Pokład stalowy(nazywana również blachą stalową profilowaną lub płytą nośną ze stali)
Stalowy pokład to falisty materiał arkuszowy, który powstaje w procesie walcowania i gięcia na zimno ocynkowanych blach stalowych lub blach stalowych Galvalume. Współpracuje z betonem, tworząc kompozytowe płyty stropowe.
Klasyfikacja pokładów stalowych według formy konstrukcyjnej
- Otwarty, żebrowany pokład stalowy: żebra płyty są otwarte (np. seria YX). Beton może całkowicie otaczać żebra, co zapewnia solidne połączenie. Ten typ idealnie nadaje się do konwencjonalnych betonowych płyt stropowych i projektów budownictwa wysokościowego.
- Zamknięty - żebrowany pokład stalowy: żebra są zamknięte, a dolna powierzchnia jest gładka i płaska (np. seria BD). Charakteryzuje się wyjątkową ognioodpornością i eliminuje potrzebę dodatkowych instalacji sufitowych. Doskonale nadaje się do miejsc o rygorystycznych wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego, takich jak szpitale i centra handlowe.
- Zredukowany, żebrowany pokład stalowy: Charakteryzuje się stosunkowo niską wysokością żeber i gęsto rozmieszczonymi falami, co pozwala zaoszczędzić na zużyciu betonu i zapewnia wysoką opłacalność. To doskonały wybór dla lekkich warsztatów przemysłowych i konstrukcji tymczasowych.
- Posadzka z kratownic stalowych: Zawiera wbudowane trójkątne kratownice z prętów stalowych, eliminując potrzebę deskowania i wiązania prętów stalowych, co znacznie przyspiesza budowę. Doskonale nadaje się do dużych warsztatów przemysłowych i budynków prefabrykowanych.
Klasyfikacja według materiału
- Blacha stalowa ocynkowana: Materiałem bazowym jest stal ocynkowana (z powłoką cynkową o gramaturze 60–275 g/m²). Jest to opłacalne rozwiązanie, ale charakteryzuje się przeciętną odpornością na korozję.
- Blacha stalowa Galvalume (AZ150): Jej odporność na korozję jest od 2 do 6 razy większa niż w przypadku blach ocynkowanych, dzięki czemu doskonale nadaje się do stosowania w wilgotnych środowiskach.
- Pokład ze stali nierdzewnej: Stosowany w miejscach, gdzie wymagane są szczególne wymagania dotyczące odporności na korozję, np. w budynkach zakładów chemicznych.
Wspólne specyfikacjeOcynkowany pokład stalowy
- Grubość płyty (mm): od 0,5 do 1,5 (najczęściej 0,8, 1,0 i 1,2)
- Wysokość żebra (mm): od 35 do 120
- Szerokość efektywna (mm): od 600 do 1000 (regulowana w zależności od odstępu między szczytami fali)
- Długość (m): Możliwość dostosowania (zwykle nie przekracza 12 m)
Proces produkcji pokładu stalowego
- 1. Przygotowanie blachy bazowej: Należy wykorzystać ocynkowane/galwanizowane arkusze blachy stalowej.
- 2. Walcowanie - formowanie: Wyciskanie falistych żeberek przy użyciu ciągłej maszyny do gięcia na zimno.
- 3. Cięcie: Przytnij arkusze do zaprojektowanej długości.
- 4. Opakowanie: Zapakuj je w stos, aby zapobiec zarysowaniom, i przymocuj etykiety wskazujące model, grubość i długość.
Zalety i wady pokładu stalowego
- 1. Zalety
- Szybka budowa: W porównaniu do tradycyjnych szalunków drewnianych, pozwala zaoszczędzić ponad 50% czasu budowy.
- Oszczędność kosztów: Zmniejsza zużycie deskowań i podpór.
- Lekka konstrukcja: Pomaga obniżyć obciążenie budynku.
- Przyjazny dla środowiska: Nadaje się do recyklingu i minimalizuje ilość odpadów budowlanych.
- 2. Wady
- Wymagana ochrona antykorozyjna: Uszkodzoną powłokę ocynkowaną należy pokryć farbą antykorozyjną.
- Słaba izolacja akustyczna: Konieczne jest zastosowanie dodatkowych materiałów izolujących akustycznie.
Jak zamówić nasze produkty?
Zamówienie naszych wyrobów stalowych jest bardzo proste. Wystarczy wykonać poniższe kroki:
1. Przeglądaj naszą stronę internetową, aby znaleźć odpowiedni produkt dla swoich potrzeb. Możesz również skontaktować się z nami za pośrednictwem wiadomości na stronie internetowej, e-maila, WhatsApp itp., aby przekazać nam swoje wymagania.
2. Po otrzymaniu zapytania ofertowego odpowiemy w ciągu 12 godzin (jeśli jest to weekend, odpowiemy najszybciej jak to możliwe w poniedziałek). Jeśli zależy Ci na szybkiej wycenie, możesz do nas zadzwonić lub porozmawiać online, a my odpowiemy na Twoje pytania i udzielimy Ci dodatkowych informacji.
3. Potwierdź szczegóły zamówienia, takie jak model produktu, ilość (zazwyczaj zaczynamy od jednego kontenera, ok. 28 ton), cenę, czas dostawy, warunki płatności itp. Wyślemy Ci fakturę proforma w celu potwierdzenia.
4. Dokonaj płatności, a produkcję rozpoczniemy tak szybko, jak to możliwe. Akceptujemy wszystkie rodzaje płatności, takie jak: przelew telegraficzny, akredytywa itp.
5. Odbierz towar i sprawdź jego jakość oraz ilość. Zapakujemy i wyślemy go zgodnie z Twoimi wymaganiami. Zapewniamy również serwis posprzedażowy.
Czas publikacji: 10-01-2026
