strona

Aktualności

Badanie spłaszczania rur stalowych i powszechnie stosowane normy

Produkcja rur stalowych obejmuje takie procesy, jak kucie, obróbka bezszwowa i spawanie. Do produkcji rur można użyć niemal wszystkich rodzajów materiałów metalowych, od żeliwa po stale stopowe o wysokiej odporności na wysokie temperatury. Ze względu na wieloetapowy proces produkcji, gotowe rury muszą przejść szereg testów właściwości mechanicznych w celu potwierdzenia ich niezawodności. Próba spłaszczania służy do oceny odporności rur stalowych na ściskanie pod obciążeniem statycznym, w celu określenia ich wytrzymałości i odporności na ciśnienie.
 
Próba spłaszczania to metoda badawcza polegająca na ściskaniu rury stalowej do określonego rozmiaru za pomocą sprzętu i skutecznym wykrywaniu wad. Podczas próby próbkę umieszcza się między dwiema równoległymi płytami, a następnie naciska się ją za pomocą prasy lub innego odpowiedniego sprzętu. Następnie próbkę sprawdza się pod kątem zgięcia, odkształcenia, pęknięć lub pęknięć spoin. Jeśli żadna z tych wad nie wystąpi, próbkę uznaje się za zakwalifikowaną.
 

1. Standard odniesienia

 
GB/T 246–2017 / ISO 8492:2013
 

2. Zasada testu

 
Próbkę badawczą o określonej długości, wyciętą z rury metalowej prostopadle do jej osi podłużnej, lub próbkę końcową rury, poddaje się działaniu siły spłaszczającej (patrz rysunki 1a i 1b), aż odległość między dwiema równoległymi płytkami osiągnie wartość określoną w odpowiedniej normie wyrobu.
 
W przypadku spłaszczania zamkniętego szerokość obszaru styku na wewnętrznej powierzchni próbki musi wynosić co najmniej połowę wewnętrznej szerokości b próbki po normalnym spłaszczeniu.
 Zasada testu

 

Notatki dotyczące testowania
W praktyce dostępne są różne metody badań. W przypadku rur spawanych należy również zbadać właściwości strefy spoiny. Są to ważne punkty, na które należy zwrócić uwagę podczas badań, a następnie odpowiednio dobrać odpowiednią metodę badań.

 


Czas publikacji: 21-02-2026

(Niektóre treści tekstowe na tej stronie internetowej zostały zaczerpnięte z Internetu w celu przekazania dodatkowych informacji. Szanujemy oryginał, prawa autorskie należą do autora. Jeśli nie możesz znaleźć źródła w celu uzyskania zrozumienia, skontaktuj się z nami w celu usunięcia treści!)