1 ပူပြင်းသောလိပ်ပြား/ပူပြင်းသောလိပ်စာရွက်/ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိကွိုင်
Hot rolled coil တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အလတ်စားအထူအကျယ်သံမဏိချောင်း၊ Hot rolled ပါးလွှာသောကျယ်သံမဏိချောင်းနှင့် Hot rolled ပါးလွှာသောပြားတို့ ပါဝင်သည်။ အလတ်စားအထူအကျယ်သံမဏိချောင်းသည် အကိုယ်စားပြုဆုံးမျိုးကွဲများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုသည် Hot rolled coil ၏ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်ရှိသည်။ အလတ်စားအထူအကျယ်သံမဏိချောင်းဆိုသည်မှာ အထူ 3 မီလီမီတာနှင့် 20 မီလီမီတာအောက်၊ အနံ 600 မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သော၊ Hot rolled ပါးလွှာသောကျယ်သံမဏိချောင်းဆိုသည်မှာ အထူ 3 မီလီမီတာအောက်၊ အနံ 600 မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သော၊ Hot rolled ပါးလွှာသောပြားဆိုသည်မှာ အထူ 3 မီလီမီတာအောက်ရှိသော သံမဏိတစ်ချပ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-ပူပြင်းသောလိပ်ထားသောကွိုင်ထုတ်ကုန်များသည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ခိုင်မာမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ဂဟေဆော်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အခြားကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အအေးလှိမ့်ထားသော အောက်ခံများ၊ သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ကားများ၊ တံတားများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ ရေနံပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားပေးသည့် အိုးများနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
2 အအေးလှိမ့်ထားသောစာရွက်/အအေးလှိမ့်ထားသော ကွိုင်
အအေးလှိမ့်ထားသော ပြားနှင့် ကွိုင်သည် အပူလှိမ့်ထားသော ကွိုင်ဖြစ်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲခြင်း အပူချိန်အောက်တွင် လှိမ့်ထားပြီး ပန်းကန်နှင့် ကွိုင် အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ စာရွက်ပို့ဆောင်မှုကို သံမဏိပြား သို့မဟုတ် သေတ္တာ သို့မဟုတ် ပြားပြားဟုလည်း လူသိများပြီး အရှည်အလွန်ရှည်ပြီး ကွိုင်ပို့ဆောင်မှုကို သံမဏိစင်း သို့မဟုတ် ကွိုင်ဟုလည်း လူသိများသည်။ အထူမှာ ၀.၂-၄ မီလီမီတာ၊ အနံမှာ ၆၀၀-၂၀၀၀ မီလီမီတာ၊ အရှည်မှာ ၁၂၀၀-၆၀၀၀ မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိချောင်းမော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ရထားတွဲများ၊ လေကြောင်း၊ တိကျသောကိရိယာများ၊ အစားအစာစည်သွပ်ဘူးများစသည်တို့ကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောအသုံးပြုမှုများရှိသည်။ Cold plate ကို သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ အပူပေးလှိမ့်သံမဏိချောင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၄ မီလီမီတာထက်နည်းသော သံမဏိပြားဖြင့် ထပ်မံအအေးခံလှိမ့်ပြီးနောက် ပြုလုပ်ထားသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် လှိမ့်ထားသကဲ့သို့ သံအောက်ဆိုဒ်မထုတ်လုပ်ပါ၊ အအေးပြားမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် တွဲဖက်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူပေးလှိမ့်စာရွက်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အထူးသဖြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် နယ်ပယ်များစွာတွင် အပူပေးလှိမ့်စာရွက်ကို အစားထိုးရန် တဖြည်းဖြည်းအသုံးပြုလာကြသည်။
၃။ ထူထဲသော ပန်းကန်ပြား
အလတ်စားပြားဆိုသည်မှာ ၃-၂၅ မီလီမီတာ သံမဏိပြား၏ အထူကို ရည်ညွှန်းပြီး ၂၅-၁၀၀ မီလီမီတာ အထူကို အထူပြားဟုခေါ်ပြီး ၁၀၀ မီလီမီတာထက်ပိုသော အထူကို အပိုအထူပြားဟု ရည်ညွှန်းသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-အလတ်စားအထူပြားကို အဓိကအားဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ တံတားတည်ဆောက်ခြင်း စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။ ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုး (အထူးသဖြင့် ဖိအားအိုးများ)၊ ဘွိုင်လာခွံများနှင့် တံတားဖွဲ့စည်းပုံများအပြင် မော်တော်ကားတန်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြစ်နှင့်ပင်လယ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သင်္ဘောခွံများနှင့် အချို့သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း တပ်ဆင်ပြီး ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
