1. Puikus atsparumas rūdims
Pagrindinis cinkavimo tikslas – sustabdyti rūdžių atsiradimą – ir čia praverčia cinko oksido sluoksnis ant cinkuoto plieno. Štai kaip tai veikia: pirmiausia koroduoja cinko danga, kuri patiria smūgį, todėl po ja esantis plienas ilgiau išlieka nepažeistas. Be šio cinko skydo metalas būtų daug labiau linkęs rūdyti, o lietaus, drėgmės ar kitų natūralių elementų poveikis paspartintų irimą.
2. Ilgesnis tarnavimo laikas
Šis ilgaamžiškumas tiesiogiai susijęs su apsaugine danga. Tyrimai rodo, kad įprastomis aplinkybėmis pramoninėje aplinkoje naudojamas cinkuotas plienas gali tarnauti net 50 metų. Net ir labai korozinėje aplinkoje – pavyzdžiui, vietose, kuriose yra daug vandens ar drėgmės – jis gali tarnauti 20 ar daugiau metų.
3. Patobulinta estetika
Dauguma žmonių sutinka, kad cinkuotas plienas atrodo patraukliau nei daugelis kitų plieno lydinių. Jo paviršius paprastai būna ryškesnis ir švaresnis, todėl atrodo poliruotas.
Kur naudojamas cinkuotas plienas
Cinkavimui gali būti naudojami skirtingi procesai:
2. Elektrocinkavimas
3. Cinko difuzija
4. Metalo purškimas
Karštai cinkuotas
Cinkavimo proceso metu plienas panardinamas į išlydyto cinko vonią. Karštasis cinkavimas (HDG) apima tris pagrindinius etapus: paviršiaus paruošimą, cinkavimą ir patikrinimą.
Paviršiaus paruošimas
Paviršiaus paruošimo procese surenkamas plienas siunčiamas cinkuoti ir valomas trimis etapais: riebalų šalinimu, plovimu rūgštimi ir fliusu. Be šio valymo proceso cinkavimas negali vykti, nes cinkas nereaguos su nešvariu plienu.
Cinkavimas
Baigus paviršiaus paruošimą, plienas panardinamas į 98 % išlydytą cinką, kurio temperatūra yra 830 °F. Kampas, kuriuo plienas panardinamas į indą, turėtų leisti orui išeiti iš vamzdinių formų ar kitų kišenių. Tai taip pat leidžia cinkui tekėti per visą plieno korpusą ir į jį. Tokiu būdu cinkas liečiasi su visu plienu. Plieno viduje esanti geležis pradeda reaguoti su cinku, sudarydama cinko ir geležies tarpmetalinę dangą. Išorinėje pusėje nusodinamas grynas cinko sluoksnis.
Apžiūra
Paskutinis žingsnis – dangos apžiūra. Vizualiai patikrinama, ar nėra nepadengtų plieninio korpuso vietų, nes danga neprilips prie nevalyto plieno. Dangos storiui nustatyti taip pat galima naudoti magnetinį storio matuoklį.
2 Elektrocinkavimas
Elektrocheminiu būdu cinkuotas plienas gaminamas elektrocheminiu būdu. Šio proceso metu plienas panardinamas į cinko vonią ir per ją praleidžiama elektros srovė. Šis procesas dar žinomas kaip galvanizavimas.
Prieš galvanizavimo procesą plienas turi būti nuvalytas. Čia cinkas veikia kaip anodas, apsaugantis plieną. Elektrolizės metu kaip elektrolitas naudojamas cinko sulfatas arba cinko cianidas, o katodas apsaugo plieną nuo korozijos. Dėl šio elektrolito cinkas išlieka ant plieno paviršiaus kaip danga. Kuo ilgiau plienas panardinamas į cinko vonią, tuo storesnė tampa danga.
Siekiant padidinti atsparumą korozijai, tam tikros konversijos dangos yra labai veiksmingos. Šio proceso metu sukuriamas papildomas cinko ir chromo hidroksidų sluoksnis, dėl kurio metalo paviršius atrodo mėlynai.
3 Cinko įsiskverbimas
Cinko dengimas apima cinko dangos formavimą ant geležies arba plieno paviršiaus, kad būtų išvengta metalo korozijos.
Šio proceso metu plienas dedamas į indą su cinku, kuris sandariai uždaromas ir kaitinamas iki žemesnės nei cinko lydymosi temperatūra. Šios reakcijos rezultatas – cinko ir geležies lydinio susidarymas, kurio tvirtas išorinis gryno cinko sluoksnis prilimpa prie plieno paviršiaus ir užtikrina didelį atsparumą korozijai. Ši danga taip pat pagerina dažų sukibimą su paviršiumi.
Mažiems metaliniams objektams cinkavimas yra optimalus metodas. Šis procesas ypač tinka netaisyklingos formos plieniniams komponentams, nes išorinis sluoksnis gali lengvai sekti pagrindinio plieno raštą.
4 Metalo purškimas
Metalo purškimo cinkavimo procese ant plieno paviršiaus purškiamos elektra įkrautos arba atomizuotos išlydyto cinko dalelės. Šis procesas atliekamas naudojant rankinį purškimo pistoletą arba specialią liepsną.
Prieš dengiant cinko dangą, reikia pašalinti visus teršalus, tokius kaip nepageidaujamos paviršiaus dangos, alyva ir rūdys. Baigus valymo procesą, atomizuotos išlydyto cinko dalelės purškiamos ant šiurkštaus paviršiaus, kur jos sukietėja.
Šis metalo purškimo būdas yra tinkamiausias lupimosi ir pleiskanojimo prevencijai, tačiau jis nėra idealus norint užtikrinti didelį atsparumą korozijai.
Kiek laiko tarnauja cinko danga?
Kalbant apie patvarumą, jis paprastai priklauso nuo cinko dangos storio, taip pat nuo kitų veiksnių, tokių kaip aplinkos tipas, naudojamos cinko dangos tipas ir dažų ar purškiamos dangos kokybė. Kuo storesnė cinko danga, tuo ilgesnis jos tarnavimo laikas.
Karštas cinkavimas ir šaltas cinkavimasKarštai cinkuotos dangos paprastai yra patvaresnės nei šaltai cinkuotos dangos, nes jos paprastai yra storesnės ir tvirtesnės. Karštai cinkuojant metalas panardinamas į išlydytą cinką, o šaltai cinkuojant purškiamas arba užtepamas vienas ar du sluoksniai.
Kalbant apie patvarumą, karštai cinkuotos dangos gali tarnauti ilgiau nei 50 metų, nepriklausomai nuo aplinkos sąlygų. Tuo tarpu šaltai cinkuotos dangos paprastai tarnauja tik nuo kelių mėnesių iki kelerių metų, priklausomai nuo dangos storio.
Be to, labai korozinėje aplinkoje, pavyzdžiui, pramoninėje aplinkoje, cinko dangų tarnavimo laikas gali būti ribotas. Todėl norint maksimaliai apsaugoti nuo korozijos, nusidėvėjimo ir rūdžių, labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės cinko dangas ir jas ilgai prižiūrėti.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 12 d.
