ലോഹം എങ്ങനെ മുറിക്കാം?

ലോഹ സംസ്കരണത്തിലെ ആദ്യ ഘട്ടം കട്ടിംഗ് ആണ്, അതിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേർപെടുത്തുകയോ പരുക്കൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ആകൃതികളായി വേർതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ലോഹ കട്ടിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ കട്ടിംഗ്, സോ കട്ടിംഗ്, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗ്, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്.
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ കട്ടിംഗ്
സ്റ്റീൽ മുറിക്കാൻ ഈ രീതിയിൽ അതിവേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ കട്ടറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും, വഴക്കമുള്ളതും, ലളിതവും, ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, അതിനാൽ വിവിധ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലും ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സോ കട്ടിംഗ്
സോ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു സോ ബ്ലേഡ് (സോ ഡിസ്ക്) ഉപയോഗിച്ച് ഇടുങ്ങിയ സ്ലോട്ടുകൾ മുറിച്ച് വർക്ക്പീസുകളോ വസ്തുക്കളോ വിഭജിക്കുന്ന രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു മെറ്റൽ ബാൻഡ് സോ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് സോ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നത്. ലോഹ സംസ്കരണത്തിലെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളിൽ ഒന്നാണ് കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അതിനാൽ saമെഷീനിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളാണ് w മെഷീനുകൾ. അറുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് (ഓക്സി-ഇന്ധന കട്ടിംഗ്)
ഓക്സിജനും ഉരുകിയ ഉരുക്കും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുകയും, മൃദുവാക്കുകയും, ഒടുവിൽ ഉരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഫ്ലേം കട്ടിംഗ്. ചൂടാക്കൽ വാതകം സാധാരണയായി അസറ്റിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിവാതകമാണ്.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് മാത്രമേ ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാകൂ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ്/അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള മറ്റ് ലോഹങ്ങൾക്ക് ഇത് ബാധകമല്ല. കുറഞ്ഞ വിലയും രണ്ട് മീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവും ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളാണ്. ദോഷങ്ങളിൽ വലിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും താപ രൂപഭേദവും ഉൾപ്പെടുന്നു, പരുക്കൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും പലപ്പോഴും സ്ലാഗ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്ലാസ്മ ആർക്കിന്റെ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലുള്ള ലോഹത്തെ പ്രാദേശികമായി ഉരുക്കി (ബാഷ്പീകരിക്കുകയും) പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഹൈ-സ്പീഡ് പ്ലാസ്മയുടെ മൊമെന്റം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹം നീക്കം ചെയ്ത് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. 100 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫ്ലേം കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ളതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, കൂടാതെ കട്ട് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതുമാണ്.

  

ലേസർ കട്ടിംഗ്

ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ ചൂടാക്കാനും, പ്രാദേശികമായി ഉരുക്കാനും, ബാഷ്പീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് നേടുന്നു, സാധാരണയായി നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ (<30 മില്ലീമീറ്റർ) കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഇതിനുണ്ട്.

 

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്
ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, അനിയന്ത്രിതമായ വളവുകളിലൂടെ ഏത് വസ്തുവും ഒറ്റത്തവണ മുറിക്കാൻ കഴിയും. മാധ്യമം വെള്ളമായതിനാൽ, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന താപം ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ ജെറ്റ് ഉടനടി കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് താപ ഇഫക്റ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നതാണ്.