ကျယ်ပြန့်သော အဓိပ္ပာယ်အရ သံမဏိပြားဆိုသည်မှာ ကွိုင်တစ်ခုလုံးကို ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေအဖြစ် ရည်ညွှန်းပြီး အတော်လေးရှည်လျားသော ပြားချပ်ချပ်သံမဏိ၏ အရှည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ဆိုသည်မှာ ကွိုင်၏ အကျယ်ကျဉ်းမြောင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ဆိုလိုသည်မှာ များသောအားဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြားနှင့် အလတ်စားနှင့် အကျယ်အဝန်းရှိသော သံမဏိပြား၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အထူးသဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြားဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ အမျိုးသားစာရင်းအင်းခွဲခြားမှုအညွှန်းကိန်းအရ ၆၀၀ မီလီမီတာအောက်ရှိ ကွိုင် (၆၀၀ မီလီမီတာမှအပ) သည် ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြား သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြားဖြစ်သည်။ ၆၀၀ မီလီမီတာနှင့်အထက်သည် ကျယ်သော သံမဏိပြားဖြစ်သည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-သံမဏိပြားကို အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ နေ့စဉ်အသုံးပြုသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ဂဟေဆော်သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အအေးခံသံမဏိအပျက်အစီးပစ္စည်းများအဖြစ် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ ဘီးများ၊ ညှပ်များ၊ gasket များ၊ စပရိန်ပြားများ၊ လွှများနှင့် ဓားသွားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် အသုံးပြုကြသည်။
၅။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ
(၁)သံချောင်း
သံချောင်းဆိုသည်မှာ ပူပြင်းသောအလိပ်သံမဏိချောင်းများအတွက် အသုံးများသောအမည်ဖြစ်ပြီး၊ HRB ဖြင့် သာမန်ပူပြင်းသောအလိပ်သံမဏိချောင်းများအတွက် ၎င်း၏အဆင့်အထွက်နှုန်းအမှတ်တွင် အဆင့်၏အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး H၊ R၊ B အသီးသီးပါဝင်ပြီး၊ ပူပြင်းသောအလိပ် (Hot rolled) အတွက်၊ အလိပ် (Ribbed) နှင့်အတူ၊ သံချောင်း (Bars) သည် အင်္ဂလိပ်ဘာသာစကား၏ ပထမအက္ခရာ၏ စကားလုံးသုံးလုံးဖြစ်သည်။ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် သက်ဆိုင်သောအဆင့်၏ လိုအပ်ချက်မြင့်မားပြီး E အက္ခရာဖြင့် တည်ရှိနေသောအဆင့်တွင် ရှိသည် (ဥပမာ- HRB400E၊ HRBF400E)။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-သံချောင်းများကို အိမ်များ၊ တံတားများနှင့် လမ်းများ တည်ဆောက်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများ၊ ရထားလမ်းများ၊ တံတားများ၊ ရေမြောင်းများ၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ ရေကြီးရေလျှံမှု ထိန်းချုပ်ရေး၊ ရေကာတာများနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်များကဲ့သို့ပင် အိမ်ရာတည်ဆောက်ရေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကဲ့သို့ပင် သေးငယ်သော ထုပ်များ၊ တိုင်များ၊ နံရံများ၊ ပြားများ၊ သံချောင်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
(၂) မြန်နှုန်းမြင့်ဝါယာကြိုးချောင်းကို "high line" ဟုခေါ်ပြီး ဝါယာကြိုးချောင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သောကွိုင်များမှ လှိမ့်ထားသော "မြန်နှုန်းမြင့်လိမ်ခြင်းကင်းသောစက်" ကိုရည်ညွှန်းပြီး သာမန်အပျော့စားသံမဏိလိမ်ခြင်းထိန်းချုပ်ထားသောအပူနှင့်အအေးလှိမ့်ကွိုင်များ (ZBH4403-88) နှင့် အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိလိမ်ခြင်းထိန်းချုပ်ထားသောအပူနှင့်အအေးလှိမ့်ကွိုင်များ (ZBH4403-88) နှင့် အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိလိမ်ခြင်းထိန်းချုပ်ထားသောအပူလှိမ့်ကွိုင် (ZBH44002-88) စသည်တို့တွင်တွေ့ရလေ့ရှိသည်။
