Virgalvaniséiert Ronnrohr

Galvaniséiert Sträifenrondpäif bezitt sech typescherweis opronne Päifmat Hëllef vun Heissdippung veraarbechtgalvaniséierte Sträifendéi während dem Fabrikatiounsprozess waarmverzinkt ginn, fir eng Zinkschicht ze bilden, déi d'Uewerfläch vum Stolrouer virun Korrosioun an Oxidatioun schützt.

Produktiounsprozess

1. Materialvirbereedung:

Stolbänner: D'Produktioun vu galvaniséierte Ronnbänner fänkt mat der Auswiel vu qualitativ héichwäertege Stolbänner un. Dës Stolbänner kënne kal- oder waarmgewalzt Stolblecher oder -bänner sinn, ofhängeg vun den Ufuerderunge vum Produkt an dem Uwendungsberäich.

2. Krämzen oder Formen:

Pressen: De Stolband gëtt duerch de Pressprozess op den erfuerderlechen Duerchmiesser a Form gebéit, fir déi initial Form vum Päif ze bilden.

Formen: De Stolband gëtt mat Hëllef vun engem Haspel, Bieger oder aner Formausrüstung zu enger ronner oder aner spezifescher Päifform gerullt.

3. Schweessen:

Schweessprozess: De gewéckelte oder geformte Stolband gëtt duerch e Schweessprozess zu engem komplette ronne Rouer zesummegefügt. Zu de gängege Schweessmethoden gehéieren Héichfrequentschweißen a Widderstandsschweißen.

4. Galvaniséierungsprozess:

Flamverzinken: Déi geschweesste a geformt Stolrohr gëtt an d'Flamverzinkungsanlage gefiddert a fir d'éischt mat Beizen behandelt fir Ueleg an Oxiden op der Uewerfläch ze entfernen, an duerno gëtt d'Rohr a geschmollte Zink getippt fir eng Zinkschicht ze bilden. Dës Zinkschicht kann d'Uewerfläch vun der Stolrohr effektiv virun Korrosioun schützen.

5. Ofkillen a Formen:

Ofkillung: De galvaniséierte Päif gëtt ofgekillt, fir sécherzestellen, datt d'Zinkschicht fest un der Uewerfläch vum Päif befestegt ass.

Formen: De galvaniséierte Sträifenronnrouer gëtt duerch de Schnëtt- a Formprozess op déi gewënscht Längt a Spezifikatioun geschnidden.

6. Inspektioun a Verpackung:

Qualitéitsinspektioun: Féiert eng Qualitéitsinspektioun vun de fabrizéierte galvaniséierte Ronnpäifen duerch, fir sécherzestellen, datt d'Produkter den entspriechenden Normen an Ufuerderungen entspriechen.

Verpackung: Packt déi qualifizéiert Produkter fir den Transport an d'Lagerung a schützt d'Päifen viru Schued.

 

Virdeeler vungalvaniséiert Ronn Päif

1. Korrosiounsbeständegkeet: D'Zinkschicht kann effektiv Oxidatioun a Korrosioun verhënneren, d'Liewensdauer vun der Päif verlängeren, besonnesch gëeegent fir d'Benotzung a fiichte oder korrosiven Ëmfeld.

2. exzellent Ausgesinn: déi galvaniséiert Schicht gëtt dem Päif e glänzend Ausgesinn, net nëmmen fir d'Ästhetik vum Produkt ze verbesseren, mä och fir et méi gëeegent fir d'Bedierfnes un der Erscheinung vun usprochsvollen Occasiounen ze maachen.

3. héich Stäerkt an Haltbarkeet: galvaniséiert Ronnpäif huet net nëmmen déi héich Stäerktseigenschaften vu Stolpäifen, mä och méi haltbar duerch de Schutz vun der Zinkschicht. 4. einfach ze veraarbechten: galvaniséiert Ronnpäif huet déiselwecht Eegeschafte wéi Stolpäifen.

4. Einfach Veraarbechtung: Galvaniséiert Ronnpäif ass relativ einfach ze schneiden, ze schweessen an ze veraarbechten, sou datt verschidde Forme personaliséiert kënne ginn.

5. Ëmweltfrëndlech: Galvaniséiert Beschichtung ass en ëmweltfrëndlecht Material. Gläichzäiteg reduzéiert se, wéinst hiren antikorrosiven Eegeschaften, de Besoin fir Ënnerhalt an Ersatz wéinst Rost vu Päifen, wouduerch de Ressourcenverbrauch an d'Offall reduzéiert ginn.

6. Vielfältegkeet: Galvaniséiert Ronnpäifen gi wäit verbreet a verschiddene Beräicher wéi Bau, Maschinneproduktioun, Transport, etc. fir eng Vielfalt vun Zwecker benotzt, dorënner Transportleitungen, Stützstrukturen, etc. 

7. Käschteeffizienz: Och wann d'Produktiounskäschte vu galvaniséierte Ronnrohr liicht méi héich kënne sinn wéi déi vu gewéinleche Stolrohren, kënne se op laang Siicht méi käschteeffizient sinn wéinst hirer Haltbarkeet a reduzéierten Ënnerhaltsfuerderungen.

Uwendungsberäicher

1. Gebaikonstruktiounen: Gëtt fir Leitungssystemer a Gebaier benotzt, dorënner Waasserversuergungsleitungen, Drainageleitungen, HVAC-Systemer, etc. Galvaniséiert Ronnrouer gëtt dacks dobaussen oder an Ëmfeld mat héijer Fiichtegkeet benotzt wéinst senger Korrosiounsbeständegkeet, wéi z. B. Trapengelänner, Zénger, Daachdrainagesystemer, etc.

2. Industriell Uwendungen: Transportréier a Stützstrukturen an der Maschinneindustrie, wéi z. B. Réier fir den Transport vu Flëssegkeeten oder Gasen, a Stützstrukturen fir industriell Ausrüstung.

3. Transport: an der Automobilproduktioun, am Schëffsbau, bei der Fabrikatioun vu Strukturdeeler vu Gefierer, Sécherheetsgelänner, Bréckenënnerstëtzung, etc. benotzt.

4. Landwirtschaft: Landwirtschaftlech Ariichtungen an Ausrüstung, wéi landwirtschaftlech Pipelinen, Treibhausstrukturen, etc., hunn wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet an der landwirtschaftlecher Ëmwelt gewësse Virdeeler.

5. Miwwelfabrikatioun: An der Miwwelfabrikatioun, besonnesch bei Gaardemiwwelen oder Miwwelen, déi eng rostbeständeg Behandlung brauchen, gëtt et dacks bei der Produktioun vu Rahmen a Stützstrukturen agesat.

6. Aner Beräicher: Et gëtt och wäit verbreet a Sportanlagen, Spillplazstrukturen, Pipeline-Engineering, Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung an aner Beräicher fir verschidden Zwecker benotzt.