Krata stalowato otwarty element stalowy z płaskownikiem nośnym i poprzeczką, ułożonymi w prostokątnym układzie, w określonych odstępach, mocowany poprzez spawanie lub wciskanie; poprzeczka jest zazwyczaj wykonana ze skręconej stali kwadratowej, okrągłej lub płaskiej, a materiał dzieli się na stal węglową i nierdzewną. Kraty stalowe są wykorzystywane głównie do produkcji stalowych płyt pomostowych, płyt pokryw rowów, stalowych płyt schodowych, stropów budynków itp.
Kraty stalowe są zazwyczaj wykonane ze stali węglowej, ocynkowanej ogniowo, co zapobiega utlenianiu. Mogą być również wykonane ze stali nierdzewnej. Kraty stalowe posiadają wentylację, oświetlenie, odprowadzanie ciepła, właściwości antypoślizgowe, przeciwwybuchowe i inne właściwości.
Krata stalowa spawana ciśnieniowo
Na każdym skrzyżowaniu płaskownika nośnego z poprzeczką, krata stalowa mocowana metodą spawania oporowego nazywana jest kratą stalową zgrzewaną ciśnieniowo. Poprzeczka kraty stalowej zgrzewanej ciśnieniowo jest zazwyczaj wykonana ze skręconej, kwadratowej stali.
Krata stalowa zaciskana
Na każdym skrzyżowaniu płaskownika nośnego z poprzeczką, poprzeczka jest wciskana w płaskownik nośny lub wstępnie nacięty płaskownik nośny, aby zamocować kratę. Takie rozwiązanie nazywa się kratą wciskaną (zwaną również kratą wtykową). Poprzeczka kraty wciskanej jest zazwyczaj wykonana z płaskownika.
Charakterystyka krat stalowych
Wentylacja, oświetlenie, odprowadzanie ciepła, zabezpieczenie przeciwwybuchowe, dobre właściwości antypoślizgowe: odporność na korozję kwasową i alkaliczną:
Zapobieganie gromadzeniu się brudu: nie gromadzi się deszcz, lód, śnieg i kurz.
Zmniejszenie oporu wiatru: dzięki dobrej wentylacji, małemu oporowi wiatru w przypadku silnego wiatru, zmniejszają się szkody wyrządzone przez wiatr.
Lekka konstrukcja: wykorzystuje mniej materiałów, jest lekka i łatwa do podnoszenia.
Trwałość: ocynkowanie ogniowe przed dostawą, wysoka odporność na uderzenia i duże naciski.
Oszczędność czasu: produkt nie wymaga ponownej obróbki na miejscu, dzięki czemu jego montaż przebiega bardzo szybko.
Łatwy montaż: mocowanie za pomocą zacisków śrubowych lub spawanie na wcześniej zamontowanym wsporniku może wykonać jedna osoba.
Niższe koszty inwestycji: oszczędność materiałów, pracy, czasu, brak konieczności czyszczenia i konserwacji.
Oszczędność materiału: najbardziej materiałooszczędny sposób wytrzymywania tych samych warunków obciążenia, dzięki czemu można zmniejszyć ilość materiału konstrukcji wsporczej.
Czas publikacji: 20.08.2024
