Standard Amerika a36 W14X30 X36 W18X50 w 16×40 rasuk Rasuk h Universal Gulung Panas
| Nama Produk | A36 W14X30 W16X36 W18X50 Rasuk Tiang H Gulung Panas Rasuk H Universal untuk Struktur |
| Saiz | 1. Lebar Web (T): 100-900mm 2. Lebar Bebibir (B): 100-300mm 3. Ketebalan Web (t1): 5-30mm 4. Ketebalan Flange (t2): 5-30m |
| Piawai | JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992 |
| Gred | Q235B Q345B Q420C Q460C SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572 G50 G60 |
| Panjang | 12m 6m atau disesuaikan |
| Teknik | Gulung panas |
| Pembungkusan | Dalam bungkusan, ikat dengan jalur keluli |
| pemeriksaan | SGS BV INTERTEK |
| Permohonan | Struktur pembinaan |
Kelebihan Produk
Ciri-ciri struktur:Rasuk-H mempunyai bentuk keratan rentas yang unik, yang membolehkannya mengagihkan tegasan dengan lebih cekap apabila dikenakan beban, memberikan rintangan lenturan dan mampatan yang lebih tinggi. Rasuk-H tidak mempunyai kecondongan pada permukaan dalam bebibir, dan permukaan atas dan bawah adalah selari, yang bukan sahaja meningkatkan kadar penggunaan bahan, tetapi juga meningkatkan sambungan antara anggota.
Kelebihan Kekuatan:Rasuk-H adalah lebih ringan dan lebih kuat daripada keluli konvensional kerana reka bentuk keratan rentasnya yang dioptimumkan, yang mengurangkan jumlah bahan yang digunakan sambil mengekalkan kapasiti pembawa beban yang sama.
Kelebihan kestabilan:Rasuk-H mempunyai kestabilan dan prestasi seismik yang unggul, terutamanya sesuai untuk kawasan atau keadaan yang mudah dilanda gempa bumi yang memerlukan rentangan yang besar dan kestabilan yang tinggi.
Kelebihan keplastikan:Rasuk-H mudah diproses dan dibentuk, dan boleh dipotong, digerudi, dikimpal dan operasi lain dengan mudah, sesuai untuk pelbagai keperluan pembinaan yang kompleks.
Faedah alam sekitar:Penggunaan rasuk-H dapat mengurangkan kerosakan kepada sumber tanah, dan terdapat kurang sisa pepejal selepas struktur keluli dibongkar, dengan nilai kitar semula keluli skrap yang tinggi, yang selaras dengan keperluan bangunan hijau.
Pemprosesan mendalam
Proses pemotongan: mengikut keperluan saiz tertentu, gunakan kaedah pemotongan yang sesuai, seperti mesin pemotong api CNC untuk pemotongan bawah yang tepat.
Proses pembentukan: Melalui peralatan dan teknologi tertentu, plat keluli diproses menjadi bentuk rasuk-H yang diperlukan.
Proses kimpalan: Bagi komponen rasuk-H yang perlu dipasang, kimpalan berkualiti tinggi dilakukan menggunakan teknik seperti kimpalan arka tenggelam separa automatik.
Rawatan permukaan: Rasuk-H sering digalvani atau diberi rawatan permukaan lain untuk meningkatkan ketahanan kakisan.
Pemprosesan khas: contohnya, lenturan untuk memenuhi keperluan kejuruteraan tertentu atau pembuatan rasuk-H dengan keratan rentas khas seperti lubang bulat atau bukaan heksagon.












