വാർത്തകൾ - തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചൂട് സംസ്കരണ പ്രക്രിയ
പേജ്

വാർത്തകൾ

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ

താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ചൂടാക്കൽ, പിടിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നീ പ്രക്രിയകളിലൂടെ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ലോഹ സംഘടനയെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും മാറ്റുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയകൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.

 

12
സാധാരണ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ
1. അനീലിംഗ്: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ക്രിട്ടിക്കൽ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കി, മതിയായ സമയം പിടിച്ചുനിർത്തി, തുടർന്ന് സാവധാനം മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു.
ഉദ്ദേശ്യം: ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക; കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക, പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ധാന്യം പരിഷ്കരിക്കുക, ഏകീകൃതമായ സംവിധാനം; കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം: ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിനും അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനും അനുയോജ്യം, ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. നോർമലൈസിംഗ്: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർണായക താപനിലയേക്കാൾ 50-70°C വരെ ചൂടാക്കുക, വായുവിൽ സ്വാഭാവികമായി പിടിച്ചുനിർത്തി തണുപ്പിക്കുക.
ഉദ്ദേശ്യം: ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക, ഏകീകൃതമായ ഘടന; ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക; മുറിക്കലും യന്ത്രക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം: മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീലിനും ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

3. കാഠിന്യം: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർണായക താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കി, ചൂടാക്കി നിലനിർത്തി വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു (ഉദാ: വെള്ളം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്).
ഉദ്ദേശ്യം: കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക; വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
പോരായ്മകൾ: മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതിനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം: യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ടെമ്പറിംഗ്: കെടുത്തിയ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർണായക താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, പതുക്കെ പിടിച്ചുനിർത്തി തണുപ്പിക്കുക.
ഉദ്ദേശ്യം: ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കുക; ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക; കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
പ്രയോഗ സാഹചര്യം: ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ക്വഞ്ചിംഗിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ASTM പൈപ്പ്

 

പ്രകടനത്തിൽ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രഭാവംകാർബൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
1. സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക; സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

2. ധാന്യ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ഉരുക്ക് ഓർഗനൈസേഷൻ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുക;

3. ചൂട് ചികിത്സ ഉപരിതല മാലിന്യങ്ങളും ഓക്സൈഡുകളും നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് വഴി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മുറിക്കുന്നതിനും സംസ്കരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുക.

 

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ മേഖലകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്ചൂട് ചികിത്സ
1. എണ്ണ, വാതക ഗതാഗത പൈപ്പ്‌ലൈൻ:
ചൂട് ചികിത്സിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

2. യന്ത്ര നിർമ്മാണ വ്യവസായം:
ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. ബോയിലർ പൈപ്പിംഗ്:
ചൂട് ചികിത്സിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഉയർന്ന താപനിലയെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് സാധാരണയായി ബോയിലറുകളിലും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘടനാപരവും ഭാരം വഹിക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം:
ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകൾ തുടങ്ങിയ ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-08-2025

(ഈ വെബ്‌സൈറ്റിലെ ചില വാചകങ്ങൾ ഇന്റർനെറ്റിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനായി പുനർനിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒറിജിനലിനെ ബഹുമാനിക്കുന്നു, പകർപ്പവകാശം യഥാർത്ഥ രചയിതാവിന്റേതാണ്, ഉറവിടം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി മനസ്സിലാക്കാൻ ബന്ധപ്പെടുക!)