American-Standard a36 W14X30 X36 W18X50 w 16×40 rasuk Hot Rolled Universal h rasuk
| Nama Produk | A36 W14X30 W16X36 W18X50 Rasuk Lajur H Gelek Panas Rasuk H Universal untuk Struktur |
| Saiz | 1. Lebar Web (H): 100-900mm 2. Lebar Bebibir (B): 100-300mm 3. Ketebalan Web (t1): 5-30mm 4. Ketebalan Bebibir (t2): 5-30m |
| Standard | JIS G3101 EN10025 ASTM A36 ASTM A572 ASTM A992 |
| Gred | Q235B Q345B Q420C Q460C SS400 SS540 S235 S275 S355 A36 A572 G50 G60 |
| Panjang | 12m 6m atau disesuaikan |
| Teknik | Digulung panas |
| Pembungkusan | Dalam berkas kencangkan dengan jalur keluli |
| pemeriksaan | SGS BV INTERTEK |
| Permohonan | Struktur pembinaan |
Kelebihan Produk
Ciri-ciri struktur:Rasuk-H mempunyai bentuk keratan rentas yang unik, yang membolehkannya mengagihkan tegasan dengan lebih cekap apabila dikenakan beban, memberikan rintangan lentur dan mampatan yang lebih tinggi. Rasuk-H tidak mempunyai kecenderungan pada permukaan dalaman bebibir, dan permukaan atas dan bawah adalah selari, yang bukan sahaja meningkatkan kadar penggunaan bahan, tetapi juga meningkatkan ketersambungan antara anggota.
Kelebihan Kekuatan:Rasuk-H lebih ringan dan lebih kuat daripada keluli konvensional kerana reka bentuk keratan rentas yang dioptimumkan, yang mengurangkan jumlah bahan yang digunakan sambil mengekalkan kapasiti pembawa beban yang sama.
Kelebihan kestabilan:Rasuk-H mempunyai kestabilan dan prestasi seismik yang unggul, terutamanya sesuai untuk kawasan yang terdedah kepada gempa bumi atau keadaan yang memerlukan rentang yang besar dan kestabilan yang tinggi.
Kelebihan keplastikan:H-beam mudah diproses dan dibentuk, dan boleh dipotong dengan mudah, digerudi, dikimpal dan operasi lain, sesuai untuk pelbagai keperluan pembinaan yang kompleks.
Faedah alam sekitar:Penggunaan H-beam boleh mengurangkan kerosakan kepada sumber tanah, dan terdapat kurang sisa pepejal selepas struktur keluli dibongkar, dengan nilai kitar semula yang tinggi bagi keluli sekerap, yang selaras dengan keperluan bangunan hijau.
Pemprosesan yang mendalam
Proses pemotongan: mengikut keperluan saiz tertentu, menggunakan kaedah pemotongan yang sesuai, seperti mesin pemotong api CNC untuk pemotongan yang tepat.
Proses pembentukan: Melalui peralatan dan teknologi tertentu, plat keluli diproses menjadi bentuk rasuk-H yang diperlukan.
Proses kimpalan: Bagi komponen rasuk H yang perlu dipasang, kimpalan berkualiti tinggi dilakukan menggunakan teknik seperti kimpalan arka tenggelam separa automatik.
Rawatan permukaan: Rasuk-H selalunya tergalvani atau diberi rawatan permukaan lain untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Pemprosesan khas: contohnya, lenturan untuk memenuhi keperluan kejuruteraan tertentu, atau pembuatan rasuk-H dengan keratan rentas khas seperti lubang bulat atau bukaan heksagon.