အဓိကအသုံးချမှုများ:မြင့်မားသောဝါယာကြိုးကို မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး၊ သတ္တုထုတ်ကုန်များ၊ လက်သည်းထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် ဘို့များ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဝက်အူများနှင့် အခြားချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ကြိုတင်ဖိသိပ်ထားသော သံမဏိဝါယာကြိုး၊ ကြိုးချည်ထားသော သံမဏိဝါယာကြိုး၊ စပရိန်သံမဏိဝါယာကြိုး၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
(၃) အဝိုင်းသံမဏိ
"ဘား" ဟုလည်းလူသိများသော ရှည်လျားသော အစိုင်အခဲဘားသည် လုံးဝန်းသော ဖြတ်ပိုင်းပုံရှိသော သတ္တုချောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် မီလီမီတာအရေအတွက်၏ အချင်းအလိုက်၊ ဥပမာ- "၅၀" ဆိုသည်မှာ အဝိုင်းသံမဏိ ၅၀ မီလီမီတာ၏ အချင်းဖြစ်သည်။ အဝိုင်းသံမဏိကို အပူပေးလိပ်ထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော နှင့် အအေးဆွဲထားသောဟူ၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။ အပူပေးလိပ်ထားသော အဝိုင်းသံမဏိ၏ သတ်မှတ်ချက်မှာ ၅.၅ မှ ၂၅၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-၅.၅-၂၅ မီလီမီတာရှိသော အဝိုင်းသံမဏိငယ်များကို အများအားဖြင့် ဖြောင့်တန်းသောသံချောင်းများ၊ ဘို့များနှင့် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး ၂၅ မီလီမီတာထက်ပိုသော အဝိုင်းသံမဏိများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ဘီလက်အတွက် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
၆ သံမဏိပရိုဖိုင်
(၁)ပြားချပ်ချပ်သံမဏိဘားများ အကျယ် ၁၂-၃၀၀ မီလီမီတာ၊ အထူ ၄-၆၀ မီလီမီတာရှိသော ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ ဖြတ်ပိုင်းပုံရှိပြီး သံမဏိ၏ သန့်စင်သောအနားအနည်းငယ်ရှိသော ပရိုဖိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-သံမဏိပြားကို အပြီးသတ်သံမဏိအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ကွင်းသံ၊ ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးတွင် ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆက်ပိုက်၏ ဘေးထွက်ပစ္စည်းအဖြစ်နှင့် အလွှာလိုက်လိပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်ပြားအတွက် ဘေးထွက်ပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ စပရိန်ပြားသံမဏိကို မော်တော်ကားအလွှာလိုက် ရွက်စပရိန်များ တပ်ဆင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၂) သံမဏိ၏ လေးထောင့်အပိုင်းတွင် အပူပေးလိပ်ခြင်းနှင့် အအေးပေးလိပ် (အေးပေးဆွဲခြင်း) အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပြီး အအေးပေးဆွဲအများစုနှင့် အသုံးများသော ထုတ်ကုန်များရှိသည်။ အပူပေးလိပ် လေးထောင့်သံမဏိ၏ ဘေးတစ်ဖက်စီအရှည်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၅-၂၅၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အအေးပေးဆွဲ လေးထောင့်သံမဏိကို အရည်အသွေးမြင့် ကာဗိုက်မှိုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော်လည်း ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်၊ တိကျမှုမြင့်မားပြီး ဘေးတစ်ဖက်စီအရှည်မှာ ၃-၁၀၀ မီလီမီတာရှိသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-လေးထောင့်ဖြတ်ပိုင်းသံမဏိအဖြစ် လိပ်ထားသည် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အများအားဖြင့် စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာများနှင့် မှိုများပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ အထူးသဖြင့် အအေးဆွဲသံမဏိမျက်နှာပြင်အခြေအနေကောင်းမွန်ပြီး တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ ဥပမာ ဖြန်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းအပြင် တိုက်ရိုက်ပလပ်စတစ်ပြားပြားချခြင်းဖြင့်လည်း စက်ယန္တရားပြုပြင်ချိန်များစွာကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ယန္တရားများကို ပြင်ဆင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။
