halaman

Berita

DEK KELULI – KELULI EHONG

Dek Keluli(juga dirujuk sebagai Lembaran Keluli Berprofil atau Plat Sokongan Keluli)

Dek keluli mewakili bahan kepingan beralun yang dihasilkan melalui proses penggelek-pengelek dan lenturan sejuk kepingan keluli tergalvani atau kepingan keluli galvalume. Ia bekerjasama dengan konkrit untuk menghasilkan papak lantai komposit.

 

Pengelasan Dek Keluli mengikut Bentuk Struktur

  1. Dek Keluli Berusuk Terbuka: Rusuk plat terbuka (cth., siri YX). Konkrit boleh menyelubungi sepenuhnya rusuk, menghasilkan ikatan yang kukuh. Jenis ini sesuai untuk papak lantai konkrit konvensional dan projek pembinaan bangunan tinggi.
  2. Tertutup - Dek Keluli Berusuk: Rusuknya tertutup, dan permukaan bawahnya licin dan rata (contohnya, siri BD). Ia mempunyai ketahanan api yang luar biasa dan menghapuskan keperluan untuk pemasangan siling tambahan. Ia sangat sesuai untuk tempat yang mempunyai keperluan keselamatan kebakaran yang ketat, seperti hospital dan pusat membeli-belah.
  3. Dek Keluli Berusuk Berkurang: Ia mempunyai ketinggian rusuk yang agak rendah dan jarak ombak yang rapat, yang membantu menjimatkan penggunaan konkrit dan menawarkan kecekapan kos yang tinggi. Ia merupakan pilihan yang tepat untuk bengkel perindustrian ringan dan struktur sementara.
  4. Dek Lantai Kekuda Bar Keluli: Ia menggabungkan kekuda bar keluli segi tiga terbina dalam, menghapuskan keperluan untuk acuan dan pengikatan bar keluli, sekali gus mempercepatkan kelajuan pembinaan dengan ketara. Ia sangat sesuai untuk bengkel perindustrian besar dan bangunan pasang siap.

 

Pengelasan mengikut Bahan

  1. Lembaran Keluli Tergalvani: Bahan asasnya ialah keluli tergalvani (dengan salutan zink 60 - 275 g/m²). Ia kos efektif tetapi mempunyai rintangan kakisan yang sederhana.
  2. Lembaran Keluli Galvalume (AZ150): Rintangan kakisannya adalah 2 - 6 kali ganda lebih tinggi daripada lembaran tergalvani, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk persekitaran lembap.
  3. Dek Keluli Tahan Karat: Ia digunakan dalam situasi dengan keperluan tahan kakisan khas, seperti bangunan loji kimia.

 

Spesifikasi Biasa bagiDek Keluli Tergalvani

  1. Ketebalan Plat (mm): Bermula dari 0.5 hingga 1.5 (biasanya 0.8, 1.0, dan 1.2)
  2. Tinggi Rusuk (mm): Antara 35 dan 120
  3. Lebar Berkesan (mm): Dari 600 hingga 1000 (boleh laras mengikut jarak puncak gelombang)
  4. Panjang (m): Boleh disesuaikan (biasanya tidak melebihi 12 m)

 

dek keluli (1)
dek keluli (1)

Proses Pengeluaran Dek Keluli

  1. 1. Penyediaan Lembaran Asas: Gunakan gegelung lembaran keluli tergalvani/galvalume.
  2. 2. Pembentukan Gulung: Tekan ketinggian rusuk beralun menggunakan mesin lentur sejuk berterusan.
  3. 3. Pemotongan: Potong kepingan mengikut panjang yang direka.
  4. 4. Pembungkusan: Bungkusnya untuk mengelakkan calar dan pasangkan label yang menunjukkan model, ketebalan dan panjang.

 

Kelebihan dan Kekurangan Dek Keluli

  1. 1. Kelebihan
    • Pembinaan Pantas: Berbanding dengan acuan kayu tradisional, ia dapat menjimatkan lebih 50% masa pembinaan.
    • Penjimatan Kos: Ia mengurangkan penggunaan acuan dan sokongan.
    • Struktur Ringan: Ia membantu mengurangkan beban bangunan.
    • Mesra Alam: Ia boleh dikitar semula dan mengurangkan sisa pembinaan.
  2. 2. Kelemahan
    • Perlindungan Kakisan Diperlukan: Lapisan tergalvani yang rosak perlu disentuh dengan cat anti karat.
    • Penebat Bunyi Lemah: Bahan penebat bunyi tambahan diperlukan.
dek keluli (3)

Bagaimanakah saya boleh memesan produk kami?
Memesan produk keluli kami adalah sangat mudah. ​​Anda hanya perlu mengikuti langkah-langkah di bawah:
1. Layari laman web kami untuk mencari produk yang sesuai dengan keperluan anda. Anda juga boleh menghubungi kami melalui mesej laman web, e-mel, WhatsApp, dan sebagainya untuk memberitahu kami keperluan anda.
2. Apabila kami menerima permintaan sebut harga anda, kami akan membalas anda dalam masa 12 jam (jika ia hujung minggu, kami akan membalas anda secepat mungkin pada hari Isnin). Jika anda tergesa-gesa untuk mendapatkan sebut harga, anda boleh menghubungi kami atau berbual dengan kami dalam talian dan kami akan menjawab soalan anda dan memberikan anda maklumat lanjut.
3. Sahkan butiran pesanan, seperti model produk, kuantiti (biasanya bermula dari satu bekas, kira-kira 28 tan), harga, masa penghantaran, terma pembayaran, dll. Kami akan menghantar invois proforma untuk pengesahan anda.
4. Buat pembayaran, kami akan memulakan pengeluaran secepat mungkin, kami menerima semua jenis kaedah pembayaran, seperti: pemindahan telegraf, surat kredit, dll.
5. Terima barang dan periksa kualiti dan kuantiti. Pembungkusan dan penghantaran kepada anda mengikut keperluan anda. Kami juga akan menyediakan perkhidmatan selepas jualan untuk anda.


Masa siaran: 10-Jan-2026

(Sebahagian daripada teks di laman web ini diterbitkan semula dari Internet, diterbitkan semula untuk menyampaikan maklumat lanjut. Kami menghormati yang asal, hak cipta adalah milik pengarang asal, jika anda tidak dapat mencari sumbernya, harap maklum, sila hubungi untuk memadam!)