သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောကွက်လပ်များရရှိရန် ကုန်ကြမ်းများကို ရိုးရှင်းစွာခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များခွဲခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အသုံးများသော သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်- ဘီးကြိတ်ဖြတ်ခြင်း၊ လွှဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းများ။
ဘီးဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဤနည်းလမ်းသည် သံမဏိကိုဖြတ်ရန် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များသည် ပေါ့ပါးသော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရအဆင်ပြေသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များနှင့် အိမ်တွင်းအလှဆင်ပရောဂျက်များတွင် အမျိုးမျိုးသောအပြင်အဆင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို သေးငယ်သော အချင်းစတုရန်းပြွန်များ၊ အဝိုင်းပြွန်များနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ခုတ်တာတွေ့တယ်။
Saw cutting ဆိုသည်မှာ လွှဓါးပြား (saw disc) ကို အသုံးပြု၍ ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်များကို ဖြတ်ခြင်းဖြင့် workpieces သို့မဟုတ် material များကို ပိုင်းခြားသည့် နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ စောဖြတ်ခြင်းကို သတ္တုကြိုးလွှစက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အခြေခံအကျဆုံးလိုအပ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။w စက်များသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် စံသုံးကိရိယာများဖြစ်သည်။ လွှစဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်း၏မာကျောမှုအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောလွှဓါးကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။
မီးတောက်ဖြတ်ခြင်း (Oxy-fuel Cutting)
မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် သွန်းသောသံမဏိတို့အကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် သတ္တုကို အပူပေးခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အရည်ပျော်သွားခြင်း ပါဝင်သည်။ အပူပေးဓာတ်ငွေ့သည် အများအားဖြင့် acetylene သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။
မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိပြားများအတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး Stainless Steel သို့မဟုတ် ကြေးနီ/အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုအမျိုးအစားများနှင့် သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်း၏အားသာချက်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အထူနှစ်မီတာအထိ ပစ္စည်းများဖြတ်နိုင်မှု ပါဝင်သည်။ အားနည်းချက်များတွင် ကြီးမားသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းနှင့် အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်းများနှင့် မကြာခဏ ကပ်စေးအကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်ပါသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပလာစမာကွင်း၏အပူကိုအသုံးပြုပြီး အလုပ်အပိုင်း၏ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းရှိသတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် (နှင့် အငွေ့ပြန်စေခြင်း) နှင့် ဖြတ်တောက်မှုပြုလုပ်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်ပလာစမာ၏အရှိန်ကိုအသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုကို ဖယ်ရှားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို 100 မီလီမီတာအထိ အထူရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိအလွှာများကို ဖြတ်ရာတွင် မြန်ဆန်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုပါးလွှာသော သံမဏိပြားများ (<30 မီလီမီတာ) ကို ထိရောက်ပြီး တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရာများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အပူပေးခြင်း၊ စက်တွင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်စေရန် စွမ်းအင်မြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးသည် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ကောင်းမွန်သည်။
Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း။
Waterjet Cutting သည် သတ္တုကို ဖြတ်တောက်ရန် ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုကာ တစ်ကြိမ်တစ်ခါမျှ မထင်သလို မျဉ်းကွေးများတစ်လျှောက် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြားခံသည် ရေဖြစ်သောကြောင့်၊ ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို မြန်နှုန်းမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်ဖြင့် ချက်ချင်း သယ်ဆောင်သွားပြီး အပူသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၀၁-၂၀၂၅
