သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဆိုတာဘာလဲ။ သွပ်ပြားသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သနည်း။

galvanizing အတွက် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

1. ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း။

2. Electro galvanizing

3. Zinc ပျံ့နှံ့ခြင်း။

4. သတ္တုဖြန်းခြင်း။

 

ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ထားသည်။

သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိကို သွပ်ထားသောသွပ်ရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ Hot-dip galvanizing (HDG) တွင် အခြေခံအဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်- မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်ရန်အတွက် အကြိုဖန်တီးထားသောသံမဏိကို သုတ်လိမ်းခြင်း၊ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအဆင့်သုံးဆင့်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်မရှိလျှင် သွပ်ရည်သည် ညစ်ညမ်းသောသံမဏိနှင့် မတုံ့ပြန်နိုင်သောကြောင့် သွပ်ရည်သည် ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။

သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုပြီးပါက၊ သံမဏိကို 830°F တွင် 98% သွန်းသောသွပ်ဖြင့် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ အိုးထဲတွင် သံမဏိကို နှစ်မြှုပ်ထားသည့်ထောင့်သည် tubular ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အခြားအိတ်ကပ်များမှ လေကို လွတ်သွားစေသင့်သည်။ ၎င်းသည် ဇင့်ကို သံမဏိကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးသို့ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းစေနိုင်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် သွပ်သည် သံမဏိတစ်ခုလုံးနှင့် ထိတွေ့သည်။ သံမဏိအတွင်းမှ သံသည် ဇင့်နှင့် ဓါတ်ပြုပြီး ဇင့်-သံ intermetallic coating အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ အပြင်ဘက်တွင် သန့်စင်သော သွပ်ပြားကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

စစ်ဆေးရေး

နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ coating ကိုစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ သံမဏိကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ မသန့်ရှင်းသော စတီးလ်များနှင့် မကပ်နိုင်သောကြောင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အပေါ်ယံအထူကိုဆုံးဖြတ်ရန် သံလိုက်အထူ တိုင်းကိရိယာကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

2 Electro galvanizing

Electrogalvanized Steel ကို လျှပ်စစ်ဓာတု ဖြစ်စဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိကို သွပ်ရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခု ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို electroplating ဟုခေါ်သည်။

electrogalvanizing လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ၊ သံမဏိကိုသန့်စင်ရပါမည်။ ဤတွင်၊ ဇင့်သည် သံမဏိကိုကာကွယ်ရန် anode အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။ electrolysis အတွက် zinc sulfate သို့မဟုတ် zinc cyanide ကို electrolyte အဖြစ် အသုံးပြုပြီး cathode သည် သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤ electrolyte သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်ကို အပေါ်ယံအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိစေသည်။ သံမဏိကို ဇင့်ရေချိုးခန်းထဲမှာ ကြာကြာနှစ်မြှုပ်ထားလေ၊ အပေါ်ယံအလွှာက ပိုထူလေပါပဲ။

သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ အချို့သော အသွင်ပြောင်းအလွှာများသည် အလွန်ထိရောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇင့်နှင့် ခရိုမီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက်များ ထပ်လောင်းအလွှာကို ထုတ်ပေးပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြာရောင်အသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

 

3 Zinc Penetration

သွပ်ပြားဖြင့် သတ္တုချေးချွတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံ သို့မဟုတ် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်အကာဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိကို ဇင့်အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အလုံပိတ်ပြီး အပူပေးသည့် ဇင့်ဖြင့်ထည့်ထားသော ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ထားသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှု၏ရလဒ်မှာ သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိနေသော သန့်စင်သောသွပ်အပြင်ဘက်အလွှာနှင့်အတူ ဇင့်-သံသတ္တုစပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤ coating သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆေးသားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။

သေးငယ်သောသတ္တုပစ္စည်းများအတွက်၊ သွပ်ပြားသည် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အပြင်အလွှာသည် အခြေခံစတီးလ်ပုံစံအတိုင်း အလွယ်တကူလိုက်နိုင်သောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

 

4 သတ္တုမှုတ်ခြင်း။

သတ္တုဖြင့် သွပ်ဖြန်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် အားသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်တမ်သွန်းသော ဇင့်အမှုန်များကို သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ကိုင်ဖြန်းသေနတ် သို့မဟုတ် အထူးမီးတောက်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။

သွပ်ပြားကို မလိမ်းမီ၊ မလိုလားအပ်သော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများ၊ ဆီနှင့် သံချေးများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများအားလုံးကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက၊ အက်တမ်သွန်းသောသွန်းသော ဇင့်အမှုန်အမွှားများကို ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖျန်းပေးကာ ၎င်းတို့သည် ခိုင်မာလာစေသည်။

ဤသတ္တုဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းသည် အခွံခွာခြင်းနှင့် တောက်ခြင်းများကိုကာကွယ်ရန် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သော်လည်း သိသိသာသာချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။

 

သွပ်ပြားသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သနည်း။

တာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်သက်၍၊ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွပ်ပြား၏ အထူအပြင် ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစား၊ အသုံးပြုထားသော သွပ်ပြားအမျိုးအစားနှင့် သုတ်ဆေး သို့မဟုတ် မှုတ်အလွှာ၏ အရည်အသွေးတို့ကဲ့သို့သော အခြားအချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သွပ်ပြားပိုထူလေ၊ သက်တမ်းပိုရှည်လေဖြစ်သည်။

ပူပူနွေးနွေး သွပ်လိမ်းခြင်း နှင့် အအေး သွပ်ပစ်ခြင်း။ရေပူစိမ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာများသည် အများအားဖြင့် ပိုထူပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသောကြောင့် အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်သည့်အပေါ်ယံထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုတာရှည်ခံပါသည်။ အအေးခံနည်းတွင် အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းတွင် သတ္တုကို သွပ်ထားသော ဇင့်တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။

တာရှည်ခံမှုအရ၊ ပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ နှစ်ပေါင်း 50 ကျော် ကြာရှည်ခံနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အအေးခံထားသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် အပေါ်ယံအထူပေါ် မူတည်၍ လအနည်းငယ်မှ နှစ်အနည်းငယ်အထိ ကြာတတ်သည်။

ထို့အပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအပြင်အဆင်များကဲ့သို့သော အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ သွပ်အလွှာများ၏ သက်တမ်းကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် သွပ်ပြားများကို ရွေးချယ်၍ ရေရှည်ထိန်းသိမ်းထားရန်မှာ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို အထိရောက်ဆုံးကာကွယ်ပေးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။