ကြိုတင်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အဝိုင်းပိုက်

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော Strip Round Pipe ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်ပိုက်လုံးhot dip ကိုအသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထားသောသွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပြားများသံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းမှ ကာကွယ်ရန် သွပ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်များ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း-

သံမဏိချောင်းများ- သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်လုံးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိချောင်းများ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဤသံမဏိချောင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ပေါ် မူတည်၍ အအေး သို့မဟုတ် အပူလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် ချောင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။

၂။ ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း-

ချည်ထိုးခြင်း- သံမဏိအစင်းကို ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် လိုအပ်သောအချင်းနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်အထိ ကွေးညွှတ်ပြီး ပိုက်၏အစပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးသည်။

ပုံသွင်းခြင်း- သံမဏိအစင်းကို ခွေစက်၊ ကွေးစက် သို့မဟုတ် အခြားပုံသွင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အဝိုင်း သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပိုက်အဖြစ် လှိမ့်သည်။

၃။ ဂဟေဆော်ခြင်း

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ခွေခွေ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော သံမဏိအစင်းကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော အဝိုင်းပိုက်အဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အသုံးများသော ဂဟေဆော်နည်းလမ်းများတွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ခုခံမှုဂဟေဆော်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၄။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပူပြင်းသောနှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း- ဂဟေဆော်ပြီးပုံသွင်းထားသောသံမဏိပိုက်ကို ပူပြင်းသောနှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများထဲသို့ထည့်သွင်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိဆီနှင့်အောက်ဆိုဒ်များကိုဖယ်ရှားရန် ဦးစွာ pickling ဖြင့်ကုသပြီးနောက်ပိုက်ကိုအရည်ပျော်သွပ်ရည်ထဲတွင်နှစ်ပြီးသွပ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤသွပ်အလွှာသည်သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကိုချေးခြင်းမှထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သည်။

၅။ အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း-

အအေးခံခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်သည် သွပ်အလွှာသည် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေရန် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။

ပုံသွင်းခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အဝိုင်းပိုက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် လိုအပ်သော အရှည်နှင့် သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။

၆။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်များသည် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်း- အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွက် ထုပ်ပိုးပြီး ပိုက်များကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပါ။

 

အားသာချက်များသွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပတ်ပတ်လည်ပိုက်

၁။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- သွပ်အလွှာသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ချေးခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ပိုက်၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးကာ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ချေးလွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

၂။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်- သွပ်ရည်စိမ်အလွှာသည် ပိုက်ကို တောက်ပသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလှအပကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက တောင်းဆိုမှုများသော အခါသမယများ၏ အသွင်အပြင်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေရန်လည်း ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

၃။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုမြင့်မားခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အဝိုင်းပိုက်သည် သံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိရုံသာမက သွပ်လွှာကာကွယ်မှုကြောင့် ပိုမိုတာရှည်ခံပါသည်။ ၄။ ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အဝိုင်းပိုက်သည် သံမဏိပိုက်နှင့် တူညီသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

၄။ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အဝိုင်းပိုက်သည် ဖြတ်တောက်ရန်၊ ဂဟေဆော်ရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် နှိုင်းယှဉ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

၅။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- သွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပိုက်များ သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး အရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှုနှင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၆။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစသည့် နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်များ၊ အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ အပါအဝင် ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ 

၇။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု- သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်လုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် သာမန်သံမဏိပိုက်ထက် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် ရေရှည်တွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်ပါသည်။

အသုံးချနယ်ပယ်များ

၁။ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများ- ရေပေးဝေရေးပိုက်များ၊ ရေနုတ်မြောင်းပိုက်များ၊ HVAC စနစ်များ စသည်တို့ အပါအဝင် အဆောက်အဦများရှိ ပိုက်စနစ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်အဝိုင်းကို လှေကားလက်ရန်းများ၊ ခြံစည်းရိုးများ၊ အမိုးရေနုတ်မြောင်းစနစ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ- အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် ပိုက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်များနှင့် အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ။

၃။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဉ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘေးကင်းရေးအကာအရံများ၊ တံတားထောက်ပံ့မှုစသည်တို့ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။

၄။ စိုက်ပျိုးရေး- စိုက်ပျိုးရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဖန်လုံအိမ်အဆောက်အအုံများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးအဆောက်အအုံများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် စိုက်ပျိုးရေးပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အားသာချက်အချို့ရှိသည်။

၅။ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း- ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ပြင်ပပရိဘောဂများ သို့မဟုတ် သံချေးမတက်စေရန် ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သော ပရိဘောဂများတွင် ၎င်းကို ဘောင်များနှင့် အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။

၆။ အခြားနယ်ပယ်များ- ၎င်းကို အားကစားအဆောက်အအုံများ၊ ကစားကွင်းအဆောက်အအုံများ၊ ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။