Jakie normy obowiązują dla stalowych rur do przesyłu ropy naftowej i gazu? Jakim kontrolom poddawane są produkty?

Obecnie powszechnie stosowane normy krajowe i międzynarodowe dotyczące stalowych rur do przesyłu ropy naftowej i gazu obejmują:
(1) API SPEC 5L „Specyfikacja rur przewodowych” Amerykańskiego Instytutu Naftowego.
(2) Normy międzynarodowe ISO 3183-1, -2, -3 „Przemysł naftowy i gazowy – Rury stalowe do rurociągów – Warunki techniczne dostawy”.
(3) W przypadku niektórych kluczowych rurociągów dalekobieżnych ustala się dodatkowe warunki techniczne zamówień na podstawie konkretnych środowisk operacyjnych.

 

I. Klasyfikacja i kluczowe różnice rur stalowych w normach API dotyczących przesyłu ropy naftowej i gazu

API 5L odnosi się ogólnie do normy wykonania rur rurociągowych, która obejmuje dwie główne kategorie: rury stalowe bez szwu i rury stalowe spawane. W przypadku rurociągów przesyłowych ropy naftowej, powszechnie stosowane typy rur spawanych to rury spiralnie spawane łukiem krytym (Rury SSAW), Rury spawane wzdłużnie łukiem krytym (Rury LSAW) i rury spawane elektrycznie (Rury ERW). Rury stalowe bez szwusą zazwyczaj wybierane, gdy średnica rurociągu jest mniejsza niż 152 mm.

Chińska norma krajowa GB/T 9711-2011 „Przemysł naftowy i gazowy – Rury stalowe do systemów transportu rurociągowego” została opracowana na podstawie API 5L.
Norma GB/T 9711-2011 określa wymagania produkcyjne dla rur stalowych bez szwu i ze szwem na dwóch poziomach specyfikacji produktu (PSL1 i PSL2) stosowanych w systemach przesyłu ropy naftowej i gazu ziemnego. W związku z tym norma ta ma zastosowanie wyłącznie do rur stalowych bez szwu i ze szwem do przesyłu ropy naftowej i gazu ziemnego, a nie do rur żeliwnych.

 

Gatunki stali
Norma API 5L obejmuje szeroką gamę gatunków stali przeznaczonych do produkcji surowców, w tym GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 itd. Różne gatunki stali mają różne wymagania dotyczące surowców i procesów produkcyjnych, ale ekwiwalent węgla pomiędzy różnymi gatunkami jest ściśle kontrolowany.

 

Standardy jakości
WRura stalowa API 5LNorma, wymagania jakościowe dzielą się na PSL1 i PSL2. PSL oznacza poziom specyfikacji produktu.
PSL1 określa ogólne wymagania dotyczące poziomu jakości rur rurociągowych, podczas gdy PSL2 wprowadza obowiązkowe wymagania dotyczące składu chemicznego, wytrzymałości na karb, właściwości wytrzymałościowych i uzupełniających badań nieniszczących (NDE).
W przypadku rur PSL1 gatunek rury jest taki sam jak gatunek stali (lub oznaczenie, np. X42, gdzie 42 oznacza minimalną granicę plastyczności w psi). Gatunek składa się z liter lub kombinacji liter i cyfr, które identyfikują poziom wytrzymałości rury i są powiązane ze składem chemicznym stali.
W przypadku rur PSL2, gatunek składa się również z liter lub kombinacji liter i cyfr, które identyfikują poziom wytrzymałości rury i są powiązane ze składem chemicznym stali. Dodatkowo, gatunek zawiera sufiks składający się z pojedynczej litery (R, N, Q lub M) wskazujący stan dostawy. W przypadku rur PSL2, po stanie dostawy mogą znajdować się litery wskazujące stan eksploatacji: S dla środowisk kwaśnych lub O dla środowisk morskich.

 

Porównanie standardów jakości

1. PSL2 ma wyższe standardy jakości niż PSL1. Te dwa poziomy specyfikacji różnią się nie tylko wymaganiami dotyczącymi kontroli, ale także składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi. Dlatego przy składaniu zamówienia zgodnie z API 5L, oprócz określenia wspólnych wskaźników, takich jak specyfikacje i gatunki stali, w umowie należy również wskazać poziom specyfikacji produktu (PSL1 lub PSL2). PSL2 jest bardziej rygorystyczny niż PSL1 pod względem składu chemicznego, wytrzymałości na rozciąganie, energii udarności oraz wskaźników badań nieniszczących.
2. Norma PSL1 nie wymaga badania odporności na uderzenia, podczas gdy norma PSL2 wymaga, aby dla wszystkich gatunków stali z wyjątkiem X80 średnie wartości pełnowymiarowej energii uderzenia Akv (energia uderzenia) w temperaturze 0°C wynosiły: wzdłużnie ≥ 41 J i poprzecznie ≥ 27 J. Dla gatunku stali X80 średnie wartości pełnowymiarowej energii uderzenia Akv w temperaturze 0°C wynoszą: wzdłużnie ≥ 101 J i poprzecznie ≥ 68 J.
3. Rury rurociągowe powinny być poddawane badaniom hydrostatycznym osobno dla każdej rury, a norma nie zezwala na zastąpienie badań hydrostatycznych badaniami nieniszczącymi. Stanowi to istotną różnicę między normami API a normami chińskimi. Norma PSL1 nie wymaga badań nieniszczących, natomiast norma PSL2 wymaga badań nieniszczących dla każdej rury z osobna.

 

II. Klasyfikacja i kluczowe różnice rur stalowych w normach ISO dla rur stalowych bez szwu do przesyłu ropy naftowej i gazu

W normie ISO 3183 dotyczącej rur stalowych do przesyłu ropy naftowej i gazu, rury stalowe podzielono na trzy części (A, B i C) na podstawie różnic w wymaganiach jakościowych, znanych również jako wymagania klasy A, klasy B i klasy C.
Główne różnice są następujące: Wymagania normy ISO 3183-1 klasy A ustanawiają podstawowe wymagania jakościowe porównywalne z ogólnymi wymaganiami API SPEC 5L. Wymagania normy ISO 3183-2 klasy B, oprócz wymagań podstawowych, obejmują dodatkowe wymagania dotyczące udarności i badań nieniszczących. W przypadku niektórych zastosowań specjalnych, takich jak środowiska kwaśne, warunki morskie i niskie temperatury, które nakładają bardzo surowe wymagania dotyczące jakości i badań rur stalowych bez szwu, znajdują one odzwierciedlenie głównie w wymaganiach normy ISO 3183-3 klasy C.

 

Zawsze przestrzegaliśmy wysokich standardów w branży rur stalowych do przesyłu ropy naftowej i gazu. Nasze produkty posiadają certyfikaty API, a wszystkie są produkowane i kontrolowane zgodnie z międzynarodowymi i krajowymi normami, takimi jak API 5L i GB/T 9711-2011, co gwarantuje wysoką jakość, niezawodność i bezpieczeństwo. Spełniają one wymagania użytkowe w różnych scenariuszach, w tym w rurociągach dalekosiężnych, w środowiskach kwaśnych i na morzu. Wybierz nasze rury stalowe do swoich projektów rurociągowych i ciesz się spokojem ducha, jaki daje stosowanie certyfikowanych, wysokiej jakości produktów.