Как резать металл?

Первый этап обработки металла — резка, которая заключается в простом распиливании сырья или разделении его на заготовки различной формы для получения черновых заготовок. К распространенным методам резки металла относятся: резка шлифовальным кругом, резка пилой, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и гидроабразивная резка.
Резка шлифовальным кругом
Этот метод использует высокоскоростной вращающийся шлифовальный круг для резки стали. Это широко распространенный способ резки. Шлифовальные круги легкие, гибкие, простые и удобные в использовании, что делает их широко востребованными в различных областях, особенно на строительных площадках и в проектах по внутренней отделке. В основном они используются для резки квадратных труб малого диаметра, круглых труб и труб неправильной формы.

Распиловка
Распиловка — это метод разделения заготовок или материалов путем вырезания узких пазов с помощью пильного полотна (пильного диска). Распиловка выполняется с использованием ленточнопильного станка по металлу. Распиловка материалов является одним из основных требований в металлообработке, поэтому...Пильные станки являются стандартным оборудованием в машиностроительной промышленности. В процессе распиловки необходимо выбирать соответствующее пильное полотно в зависимости от твердости материала и регулировать оптимальную скорость резания.

Газовая резка (кислородно-топливная резка)
Газовая резка — это процесс нагрева металла за счет химической реакции между кислородом и расплавленной сталью, в результате чего металл размягчается и, в конечном итоге, плавится. В качестве нагревающего газа обычно используется ацетилен или природный газ.
Газовая резка подходит только для листов углеродистой стали и не применима к другим типам металлов, таким как нержавеющая сталь или медно-алюминиевые сплавы. К ее преимуществам относятся низкая стоимость и возможность резки материалов толщиной до двух метров. К недостаткам относятся большая зона термического воздействия и термическая деформация, шероховатые поперечные сечения и частое образование шлаковых остатков.

Плазменная резка
Плазменная резка использует тепло высокотемпературной плазменной дуги для локального расплавления (и испарения) металла на режущей кромке заготовки, а расплавленный металл удаляется с помощью импульса высокоскоростной плазмы для формирования разреза. Обычно она используется для резки материалов толщиной до 100 мм. В отличие от газовой резки, плазменная резка быстрая, особенно при резке тонких листов обычной углеродистой стали, и поверхность разреза получается гладкой.

  

Лазерная резка

Лазерная резка использует высокоэнергетический лазерный луч для нагрева, локального расплавления и испарения металла с целью резки материала; обычно она применяется для эффективной и точной резки тонких стальных пластин (<30 мм).Качество лазерной резки превосходное, обеспечивается как высокая скорость резки, так и точность размеров.

 

Гидроабразивная резка
Гидроабразивная резка — это метод обработки металла, использующий струи воды под высоким давлением для резки, позволяющий выполнять однократную резку любого материала по произвольным кривым. Поскольку рабочей средой является вода, главное преимущество гидроабразивной резки заключается в том, что тепло, выделяемое во время резки, немедленно отводится высокоскоростной струей воды, исключая тепловые эффекты.