သတင်း - Seamless steel pipe heat treatment process
စာမျက်နှာ

သတင်း

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်အပူပေးခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းသတ္တုအဖွဲ့အစည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်သည်။

 

၁၂
အဖြစ်များသော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ
1. Annealing- ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အရေးကြီးသောအပူချိန်ထက် အပူပေးပြီး လုံလောက်သောအချိန်တစ်ခုအထိ ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး အခန်းအပူချိန်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။
ရည်ရွယ်ချက်- အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖယ်ရှားပစ်ရန်; မာကျောမှုကို လျှော့ချပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေခြင်း၊ စပါးကို သန့်စင်အောင်၊ တူညီသောအဖွဲ့အစည်း၊ ခိုင်မာမှုနှင့် plasticity ကိုတိုးတက်စေသည်။
လျှောက်လွှာပုံစံ- မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးပိုက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသော အခါသမယများတွင် အသုံးပြုသည်။

2. ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း- ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အရေးကြီးသောအပူချိန်ထက် 50-70°C အထိ အပူပေးကာ လေထဲတွင် သဘာဝအတိုင်း ကိုင်ထားပြီး အအေးခံပါ။
ရည်ရွယ်ချက်- စပါးကို သန့်စင်အောင်၊ ယူနီဖောင်းအဖွဲ့အစည်း၊ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
လျှောက်လွှာပုံစံ- အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြပြီး၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. မာကျောခြင်း- ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များကို အရေးကြီးသော အပူချိန်ထက် အပူပေးပြီး နွေးထွေးစေပြီး လျှင်မြန်စွာ အအေးခံသည် (ဥပမာ- ရေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားအအေးခံမီဒီယာ)။
ရည်ရွယ်ချက်- မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တိုးမြှင့်ရန်။
အားနည်းချက်များ- ပစ္စည်းသည် ကြွပ်ဆတ်လာပြီး အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းအခြေအနေ- စက်ယန္တရားများ၊ ကိရိယာများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

4. Tempering- မီးငြိမ်းသွားသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အရေးကြီးသော အပူချိန်အောက် သင့်လျော်သော အပူချိန်သို့ အပူပေးကာ ကိုင်ထားပြီး ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။
ရည်ရွယ်ချက်- မီးငြိမ်းပြီးနောက် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချ; ခိုင်မာမှုနှင့် plasticity ကိုတိုးတက်စေသည်။
အက်ပ်လီကေးရှင်း ဇာတ်လမ်း- မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် quenching နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ASTM ပိုက်

 

အပူကုသမှု၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကာဗွန် Seamless Steel ပိုက်
1. သံမဏိပိုက်၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေခြင်း၊ သံမဏိပိုက်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို မြှင့်တင်ပါ။

2. စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး သံမဏိအဖွဲ့အစည်းကို ပိုမိုတူညီစေခြင်း၊

3. အပူကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သံမဏိပိုက်၏ သံချေးတက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

4. သံမဏိပိုက်များ၏ စက်အားကို ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အခက်အခဲကို လျှော့ချပါ။

 

အသုံးချဧရိယာများ ချောမွေ့သောပိုက်အပူကုသမှု
1. ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပိုက်လိုင်း-
အပူပေးထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း
ရှပ်များ၊ ဂီယာ စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

3. ဘွိုင်လာပိုက်လိုင်း-
အပူပေးထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဘွိုင်လာများနှင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးများသည်။

4. ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာ
စွမ်းအားမြင့် တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဝန်ထမ်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။

5. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
drive shafts နှင့် shock absorbers ကဲ့သို့သော မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

 


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၈-၂၀၂၅

(ဤ၀က်ဘ်ဆိုက်ရှိ စာသားအကြောင်းအရာအချို့ကို အင်တာနက်မှ ပြန်လည်ကူးယူထားခြင်းဖြစ်ပြီး အချက်အလက်ပိုမိုဖော်ပြရန်အတွက် ပြန်လည်ထုတ်ဝေပါသည်။ မူရင်းစာရေးဆရာ၏ မူပိုင်ခွင့်ကို လေးစားပါသည်၊ အရင်းအမြစ်ကို ရှာမတွေ့ပါက နားလည်မှုဖြင့် ဖျက်ပစ်ရန် ဆက်သွယ်ပါ။)