LachStol Päifass eng Veraarbechtungsmethod, déi mechanesch Ausrüstung benotzt fir e Lach vun enger bestëmmter Gréisst an der Mëtt vun engem Stolrouer ze stänzen, fir verschidden industriell Bedierfnesser gerecht ze ginn.
Klassifikatioun a Prozess vun der Perforatioun vu Stolrohren
Klassifikatioun: No verschiddene Faktoren wéi dem Duerchmiesser vum Lach, der Unzuel vun de Lächer, der Lag vun de Lächer, etc., kann d'Perforatioun vu Stolrohren an Eenzellächerperforatioun, Méilächerperforatioun, Ronnlächerperforatioun, Quadratlächerperforatioun, Diagonallächerperforatioun, asw. opgedeelt ginn, et gëtt vill verschidden Zorten.
Prozessablauf: Den Haaptprozessablauf vun der Buerung vu Stolrohren ëmfaasst d'Inbetriebsetzung vun der Ausrüstung, d'Auswiel vum passenden Buer oder der Form, d'Astellung vun de Veraarbechtungsparameteren, d'Fixéierung vum Stolrohr an d'Duerchféierung vun der Bueroperatioun.
Materialgëeegentheet a Gebrauchsberäich vun der Perforatioun vu Stolrohren
Material Uwendung: D'Perforatioun vu Stolrohren ass op Stolrohren aus verschiddene Materialien uwendbar, wéi Kuelestol, Edelstol, Kupferrohr, Aluminiumrohr, etc.
Uwendungsberäicher: D'Perforatioun vu Stolrohre huet eng breet Palette vun Uwendungen am Bau, der Loftfaart, der Automobilindustrie, der Maschinnebau an anere Beräicher, wéi zum Beispill Komponentenverbindung, Belëftung an Auspuff, Uelegleitungduerchdréngung a sou weider.
Technologie vun der Perforatioun vu Stolrohre
(1) Sägeblattperforatioun: gëeegent fir kleng Lächer ze stansen, deem säi Virdeel héich Geschwindegkeet a niddreg Käschten ass, deem säin Nodeel ass datt d'Lachpräzisioun net héich ass.
(2) Kaltstanzung: Uwendbar fir Lächer vu verschiddene Gréissten, mat Virdeeler vun héich Präzisioun vun de Lächer, glat Lächerkanten, Nodeeler: De Präis vun der Ausrüstung ass héich an d'Formwiessel dauert laang.
(3) Laserstanzung: gëeegent fir héich Präzisioun a qualitativ héichwäerteg Lächer, säi Virdeel ass héich Präzisioun vun de Lächer, d'Lachkant ass glat, den Nodeel ass datt d'Ausrüstung deier ass, héich Ënnerhaltskäschten.
Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Stolleitungen
(1) Stanzmaschinn: D'Stanzmaschinn ass eng Zort professionell Ausrüstung fir d'Perforatioun vu Stolroueren, déi fir d'Perforatioun vu Stolroueren a groussen, héicheffizienten a präzisen Ëmfeld gëeegent ass.
(2) Buermaschinn: D'Buermaschinn ass eng Zort üblech Ausrüstung fir d'Perforatioun vu Stolrohre, déi fir d'Perforatioun vu Stolrohre a klenge Quantitéiten a mat gerénger Präzisioun gëeegent ass.
(3) Laserbuermaschinn: D'Laserbuermaschinn ass eng Zort héichpräzis, héichqualitativ Stahlrohrbuerungsausrüstung, déi fir den High-End-Stahlrohrbuerungsberäich gëeegent ass.
All déi uewe genannten Ausrüstung ass souwuel am automatiséierten wéi och am manuelle Betrib verfügbar. Jee no de verschiddene Veraarbechtungsbedürfnisser an den Ausrüstungskäschte kënnt Dir déi richteg Ausrüstung wielen, fir d'Veraarbechtungsaufgaben fir Stanzrohre aus Stol ofzeschléissen.
(1) Kontroll vun der Dimensiounsgenauegkeet: D'Dimensiounsgenauegkeet vum Stanzen vu Stolrohren beaflosst direkt den Effekt op déi spéider Uwendung. Am Veraarbechtungsprozess mussen den Duerchmiesser, d'Wanddicke, den Duerchmiesser vum Lach an aner Dimensioune vum Stolrohr präzis kontrolléiert ginn, fir sécherzestellen, datt et den Dimensiounsgenauegkeetsnormen entsprécht, déi vun de Clienten verlaangt ginn.
(2) Kontroll vun der Uewerflächenqualitéit: D'Uewerflächenqualitéit vun der Perforatioun vu Stolrohren huet e wichtegen Afloss op d'Applikatioun vu Stolrohren an hir Ästhetik. Am Veraarbechtungsprozess musse mir d'Qualitéit vun der Uewerfläch vum Stolrohr kontrolléieren a punkto Gläichheet, Gratfräiheet, Rëssfräiheet, etc.
(3) Kontroll vun der Genauegkeet vun der Lächerpositioun: D'Genauegkeet vun der Lächerpositioun beim Bueren vu Stolrohren beaflosst direkt den Effekt vun der spéiderer Uwendung. Am Veraarbechtungsprozess ass et néideg, d'Genauegkeet vun der Lächerdistanz, dem Lächerduerchmiesser, der Lächerpositioun an aner Aspekter vum Bueren vu Stolrohren ze kontrolléieren.
(4) Kontroll vun der Veraarbechtungseffizienz: D'Perforatioun vu Stolrohre muss d'Problem vun der Veraarbechtungseffizienz berücksichtegen. Ënnert der Viraussetzung vun der Qualitéitskontroll ass et néideg, d'Veraarbechtungsparameteren ze optimiséieren an d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren, fir den Ufuerderunge vun de Clienten gerecht ze ginn.
(5) Detektioun an Tester: D'Dimensiounsgenauegkeet, d'Uewerflächenqualitéit, d'Lachgenauegkeet usw. vum Stolrouer musse während der Veraarbechtung detektéiert a getest ginn, fir sécherzestellen, datt et den Ufuerderungen a Standarden vum Client entsprécht. Dacks benotzt Detektiounsmëttel sinn Dräikoordinatenmiessung, optesch Miessung, Ultraschallfehlerdetektioun, Magnéitpartikelfehlerdetektioun usw.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Januar 2024