(၃)ချန်နယ်သံမဏိသည် မြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှည်သံမဏိ၊ အပူပေးထားသော သာမန်သံမဏိနှင့် အအေးခံပုံသဏ္ဍာန် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော သံမဏိတို့အတွက် ဖြတ်ပိုင်းပုံဖြစ်သည်။ 5-40 # အတွက် အပူပေးထားသော သာမန်သံမဏိ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအားဘက်မှ သဘောတူညီချက်အရ 6.5-30 # အတွက် အပူပေးထားသော ပြောင်းလဲနိုင်သော သံမဏိ သတ်မှတ်ချက်များ ထောက်ပံ့ပေးရန်။ သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် အအေးခံပုံသဏ္ဍာန် သံမဏိကို အမျိုးအစားလေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- အအေးခံပုံသဏ္ဍာန် ညီမျှသော အစွန်းရှိသော သံမဏိ၊ အအေးခံပုံသဏ္ဍာန် မညီမျှသော သံမဏိ၊ သံမဏိ၏ အစွန်းအတွင်း၌ အအေးခံပုံသဏ္ဍာန်၊ သံမဏိ၏ အစွန်းပြင်ပ၌ အအေးခံပုံသဏ္ဍာန်။
အဓိကအသုံးပြုမှု: သံမဏိချန်နယ်သီးသန့်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ channel steel ကို I-beam နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အဆောက်အဦသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
(၄)ထောင့်သံမဏိထောင့်သံမဏိဟု လူသိများပြီး ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အနားနှစ်ဖက်ကို ထောင့်မှန်ကျအောင် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိရှည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထောင့်သံမဏိသည် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိတည်ဆောက်ပုံတွင် ပါဝင်ပြီး အပိုင်းသံမဏိ၏ ရိုးရှင်းသော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထောင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းသံမဏိမှာ ကာဗွန်နည်းသော စတုရန်းသံမဏိဖြစ်ပြီး အပြီးသတ်ထောင့်သံမဏိကို အပူပေး၍ ပုံသွင်းသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-ထောင့်သံမဏိကို အမျိုးမျိုးသော ဖိစီးမှုရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအရ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှုအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထောင့်သံမဏိကို ထုပ်များ၊ စက်ရုံဘောင်များ၊ တံတားများ၊ ထုတ်လွှင့်မျှော်စင်များ၊ မတင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ သင်္ဘောများ၊ စက်မှုမီးဖိုများ၊ တုံ့ပြန်မှုမျှော်စင်များ၊ ကွန်တိန်နာစင်များနှင့် ဂိုဒေါင်စင်များကဲ့သို့သော အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ပိုက် ၇ ခု
(၁)သံပိုက်
ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်ပိုက်ဟု ခေါ်ဆိုပြီး သံမဏိပြား သို့မဟုတ် သံမဏိအစင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်ပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက် ဂဟေဆက်ထားသည်။ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးပုံစံအရ ဖြောင့်ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ပိုက်နှင့် ခရုပတ်ဂဟေဆက်ပိုက်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်ပိုက်ကို သံမဏိပိုက်၏ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်နှစ်မျိုးဟု ရည်ညွှန်းပြီး အခြားစက်ဝိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိပိုက်ကို ပုံသဏ္ဍာန်ပိုက်ဟု လူသိများသည်။
သံမဏိပိုက်ကို ရေဖိအား၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ပြားချပ်စေခြင်း နှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများအတွက် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ် လိုအပ်ချက်အချို့ရှိပြီး ပုံမှန်ပို့ဆောင်မှုအရှည် ၄.၁၀ မီတာရှိကာ မကြာခဏ တည်ငြိမ်သောခြေ (သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ခြေ) ပို့ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူအလိုက် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်နှင့် ထူသောသံမဏိပိုက်ကို ပိုက်အဆုံးပုံစံအလိုက် သံမဏိပိုက်နှစ်မျိုးကို ချည်မျှင်ပါသော ခါးပတ်နှင့် ချည်မျှင်မပါသော ခါးပတ်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး ချည်မျှင်ပါသော ခါးပတ်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ඔප දැමී ...
