Rura okrągła ocynkowana wstępnie

Rura okrągła ocynkowana zwykle odnosi się dorura okrągłaprzetworzone metodą zanurzeniowąpaski ocynkowanektóre są cynkowane ogniowo w procesie produkcyjnym, co powoduje powstanie warstwy cynku chroniącej powierzchnię rury stalowej przed korozją i utlenianiem.

Proces produkcyjny

1. Przygotowanie materiału:

Paski stalowe: Produkcja ocynkowanych okrągłych rur taśmowych rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości pasków stalowych. Paski stalowe mogą być zimnowalcowanymi lub gorącowalcowanymi arkuszami lub taśmami stalowymi, w zależności od wymagań produktu i obszaru zastosowania.

2. zaciskanie lub formowanie:

Zaciskanie: Taśma stalowa jest wyginana do wymaganej średnicy i kształtu poprzez proces zaciskania, w celu nadania jej początkowego kształtu rury.

Formowanie: Taśmę stalową zwija się w rurę okrągłą lub o innym określonym kształcie za pomocą zwijarki, giętarki lub innego sprzętu formującego.

3. Spawanie:

Proces spawania: Zwinięty lub uformowany pas stalowy jest łączony w kompletną okrągłą rurę poprzez proces spawania. Typowe metody spawania obejmują spawanie wysokoczęstotliwościowe i spawanie oporowe.

4. Proces cynkowania:

Cynkowanie ogniowe: Spawana i formowana rura stalowa jest wprowadzana do urządzenia do cynkowania ogniowego, a następnie najpierw poddawana trawieniu w celu usunięcia oleju i tlenków z powierzchni, a następnie rura jest zanurzana w stopionym cynku, aby utworzyć warstwę powłoki cynkowej. Ta warstwa cynku może skutecznie chronić powierzchnię rury stalowej przed korozją.

5. Chłodzenie i kształtowanie:

Chłodzenie: Ocynkowana rura poddawana jest procesowi chłodzenia, który ma zapewnić, że warstwa cynku ściśle przylega do powierzchni rury.

Kształtowanie: Ocynkowana taśma rurowa o przekroju okrągłym jest cięta na wymaganą długość i parametry poprzez cięcie i kształtowanie.

6. Kontrola i pakowanie:

Kontrola jakości: Przeprowadzanie kontroli jakości wyprodukowanych ocynkowanych rur okrągłych w celu zapewnienia, że ​​produkty spełniają odpowiednie normy i wymagania.

Opakowanie: Zapakuj zakwalifikowane produkty w celu transportu i przechowywania, a także chroń rury przed uszkodzeniem.

 

Zaletyrura okrągła ocynkowana

1. odporność na korozję: warstwa cynku skutecznie zapobiega utlenianiu i korozji, wydłużając żywotność rury, szczególnie nadaje się do stosowania w wilgotnych lub korozyjnych środowiskach.

2. Doskonały wygląd: ocynkowana warstwa nadaje rurze jasny wygląd, nie tylko poprawiając estetykę produktu, ale także czyniąc go bardziej odpowiednim do potrzeb związanych z wymagającymi okazjami.

3. Wysoka wytrzymałość i trwałość: ocynkowana rura okrągła ma nie tylko wysoką wytrzymałość rury stalowej, ale jest również trwalsza dzięki ochronie warstwy cynku. 4. Łatwość obróbki: ocynkowana rura okrągła ma takie same cechy jak rura stalowa.

4. Łatwość obróbki: Ocynkowane rury okrągłe są stosunkowo łatwe do cięcia, spawania i obróbki, co pozwala na nadawanie im różnych kształtów.

5. Przyjazny dla środowiska: Ocynkowana powłoka jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Jednocześnie, dzięki swoim właściwościom antykorozyjnym, zmniejsza potrzebę konserwacji i wymiany z powodu rdzewienia rur, tym samym zmniejszając zużycie zasobów i ilość odpadów.

6. Wszechstronność: Ocynkowane rury okrągłe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, produkcja maszyn, transport itp. do różnych celów, w tym do rurociągów przesyłowych, konstrukcji wsporczych itp. 

7. Opłacalność: Mimo że koszt produkcji ocynkowanej rury okrągłej może być nieco wyższy niż koszt produkcji zwykłej rury stalowej, na dłuższą metę może być ona bardziej opłacalna ze względu na trwałość i mniejsze wymagania konserwacyjne.

Obszary zastosowań

1. Konstrukcje budowlane: stosowane w systemach rurowych w budynkach, w tym rurach doprowadzających wodę, rurach drenażowych, systemach HVAC itp. Ocynkowane rury okrągłe są często stosowane na zewnątrz lub w środowiskach o dużej wilgotności ze względu na ich odporność na korozję, np. w balustradach schodowych, ogrodzeniach, systemach odwodnienia dachów itp.

2. Zastosowania przemysłowe: Rury transportowe i konstrukcje wsporcze w przemyśle maszynowym, takie jak rury do transportu cieczy lub gazów oraz konstrukcje wsporcze dla urządzeń przemysłowych.

3. transport: w przemyśle samochodowym, stoczniowym, stosowany do produkcji elementów konstrukcyjnych pojazdów, barier ochronnych, podpór mostów itp.

4. Rolnictwo: obiekty i urządzenia rolnicze, takie jak rurociągi rolnicze, konstrukcje szklarniowe itp., ze względu na swoją odporność na korozję w środowisku rolniczym mają pewne zalety.

5. Produkcja mebli: W produkcji mebli, zwłaszcza mebli ogrodowych lub mebli wymagających zabezpieczenia antykorozyjnego, jest ona powszechnie stosowana do produkcji ram i konstrukcji wsporczych.

6. Inne dziedziny: Jest on również szeroko stosowany w obiektach sportowych, konstrukcjach placów zabaw, inżynierii rurociągowej, sprzęcie do przetwórstwa żywności i innych dziedzinach do różnych celów.