Krata stalowajest otwartym elementem stalowym z nośną płaską stalą i poprzeczką w prostopadłej kombinacji zgodnie z pewnym odstępem, która jest mocowana przez spawanie lub blokowanie ciśnieniowe; poprzeczka jest zazwyczaj wykonana ze skręconej kwadratowej stali, okrągłej stali lub płaskiej stali, a materiał jest podzielony na stal węglową i nierdzewną. Krata stalowa jest głównie używana do produkcji stalowej płyty platformy konstrukcyjnej, płyty pokrywy rowu, stalowej płyty stopnia drabiny, sufitu budynku itp.
Kraty stalowe są zazwyczaj wykonane ze stali węglowej, ocynkowane ogniowo, mogą odgrywać rolę w zapobieganiu utlenianiu. Mogą być również wykonane ze stali nierdzewnej. Kraty stalowe mają wentylację, oświetlenie, odprowadzanie ciepła, właściwości antypoślizgowe, przeciwwybuchowe i inne właściwości.
Krata stalowa spawana ciśnieniowo
Na każdym skrzyżowaniu płaskiej stali nośnej i poprzeczki stalowa krata mocowana za pomocą spawania oporowego pod ciśnieniem nazywana jest kratą stalową spawaną pod ciśnieniem. Poprzeczka kraty stalowej spawanej dociskowo jest zazwyczaj wykonana ze skręconej kwadratowej stali.
Kratka stalowa zaciskana
Na każdym skrzyżowaniu płaskiej stali nośnej i poprzeczki poprzeczka jest wciskana do płaskiej stali nośnej lub wstępnie naciętej płaskiej stali nośnej za pomocą nacisku, aby zamocować kratę, która jest nazywana kratą zaciskaną (nazywaną również kratą wtykową). Poprzeczka kraty zaciskanej jest zwykle wykonana z płaskiej stali.
Charakterystyka krat stalowych
Wentylacja, oświetlenie, odprowadzanie ciepła, zabezpieczenie przeciwwybuchowe, dobre właściwości antypoślizgowe: odporność na korozję kwasową i zasadową:
Zapobiega gromadzeniu się brudu: nie gromadzi się deszcz, lód, śnieg i kurz.
Zmniejszenie oporu wiatru: dzięki dobrej wentylacji, małemu oporowi wiatru w przypadku silnego wiatru, zmniejsza się ryzyko uszkodzeń spowodowanych przez wiatr.
Lekka konstrukcja: wykorzystuje mniej materiałów, jest lekka i łatwa do podnoszenia.
Trwałość: ocynkowanie ogniowe przed dostawą, wysoka odporność na uderzenia i duże naciski.
Oszczędność czasu: produkt nie wymaga ponownej obróbki na miejscu, dzięki czemu montaż przebiega bardzo szybko.
Łatwa konstrukcja: mocowanie za pomocą zacisków śrubowych lub spawanie do wcześniej zamontowanego wspornika może być wykonane przez jedną osobę.
Niższe koszty inwestycji: oszczędność materiałów, pracy, czasu, brak konieczności czyszczenia i konserwacji.
Oszczędność materiałów: najbardziej materiałooszczędny sposób wytrzymywania tych samych warunków obciążenia, dzięki czemu można zmniejszyć ilość materiału konstrukcji wsporczej.
Czas publikacji: 20-08-2024
