खोल प्रक्रिया भोक स्टील पाईप

वरील सर्व उपकरणे स्वयंचलित आणि मॅन्युअल दोन्ही ऑपरेशनमध्ये उपलब्ध आहेत, वेगवेगळ्या प्रक्रिया गरजा आणि उपकरणांच्या खर्चानुसार, तुम्ही स्टील पाईप पंचिंग प्रक्रिया कार्ये पूर्ण करण्यासाठी योग्य उपकरणे निवडू शकता.
(१) मितीय अचूकता नियंत्रण: स्टील पाईप पंचिंगची मितीय अचूकता त्याच्या त्यानंतरच्या अनुप्रयोगाच्या परिणामावर थेट परिणाम करते. प्रक्रिया प्रक्रियेत, स्टील पाईपचा व्यास, भिंतीची जाडी, छिद्राचा व्यास आणि इतर परिमाणे अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या मितीय अचूकता मानकांची पूर्तता करेल.

(२) पृष्ठभागाची गुणवत्ता नियंत्रण: स्टील पाईपच्या छिद्राच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचा स्टील पाईपच्या वापरावर आणि सौंदर्यशास्त्रावर महत्त्वाचा प्रभाव पडतो. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, आपल्याला स्टील पाईपच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता गुळगुळीतपणा, बुरशी नसणे, क्रॅक नसणे इत्यादी बाबतीत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

(३) छिद्रांची स्थिती अचूकता नियंत्रण: स्टील पाईप ड्रिलिंगची छिद्रांची स्थिती अचूकता त्याच्या त्यानंतरच्या अनुप्रयोगाच्या परिणामावर थेट परिणाम करते. प्रक्रिया प्रक्रियेत, छिद्रांचे अंतर, छिद्राचा व्यास, छिद्रांची स्थिती आणि स्टील पाईप ड्रिलिंगच्या इतर पैलूंची अचूकता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

(४) प्रक्रिया कार्यक्षमता नियंत्रण: स्टील पाईप छिद्र प्रक्रियेसाठी प्रक्रिया कार्यक्षमतेची समस्या विचारात घेणे आवश्यक आहे. गुणवत्ता नियंत्रणाच्या आधारावर, ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे आवश्यक आहे.

(५) शोध आणि चाचणी: स्टील पाईपची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, छिद्रांची अचूकता इत्यादी गोष्टी प्रक्रियेदरम्यान शोधणे आणि चाचणी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते ग्राहकांच्या गरजा आणि मानके पूर्ण करते याची खात्री होईल. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या शोध साधनांमध्ये तीन-समन्वय मापन, ऑप्टिकल मापन, अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे, चुंबकीय कण दोष शोधणे इत्यादींचा समावेश आहे.