ອາລູມິນຽມສັງກະສີຂົດລວດແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂົດລວດທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ມັກຖືກເອີ້ນວ່າ Hot-dip Aluzinc, ຫຼືພຽງແຕ່ຂົດລວດຊຸບ Al-Zn. ການປິ່ນປົວນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຂົດລວດເຫຼັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກ.
ມ້ວນເຫຼັກ Galvalumeຂະບວນການຜະລິດ
1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທຳອິດ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ລວມທັງການກຳຈັດນ້ຳມັນ, ການກຳຈັດສະໜິມ, ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວສະອາດ ແລະ ລຽບນຽນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຍຶດຕິດກັບການເຄືອບ.
2. ການປິ່ນປົວກ່ອນ: ຂົດລວດເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໜ້າດິນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງກ່ອນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຜ່ານການດອງ, ການຟອສເຟດ, ແລະອື່ນໆ ເພື່ອສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ເຫຼັກ ແລະ ເພີ່ມການຍຶດຕິດກັບການເຄືອບ.
3. ການກະກຽມການເຄືອບເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກະກຽມຈາກສານລະລາຍຂອງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ ໂດຍສູດ ແລະ ຂະບວນການສະເພາະ.
4. ການຊຸບດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນເຫຼັກກ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວຈະຖືກແຊ່ລົງໃນສານລະລາຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີຜ່ານອ່າງຊຸບຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ສານລະລາຍອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີ ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກ້າຈະຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊຸບຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຄືອບ.
5. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວຂົດລວດຈຸ່ມຮ້ອນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບແຫ້ງ ແລະ ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີທີ່ສົມບູນ.
6. ຫຼັງການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການຊຸບດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນສຳເລັດແລ້ວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງມີການບຳລຸງຜິວໜ້າຂອງການເຄືອບ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ສານຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການທຳຄວາມສະອາດ, ການຕາກແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງການເຄືອບ.
7. ການກວດກາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ຂົດລວດເຫຼັກຊຸບອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ລວມທັງການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງເຄືອບ, ການທົດສອບການຍຶດຕິດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັງຈາກຜ່ານເພື່ອປົກປ້ອງເຄືອບຈາກຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກ.
ຂໍ້ດີຂອງຂົດລວດ Galvalume
1.ດີເລີດ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ຂົດລວດສັງກະສີອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມຂອງອາລູມິນຽມ ແລະ ສັງກະສີຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງສະພາບທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
2.ສູງ ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ: ການເຄືອບອະລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມສັງກະສີມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງລັງສີ UV, ອົກຊີເຈນ, ໄອນ້ຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທຳມະຊາດອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຂົດລວດອະລູມິນຽມ ແລະ ສັງກະສີສາມາດຮັກສາຄວາມງາມ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງມັນໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ.
3.ດີ ຕ້ານມົນລະພິດ: ໜ້າຜິວເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີລຽບ, ບໍ່ຕິດຝຸ່ນງ່າຍ, ມີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ດີ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງມົນລະພິດເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດ.
4.ກາວເຄືອບທີ່ດີເລີດໄອອອນ: ຊັ້ນເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີມີການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງກັບຊັ້ນຮອງເຫຼັກ, ເຊິ່ງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລອກ ຫຼື ຫຼົ່ນອອກ, ຮັບປະກັນການປະສົມປະສານທີ່ແຂງແກ່ນຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ຊັ້ນຮອງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
5. ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີ: ຂົດລວດສັງກະສີອາລູມິນຽມມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ດີ, ສາມາດງໍ, ປະທັບ, ຕັດ ແລະ ການປະມວນຜົນອື່ນໆ, ໃຊ້ໄດ້ກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆຂອງຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນ.
6 ຜົນກະທົບດ້ານຕ່າງໆການເຄືອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບພື້ນຜິວທີ່ຫຼາກຫຼາຍຜ່ານຂະບວນການ ແລະ ສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງຄວາມເງົາງາມ, ສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຕົກແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະຖານະການການນຳໃຊ້
1. ການກໍ່ສ້າງ:
ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸມຸງຫຼັງຄາ ແລະ ຝາອາຄານ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນມຸງໂລຫະ, ແຜ່ນຝາໂລຫະ ແລະ ອື່ນໆ. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຕົກແຕ່ງທີ່ດີເລີດ, ພ້ອມທັງປົກປ້ອງອາຄານຈາກການກັດເຊາະຂອງລົມ ແລະ ຝົນ.
ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຕົກແຕ່ງອາຄານ ເຊັ່ນ: ປະຕູ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ຮາວ, ຮາວຂັ້ນໄດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຄານມີຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກໃນການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
2. ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ:
ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປືອກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຂັດຖູ ພ້ອມທັງມີຄຸນສົມບັດຕົກແຕ່ງ.
3. ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ:
ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ອຸປະກອນລົດຍົນ ເຊັ່ນ: ເປືອກຫຸ້ມຕົວລົດ, ປະຕູ, ຝາປິດຫົວລົດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລົດ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງ.
4. ການຂົນສົ່ງ:
ໃຊ້ໃນການຜະລິດພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ເຮືອ, ຂົວ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຂົນສົ່ງອື່ນໆ, ໃຫ້ການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
5 ອຸປະກອນກະສິກຳ:
ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປືອກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນກະສິກຳ ເຊັ່ນ: ພາຫະນະກະສິກຳ, ອຸປະກອນກະສິກຳ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຂັດຖູ ແລະ ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດກະສິກຳ.
6. ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ:
ໃຊ້ໃນການຜະລິດເປືອກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ທໍ່ຄວາມດັນ, ທໍ່ສົ່ງ, ອຸປະກອນລຳລຽງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຂັດຖູ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ເວລາໂພສ: ເມສາ-02-2024


