သံမဏိကို အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပူလှိမ့်ခြင်း

ပူပြင်းစွာလှိမ့်ထားသောသံမဏိ အအေးလှိမ့်ထားသောသံမဏိ

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်- အပူပေးလှိမ့်ခြင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် (များသောအားဖြင့် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်) အထိ အပူပေးပြီးနောက် စက်ကြီးတစ်ခုဖြင့် ပြားချပ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အပူပေးခြင်းကြောင့် သံမဏိကို နူးညံ့ပြီး အလွယ်တကူ ပုံပျက်စေနိုင်သောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူအမျိုးမျိုးသို့ ဖိသွင်းပြီးနောက် အအေးခံနိုင်သည်။

 

၂။ အားသာချက်များ-
ဈေးသက်သာခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရိုးရှင်းမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။
ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်း- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံမဏိသည် ပျော့ပျောင်းပြီး အရွယ်အစားကြီးများအဖြစ် ဖိသိပ်နိုင်သည်။
မြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှု- သံမဏိအမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

 

၃။ အားနည်းချက်များ-
မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုမရှိပါ- အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းသည်။
အရွယ်အစားသည် လုံလောက်သော တိကျမှုမရှိပါ- သံမဏိသည် အပူပေးလှိမ့်သောအခါ ကျယ်ပြန့်သွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် အရွယ်အစားတွင် အမှားအယွင်းအချို့ ရှိနိုင်ပါသည်။

 

၄။ အသုံးချမှုနယ်ပယ်များ-ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိထုတ်ကုန်များအဆောက်အအုံများ (သံမဏိထုပ်များနှင့် တိုင်များကဲ့သို့)၊ တံတားများ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးများသည်။

သံမဏိကို အပူပေးလှိမ့်ခြင်း

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်- အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးလှိမ့်ခြင်းကို ပြုလုပ်သည်။ အပူလှိမ့်ထားသော သံမဏိကို ဦးစွာ အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံပြီးနောက် စက်ဖြင့် ထပ်မံလှိမ့်ကာ ပိုမိုပါးလွှာပြီး ပိုမိုတိကျစွာ ပုံသွင်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သံမဏိပေါ်တွင် အပူမပေးသောကြောင့် "အအေးလှိမ့်ခြင်း" ဟုခေါ်သည်။

 

၂။ အားသာချက်များ-
ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်- အအေးလှိမ့်သံမဏိ၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အောက်ဆိုဒ်များ ကင်းစင်သည်။
အတိုင်းအတာတိကျမှု- အအေးလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျသောကြောင့် သံမဏိ၏အထူနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွန်တိကျသည်။
ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း- အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။

 

၃။ အားနည်းချက်များ-
ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း- အအေးလှိမ့်ခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် စျေးကြီးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှေးကွေးခြင်း- အပူလှိမ့်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးလှိမ့်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးသည်။

 

၄။ လျှောက်လွှာ:အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် သံမဏိ၏ မြင့်မားသော တိကျမှု လိုအပ်သည့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၊ တိကျသောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးများသည်။
အကျဉ်းချုပ်ပါ
အပူပေးထားသောသံမဏိသည် အရွယ်အစားကြီးပြီး ပမာဏများသောထုတ်ကုန်များကို ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အအေးပေးထားသောသံမဏိသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တိကျမှုလိုအပ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

 

 

သံမဏိကို အအေးလှိမ့်ခြင်း