේ.
අරමුණ: අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම; දෘඪතාව අඩු කිරීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම; ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීම, ඒකාකාර සංවිධානය; තද බව සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම.
යෙදුම් අවස්ථාව: ඉහළ කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ පයිප්ප සඳහා සුදුසු වන අතර, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා භාවිතා වේ.

2. සාමාන්‍යකරණය කිරීම: බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා 50-70°C දක්වා රත් කිරීම, ස්වභාවිකව වාතයේ රඳවා තබා සිසිල් කිරීම.
අරමුණ: ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීම, ඒකාකාර සංවිධානය; ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම; කැපීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.
යෙදුම් අවස්ථාව: බොහෝ විට මධ්‍යම කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්‍ර වානේ සඳහා භාවිතා වේ, නල මාර්ග සහ යාන්ත්‍රික සංරචක වැනි ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

3. දැඩි කිරීම: බාධාවකින් තොරව වානේ නල තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා රත් කර, උණුසුම්ව තබාගෙන වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ (උදා: ජලය, තෙල් හෝ වෙනත් සිසිලන මාධ්‍ය මගින්).
අරමුණ: දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමට; ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට.
අවාසි: ද්‍රව්‍යය බිඳෙනසුලු වීමට සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය වැඩි වීමට හේතු විය හැක.
යෙදුම් අවස්ථාව: යන්ත්‍රෝපකරණ, මෙවලම් සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.

4. තෙම්පරාදු කිරීම: නිවා දැමූ මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම, සෙමින් රඳවා තබා ගැනීම සහ සිසිල් කිරීම.
අරමුණ: නිවා දැමීමෙන් පසු බිඳෙනසුලු බව ඉවත් කිරීම; අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම; තද බව සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම.
යෙදුම් අවස්ථාව: සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා නිවාදැමීම සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ.

 

කාර්ය සාධනය කෙරෙහි තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑමකාබන් බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප
1. වානේ පයිප්පයේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම; වානේ පයිප්පයේ තද බව සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම.

2. ධාන්‍ය ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ වානේ සංවිධානය වඩාත් ඒකාකාරී කිරීම;

3. තාප පිරියම් කිරීම මතුපිට අපද්‍රව්‍ය සහ ඔක්සයිඩ ඉවත් කර වානේ පයිප්පයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.

4. වානේ පයිප්පයේ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇනීල් කිරීම හෝ තෙම්පරාදු කිරීම හරහා වැඩි දියුණු කිරීම, කැපීමේ සහ සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය අඩු කිරීම.

 

යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර බාධාවකින් තොරව නළයතාප පිරියම් කිරීම
1. තෙල් හා ගෑස් ප්‍රවාහන නල මාර්ගය:
තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයට වැඩි ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, අධි පීඩන සහ කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

2. යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය:
පතුවළ, ගියර් වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ තද බවක් ඇති යාන්ත්‍රික කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

3. බොයිලේරු නල මාර්ගය:
තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාපන හුවමාරුකාරකවල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ උෂ්ණත්වයකට සහ අධි පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

4. ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු විද්‍යාව:
අධි ශක්ති ව්‍යුහාත්මක සහ බර උසුලන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

5. මෝටර් රථ කර්මාන්තය:
ධාවක පතුවළ සහ කම්පන අවශෝෂක වැනි මෝටර් රථ කොටස් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.