အလူမီနီယမ်သွပ်ကွိုင်များသည် အလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အလွှာဖြင့် အပူပေး၍ အုပ်ထားသော ကွိုင်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ Hot-dip Aluzinc သို့မဟုတ် ရိုးရိုး Al-Zn ပြားချပ်ကွိုင်များဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ဤကုသမှုသည် သံမဏိကွိုင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး သံမဏိ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
ဂယ်ဗလူမ်သံမဏိကွိုင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းပထမဦးစွာ၊ သံမဏိကွိုင်ကို မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် ကပ်ငြိမှုတိုးမြှင့်စေရန်အတွက် ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ သံချေးဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။
2. ကြိုတင်ကုသမှုမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို ကြိုတင်ပြုပြင်သည့်တိုင်ကီထဲသို့ ထည့်ပြီး၊ ၎င်းတိုင်ကီသည် သွပ်-သံသတ္တုစပ်၏ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် pickling၊ phosphating စသည်တို့ကို ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
3. အပေါ်ယံလွှာပြင်ဆင်ခြင်းအလူမီနီယမ်-သွပ် သတ္တုစပ် အပေါ်ယံလွှာများကို များသောအားဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ သွပ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အရည်များမှ သီးခြားဖော်မြူလာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြင်ဆင်လေ့ရှိသည်။
4. အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်ခြင်းကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အရည်ထဲတွင် အပူချိန်တစ်ခုတွင် အပူပေးထားသော ပြားချပ်ရေချိုးကန်မှတစ်ဆင့် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး သံမဏိကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အလူမီနီယမ်-သွပ်အရည်အကြား ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်ပြေးညီ အလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အပေါ်ယံလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အလွှာ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အပူပေးထားသော ပြားချပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိကွိုင်၏ အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။
5. အအေးခံခြင်းနှင့် အရည်ကျိုခြင်း: အပူပေးထားသော ကွိုင်များကို အအေးခံပြီး အပေါ်ယံလွှာကို ခြောက်သွေ့စေပြီး အလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ် အကာအကွယ်အလွှာ ပြီးပြည့်စုံစေသည်။
6. ကုသမှုအပြီး: အပူပေး၍ ಲೇಪನ್ಯಾನು ಸಮ ...ಕ್ಯಾನು လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်းများ လိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း စသည်တို့ဖြင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။
7. စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအလူမီနီယမ်-သွပ် ಲೇಪನ್ಯಾನ್ သံမဏိကွိုင်များကို အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အပေါ်ယံအလွှာအထူတိုင်းတာခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုစမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့အပါအဝင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပြင်ပပျက်စီးမှုမှ အပေါ်ယံအလွှာကို ကာကွယ်ရန် ထုပ်ပိုးထားသည်။
အားသာချက်များဂယ်ဗလူမ် ကွိုင်
1.အလွန်ကောင်းမွန်သည် သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ကာကွယ်မှုအောက်တွင် အလူမီနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွပ်ကွိုင်များသည် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် သွပ်တို့၏ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် အက်ဆစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆများ အပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
2.မြင့်မားသော ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုအလူမီနီယမ်နှင့် သွပ်သတ္တုစပ်အပေါ်ယံလွှာသည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ ရေငွေ့နှင့် အခြားသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်များ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အလူမီနီယမ်နှင့် သွပ်ပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကွိုင်များသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များ၏ အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။
3.ကောင်းတယ် ညစ်ညမ်းမှု ဆန့်ကျင်ရေးအလူမီနီယမ်-သွပ် သတ္တုစပ် အပေါ်ယံ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့ပြီး ဖုန်မှုန့်များတွင် အလွယ်တကူ ကပ်ငြိခြင်းမရှိ၊ ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ပြီး ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။
4.အပေါ်ယံကော်များ အထူးကောင်းမွန်ခြင်းအိုင်းယွန်း- အလူမီနီယမ်-သွပ် သတ္တုစပ် အပေါ်ယံလွှာသည် သံမဏိအောက်ခံနှင့် ခိုင်မာစွာ ကပ်ငြိနိုင်ပြီး အလွယ်တကူ ခွာချ၍မရ၊ ပြုတ်ကျ၍မရသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာနှင့် အောက်ခံလွှာ ခိုင်မာစွာ ပေါင်းစပ်ထားနိုင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပါသည်။
5. ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်အလူမီနီယမ်သွပ်ကွိုင်များသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ကွေးနိုင်၊ တံဆိပ်ထုနိုင်၊ ဖြတ်တောက်နိုင်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
6 မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုအမျိုးမျိုးအလူမီနီယမ်-သွပ်သတ္တုစပ်အပေါ်ယံလွှာသည် တောက်ပြောင်မှု၊ အရောင်၊ အသွင်အပြင် စသည်တို့ အပါအဝင် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဖော်မြူလာများမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု အမျိုးမျိုးကို ရရှိစေနိုင်ပြီး မတူညီသော အလှဆင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
အသုံးချမှု အခြေအနေများ
1. ဆောက်လုပ်ရေး:
သတ္တုခေါင်မိုးပြားများ၊ သတ္တုနံရံပြားများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အဆောက်အဦအမိုးနှင့် နံရံပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလှဆင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကောင်းမွန်သော ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လေနှင့်မိုးရေတိုက်စားမှုမှ အဆောက်အဦကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အဆောက်အအုံများကို ထူးခြားသောအသွင်အပြင်နှင့် ဒီဇိုင်းပုံစံပေးစွမ်းရန်အတွက် တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ လက်ရန်းများ၊ လှေကားလက်ရန်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အဆောက်အအုံအလှဆင်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
2. အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း:
ရေခဲသေတ္တာ၊ အဲယားကွန်း၊ အဝတ်လျှော်စက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး ချေးခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုအပြင် အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။
3. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း:
ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ကား၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် အသွင်အပြင်၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကိုယ်ထည်ခွံ၊ တံခါးများ၊ ဦးထုပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
4. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး:
ရထားလမ်းယာဉ်များ၊ သင်္ဘောများ၊ တံတားများနှင့် အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး ရာသီဥတုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း။
5 . စိုက်ပျိုးရေးပစ္စည်းကိရိယာများ:
ချေးခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စိုက်ပျိုးရေးယာဉ်များ၊ လယ်ယာသုံးစက်ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
6. စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ:
ဖိအားပေးအိုးများ၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခွံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂ ရက်


