१. सीमलेस स्टील पाईपचा परिचय
सीमलेस स्टील पाईप हा एक प्रकारचा गोलाकार, चौरस, आयताकार पोकळ छेद असलेला आणि सभोवताली जोड नसलेला स्टीलचा पाईप आहे. सीमलेस स्टील पाईप हा स्टीलच्या इंगॉटला किंवा भरीव ट्यूब ब्लँकला छिद्र पाडून वूल ट्यूबमध्ये रूपांतरित केला जातो आणि नंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे बनवला जातो. सीमलेस स्टील पाईपचा छेद पोकळ असतो आणि त्याचा उपयोग मोठ्या प्रमाणावर द्रव पदार्थ वाहून नेणाऱ्या पाईपलाईनमध्ये केला जातो. स्टील पाईप, गोल स्टील आणि इतर भरीव स्टीलच्या पाईप्सप्रमाणेच, हा वाकण्याची आणि पिळण्याची ताकद असलेला, तसेच वजनाने हलका असतो. हा एक प्रकारचा किफायतशीर स्टीलचा प्रकार आहे, ज्याचा उपयोग तेल उत्खननासाठीच्या स्टील स्कॅफोल्डिंगसारख्या संरचनात्मक आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
२. अखंड पोलादी पाईपच्या विकासाचा इतिहास
सीमलेस स्टील पाईप उत्पादनाचा इतिहास जवळपास १०० वर्षांचा आहे. जर्मन मॅनिसमन बंधूंनी १८८५ मध्ये सर्वप्रथम टू-हाय स्क्यू पिअर्सिंग मशीनचा आणि १८९१ मध्ये पिरिऑडिक पाईप रोलिंग मशीनचा शोध लावला. १९०३ मध्ये, स्विस आर.सी. स्टीफेलने ऑटोमॅटिक पाईप रोलिंग मशीनचा (ज्याला टॉप पाईप रोलिंग मशीन असेही म्हणतात) शोध लावला, आणि नंतर कंटिन्युअस पाईप रोलिंग मशीन, पाईप पुशिंग मशीन आणि इतर विस्तारक यंत्रे उदयास आली, ज्यामुळे आधुनिक सीमलेस स्टील पाईप उद्योगाची सुरुवात झाली. १९३० च्या दशकात, थ्री-हाय पाईप रोलिंग मशीन, एक्सट्रूडिंग मशीन आणि पिरिऑडिक कोल्ड पाईप रोलिंग मशीनचा वापर करून स्टील पाईपच्या विविध प्रकारच्या गुणवत्तेत सुधारणा करण्यात आली. १९६० च्या दशकात, कंटिन्युअस पाईप रोलिंग मशीनमधील सुधारणा, थ्री-रोल परफोरेटरचा उदय, विशेषतः टेन्शन रिड्यूसिंग मशीन आणि कंटिन्युअस कास्टिंग बिलेटच्या यशस्वी वापरामुळे, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली आणि सीमलेस पाईप व वेल्डेड पाईपची स्पर्धात्मक क्षमता वाढली. ७० च्या दशकात सीमलेस पाईप आणि वेल्डेड पाईप यांचा वापर एकाच पातळीवर होता आणि जागतिक स्टील पाईप उत्पादनाचा दर दरवर्षी ५% पेक्षा जास्त होता. १९५३ पासून, चीनने सीमलेस स्टील पाईप उद्योगाच्या विकासाला खूप महत्त्व दिले आहे आणि सुरुवातीला विविध मोठ्या, मध्यम आणि लहान पाईप्सच्या रोलिंगसाठी एक उत्पादन प्रणाली तयार केली आहे. तांब्याच्या पाईपसाठी देखील सामान्यतः इंगॉट क्रॉस-रोलिंग, परफोरेशन, ट्यूब मिल रोलिंग आणि कॉइल ड्रॉइंग प्रक्रिया वापरल्या जातात.
३. सीमलेस स्टील पाईपचा वापर आणि वर्गीकरण
वापर:
सीमलेस स्टील पाईप हा एक प्रकारचा किफायतशीर क्रॉस-सेक्शन स्टील आहे, ज्याला राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत अत्यंत महत्त्वाचे स्थान आहे आणि पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बॉयलर, पॉवर स्टेशन, जहाज, यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोबाईल, विमानचालन, अंतराळ, ऊर्जा, भूविज्ञान, बांधकाम आणि लष्करी व इतर क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
वर्गीकरण:
(1) छेदाच्या आकारानुसार, त्याचे वर्तुळाकार छेदाचे पाईप आणि विशेष आकाराचे छेदाचे पाईप असे वर्गीकरण केले जाते.
(2) सामग्रीनुसार: कार्बन स्टील पाईप, अलॉय स्टील पाईप, स्टेनलेस स्टील पाईप, कंपोझिट पाईप
(3) जोडणीच्या पद्धतीनुसार: थ्रेडेड कनेक्शन पाईप, वेल्डेड पाईप
(4) उत्पादन पद्धतीनुसार: हॉट रोलिंग (एक्सट्रूजन, टॉप, एक्सपान्शन) पाईप, कोल्ड रोलिंग (ड्रॉइंग) पाईप
(5) वापरानुसार: बॉयलर पाईप, तेल विहिरीचा पाईप, पाईपलाईन पाईप, स्ट्रक्चर पाईप, रासायनिक खतांचा पाईप……
४, सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया
① हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (मुख्य तपासणी प्रक्रिया):
ट्यूब ब्लँकची तयारी आणि तपासणी → ट्यूब ब्लँकला तापवणे → छिद्र पाडणे → ट्यूबचे रोलिंग → टाकाऊ ट्यूबला पुन्हा तापवणे → व्यास निश्चित करणे (कमी करणे) → उष्णता उपचार → तयार पाईप सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी (विनाशकारी, भौतिक आणि रासायनिक, टेबल तपासणी) → साठवणूक
② कोल्ड रोल्ड (ड्रॉइंग) सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
ब्लँकची तयारी → पिक्लिंग स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (ड्रॉइंग) → उष्णता उपचार → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी.
५. हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपच्या उत्पादन प्रक्रियेचा प्रवाह तक्ता खालीलप्रमाणे आहे:
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ मार्च २०२३
