Primul pas în prelucrarea metalelor este tăierea, care implică simpla separare a materiilor prime sau separarea lor în forme pentru a obține semifabricate brute. Metodele comune de tăiere a metalelor includ: tăierea cu discuri abrazive, tăierea cu ferăstrău, tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă, tăierea cu laser și tăierea cu jet de apă.
Tăierea roților abrazive
Această metodă utilizează o roată abrazivă rotativă de mare viteză pentru tăierea oțelului. Este o metodă de tăiere utilizată pe scară largă. Roțile abrazive sunt ușoare, flexibile, simple și convenabile de utilizat, ceea ce le face utilizate pe scară largă în diverse situații, în special pe șantierele de construcții și în proiectele de decorare interioară. Sunt utilizate în principal pentru tăierea tuburilor pătrate cu diametru mic, a tuburilor rotunde și a tuburilor cu formă neregulată.
Tăiere cu ferăstrău
Tăierea cu ferăstrău se referă la metoda de împărțire a pieselor sau materialelor prin tăierea unor fante înguste folosind o lamă de ferăstrău (disc de ferăstrău). Tăierea cu ferăstrău se efectuează folosind o mașină de ferăstrău cu bandă metalică. Tăierea materialelor este una dintre cele mai elementare cerințe în prelucrarea metalelor, așadar...Mașinile w sunt echipamente standard în industria prelucrării mecanice. În timpul procesului de tăiere, trebuie selectată lama de ferăstrău adecvată în funcție de duritatea materialului și trebuie ajustată viteza optimă de tăiere.
Tăiere cu flacără (tăiere oxigaz)
Tăierea cu flacără implică încălzirea metalului printr-o reacție chimică între oxigen și oțelul topit, înmuierea acestuia și, în cele din urmă, topirea lui. Gazul de încălzire este de obicei acetilenă sau gaz natural.
Tăierea cu flacără este potrivită doar pentru plăcile de oțel carbon și nu este aplicabilă altor tipuri de metal, cum ar fi oțelul inoxidabil sau aliajele de cupru/aluminiu. Avantajele sale includ costul redus și capacitatea de a tăia materiale cu grosimea de până la doi metri. Dezavantajele includ o zonă mare afectată de căldură și deformarea termică, cu secțiuni transversale rugoase și adesea reziduuri de zgură.
Tăiere cu plasmă
Tăierea cu plasmă utilizează căldura unui arc de plasmă la temperatură înaltă pentru a topi local (și vaporiza) metalul la muchia de tăiere a piesei de prelucrat și îndepărtează metalul topit folosind impulsul plasmei de mare viteză pentru a forma tăietura. Se utilizează în general pentru tăierea materialelor cu o grosime de până la 100 mm. Spre deosebire de tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă este rapidă, în special la tăierea foilor subțiri de oțel carbon obișnuit, iar suprafața tăiată este netedă.
Tăiere cu laser
Tăierea cu laser utilizează un fascicul laser de înaltă energie pentru a încălzi, topi local și vaporiza metalul pentru a realiza tăierea materialului, fiind de obicei utilizată pentru tăierea eficientă și precisă a plăcilor subțiri de oțel (<30 mm).Calitatea tăierii cu laser este excelentă, atât cu viteză mare de tăiere, cât și cu precizie dimensională.
Tăiere cu jet de apă
Tăierea cu jet de apă este o metodă de prelucrare care utilizează jeturi de apă de înaltă presiune pentru tăierea metalului, capabilă să efectueze o singură tăiere a oricărui material de-a lungul unor curbe arbitrare. Deoarece mediul este apa, cel mai mare avantaj al tăierii cu jet de apă este că, în timpul tăierii, căldura generată este imediat eliminată de jetul de apă de mare viteză, eliminând efectele termice.
Data publicării: 01 august 2025