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-အသုံးပြုပုံအရ အထွေထွေအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဂဟေဆက်ပိုက် (ရေပိုက်)၊ သွပ်ရည်စိမ်ဂဟေဆက်ပိုက်၊ အောက်ဆီဂျင်မှုတ်ဂဟေဆက်ပိုက်၊ ဝါယာကြိုးအဖုံး၊ ရိုလာပိုက်၊ ရေနက်စုပ်ပိုက်၊ မော်တော်ကားပိုက် (ဒရိုက်ရိုးပိုက်)၊ ထရန်စဖော်မာပိုက်၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ပိုက်၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ပုံပိုက် စသည်ဖြင့် ခွဲခြားလေ့ရှိသည်။
(၂)လိမ်ပိုက်
ကွေးညွှတ်ဂဟေဆက်ပိုက်အစွမ်းသတ္တိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြောင့်စင်းသောချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ပိုက်ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော billet ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ပိုက်၏ အချင်းပိုကြီးအောင် ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း billet အကျယ်တူညီသော ဂဟေဆက်ပိုက်၏ အချင်းကွဲပြားမှုကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ဖြောင့်စင်းသောချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ပိုက်၏ အလျားတူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂဟေဆက်အရှည်သည် ၃၀-၁၀၀% တိုးလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးနိမ့်သည်။ ထို့ကြောင့် အချင်းငယ်သော ဂဟေဆက်ပိုက်များကို ဖြောင့်စင်းသောချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ဖြင့် အများအားဖြင့် ဂဟေဆက်ကြပြီး အချင်းကြီးသော ဂဟေဆက်ပိုက်များကို ကွေးညွှတ်ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် အများအားဖြင့် ဂဟေဆက်ကြသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-SY5036-83 ကို အဓိကအားဖြင့် ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ SY5038-83 သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော lap welding နည်းလမ်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော spiral seam မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော သံမဏိပိုက်ကို ဖိအားပေးထားသော အရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ သံမဏိပိုက်သည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော plasticity၊ ဂဟေဆော်ရန်နှင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူခြင်း။ SY5037-83 သည် နှစ်ဖက်သုံး automatic submerged arc welding သို့မဟုတ် ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် အခြားဖိအားနည်းသော အရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် တစ်ဖက်သုံး ဂဟေဆော်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ အရည်။
(၃)ထောင့်မှန်ပိုက်သည် အနားညီသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည် (ဘေးတစ်ဖက်စီ၏ အရှည်များသည် မတူညီပါ)၊ ဖြည်ထုတ်ပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြုပြင်ပြီးနောက် ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်၊ ကောက်အောင်ပြုလုပ်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အဝိုင်းပြွန်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် လိပ်ပြီးနောက် အဝိုင်းပြွန်မှ စတုရန်းပြွန်အဖြစ်သို့ လှိမ့်သွားသည်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-စတုရန်းပြွန်အများစုသည် သံမဏိပြွန်ဖြစ်ပြီး၊ structural square tube၊ decorative square tube၊ construction square tube စသည်တို့အတွက် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
၈ လွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်
(၁)သွပ်ရည်စိမ်ပြားနှင့်သွပ်ရည်စိမ်ကွိုင်
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွပ်အလွှာတစ်ခုပါရှိသော သံမဏိပြားတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိသည် အသုံးများပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းနှစ်များတွင် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပြားကို "အဖြူရောင်သံ" ဟုခေါ်ခဲ့ကြသည်။ ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- လိပ်ထားသောနှင့် ပြားချပ်ချပ်။
အဓိကအသုံးပြုမှုများ-ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ပြားကို အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ပြားနှင့် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ပြားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ပြားတွင် သွပ်အလွှာထူပြီး လေဟာနယ်တွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ပြား၏ သွပ်အလွှာအထူသည် ပါးလွှာပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိမ်တွင်းထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
(၂)အရောင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ကွိုင်
အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ကွိုင်သည် အပူပေးထားသော သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ အပူပေးထားသော အလူမီနီယမ်သွပ်ပြား၊ လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း (ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုကုသမှု) ပြီးနောက်၊ အော်ဂဲနစ်ဆေးအလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော မျက်နှာပြင်ကို ဖုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ကုသခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ အော်ဂဲနစ်ဆေးအရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့်လည်း ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ကွိုင်ဟုခေါ်သည်။
အဓိကအသုံးချမှုများ:ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အမိုးများ၊ အမိုးဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လိပ်တံခါးများ၊ ကီအို့စ်များ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ ကင်းတံခါးများ၊ လမ်းဘေးအကာများ၊ လေဝင်လေထွက်ပြွန်များ စသည်တို့၊ ပရိဘောဂလုပ်ငန်း၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ အဲယားကွန်းယူနစ်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်မီးဖိုများ၊ အဝတ်လျှော်စက်အိမ်များ၊ ရေနံမီးဖိုများ စသည်တို့၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားမျက်နှာကြက်များ၊ နောက်ခံဘုတ်များ၊ သိုလှောင်ရုံများ၊ ကားခွံများ၊ ထွန်စက်များ၊ သင်္ဘောများ၊ ဘန်ကာဘုတ်များ စသည်တို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအသုံးပြုမှုများထဲတွင် သံမဏိစက်ရုံ၊ ပေါင်းစပ်ပြားစက်ရုံ၊ အရောင်သံမဏိကြွေပြားစက်ရုံတို့ကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၂ ရက်
