Avantajele și aplicațiile rulourilor de zinc aluminizat

Zinc-aluminiuBobinele sunt produse din bobină care au fost acoperite prin imersie la cald cu un strat de aliaj de aluminiu-zinc. Acest proces este adesea denumit Aluzinc prin imersie la cald sau, pur și simplu, bobine placate cu Al-Zn. Acest tratament are ca rezultat o acoperire cu aliaj de aluminiu-zinc pe suprafața bobinei de oțel, ceea ce îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului.

Bobină de oțel GalvalumeProcesul de fabricație

1. Tratament de suprafațăÎn primul rând, bobina de oțel este supusă unui tratament de suprafață, inclusiv îndepărtarea uleiului, îndepărtarea ruginii, curățarea suprafeței și alte procese, pentru a asigura o suprafață curată și netedă și pentru a crește aderența cu stratul de acoperire.

2. PretratareRulourile de oțel tratate la suprafață sunt introduse în rezervorul de pretratare, care de obicei este supus decapării, fosfatării etc. pentru a forma un strat protector de aliaj de zinc-fier și a îmbunătăți aderența cu acoperirea.

3. Pregătirea acopeririiAcoperirile din aliaje de aluminiu-zinc sunt de obicei preparate din soluții de aluminiu, zinc și alte elemente de aliere prin formulări și procese specifice.

4. Placare la caldRulourile de oțel pretratate sunt imersate într-o soluție de aliaj de aluminiu-zinc printr-o baie de placare la cald la o anumită temperatură, ceea ce provoacă o reacție chimică între suprafața ruloului de oțel și soluția de aluminiu-zinc pentru a forma un strat uniform de aliaj de aluminiu-zinc. În mod normal, temperatura ruloului de oțel este controlată într-un anumit interval în timpul procesului de placare la cald pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea stratului de acoperire.

5. Răcire și întărireBobinele sudate la cald sunt răcite pentru a se întări acoperirea și a forma un strat protector complet din aliaj de aluminiu-zinc.

6. Post-tratamentDupă finalizarea galvanizării la cald, este de obicei necesar un tratament de suprafață al stratului de acoperire, cum ar fi aplicarea de agenți anticorozivi, curățarea, uscarea etc., pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a stratului de acoperire.

7. Inspecție și ambalareRulourile de oțel placate cu aluminiu-zinc sunt supuse inspecției calității, inclusiv inspecției aspectului, măsurării grosimii stratului de acoperire, testului de aderență etc., și apoi ambalate după trecere pentru a proteja stratul de deteriorare externă.

AvantajeleBobină Galvalume

1.Excelent rezistență la coroziuneBobinele de zinc aluminizat au o rezistență excelentă la coroziune sub protecția unui strat de aliaj de aluminiu-zinc. Compoziția aliajului de aluminiu și zinc permite stratului de acoperire să ofere o protecție eficientă împotriva coroziunii într-o gamă largă de medii, inclusiv condiții acide, alcaline, temperaturi ridicate și umiditate.

2.Ridicat rezistență la intemperiiAcoperirea din aluminiu și aliaj de zinc are o bună rezistență la intemperii și poate rezista eroziunii razelor UV, oxigenului, vaporilor de apă și altor medii naturale, ceea ce permite bobinelor placate cu aluminiu și zinc să își mențină frumusețea și performanța suprafețelor pentru o perioadă lungă de timp.

3.bun antipoluareSuprafața de acoperire din aliaj de aluminiu-zinc este netedă, nu aderă ușor la praf, are o bună autocurățare, poate reduce aderența poluanților pentru a menține suprafața curată.

4.Aderență excelentă a acopeririiion: stratul de acoperire din aliaj de aluminiu-zinc are o aderență puternică cu substratul de oțel, care nu se decojește sau se desprinde ușor, asigurând o combinație solidă între strat și substrat și prelungind durata de viață.

5. Performanță bună de procesareBobinele de aluminiu-zinc au performanțe bune de prelucrare, pot fi îndoite, ștanțate, forfecate și alte operațiuni de prelucrare, aplicabile unei varietăți de forme și dimensiuni de nevoi de prelucrare.

6 Diverse efecte de suprafațăAcoperirea cu aliaj de aluminiu-zinc poate obține o varietate de efecte de suprafață prin diferite procese și formule, inclusiv luciu, culoare, textură etc., pentru a satisface diferite nevoi decorative.

 

 

Scenarii de aplicații

1. Construcții:

Folosit ca materiale pentru acoperișuri și pereți de clădiri, cum ar fi panouri metalice pentru acoperișuri, panouri metalice pentru pereți etc. Poate oferi o rezistență excelentă la intemperii și un efect decorativ și poate proteja clădirea de eroziunea vântului și a ploii.

Folosite ca materiale decorative pentru clădiri, cum ar fi uși, ferestre, balustrade, balustrade pentru scări etc., pentru a oferi clădirilor un aspect unic și un sentiment de design.

2. Industria electrocasnicelor:

Utilizat la fabricarea carcasei și a pieselor de electrocasnice, cum ar fi frigidere, aparate de aer condiționat, mașini de spălat etc., oferind protecție la suprafață rezistentă la coroziune și abraziune, precum și proprietăți decorative.

3. Industria auto:

Folosit la fabricarea pieselor și componentelor auto, cum ar fi caroserii, uși, capote etc., pentru a oferi rezistență la intemperii și coroziune, a prelungi durata de viață a mașinii și a îmbunătăți aspectul texturii.

4. Transport:

Utilizat la fabricarea vehiculelor feroviare, navelor, podurilor și altor instalații de transport, oferind rezistență la intemperii și coroziune, crescând durata de viață și reducând costurile de întreținere.

5 echipamente agricole:

Utilizat la fabricarea carcaselor și componentelor utilajelor și echipamentelor agricole, cum ar fi vehiculele agricole, echipamentele agricole etc., pentru a asigura rezistență la coroziune și abraziune și pentru a se adapta nevoilor mediului de producție agricolă.

6. echipamente industriale:

Utilizat la fabricarea carcaselor și componentelor echipamentelor industriale, cum ar fi recipiente sub presiune, conducte, echipamente de transport etc., pentru a asigura rezistență la coroziune și abraziune și a prelungi durata de viață a echipamentelor.