1. Resistentia Rubiginis Superior
Finis principalis galvanizationis est rubiginem statim sistere—et hic est ubi stratum oxidi zinci in chalybe galvanizato intervenit. Hoc modo operatur: stratum zincum primum corroditur, ictum accipiens, ita ut chalybs subtus diutius integrum maneat. Sine hoc scuto zinco, metallum multo magis rubigini obnoxium esset, et expositio pluviae, humiditati, vel aliis elementis naturalibus putredinem acceleraret.
2. Vita Extensa
Haec diuturnitas directe ex tunica protectiva oritur. Investigationes ostendunt, sub condicionibus typicis, chalybem galvanizatum in ambitu industriali adhibitum usque ad quinquaginta annos durare posse. Etiam in ambitu valde corrosivo — cogita de locis cum multa aqua vel humiditate — adhuc viginti annos vel plus durare potest.
3. Aesthetica Emendata
Plerique consentiunt chalybem galvanizatum aspectu pulchriorem habere quam multas alias mixturas chalybis. Superficies eius solet esse clarior et mundior, speciem ei politam dans.
Ubi Chalybs Galvanizatus Adhibetur
Varii processus ad galvanizandum adhiberi possunt:
1. Galvanizatio per immersionem calidam
2. Electrogalvanizatio
3. Diffusio zinci
4. Metallorum aspersio
Galvanizatum per immersionem calidam
Per processum galvanizationis, chalybs in balneo zinci fusi immergitur. Galvanizatio per immersionem calidam (GIC) tres gradus fundamentales complectitur: praeparationem superficiei, galvanizationem, et inspectionem.
Praeparatio Superficiei
In processu praeparationis superficiei, chalybs praefabricatus ad galvanizationem mittitur et tres gradus purgationis subit: degrassationem, ablutionem acidam, et fluxationem. Sine hoc processu purgationis, galvanizatio procedere non potest quia zincum cum chalybe impuro non reagit.
Galvanizatio
Postquam praeparatio superficiei perfecta est, chalybs in zinco fuso 98% ad 830°F immergitur. Angulus quo chalybs in olla immergitur aerem ex formis tubularibus vel aliis loculis exire permittere debet. Hoc etiam zinco per totum corpus chalybeum et in eum fluere permittit. Hoc modo, zincum cum toto chalybe in contactum venit. Ferrum intra chalybem cum zinco reagere incipit, stratum intermetallicum zinco-ferro formans. In latere externo, stratum zinci puri deponitur.
Inspectio
Gradus ultimus est inspectio strati obducti. Inspectio visualis fit ad inspiciendas areas non obductas in corpore ferreo, cum stratum obducti chalybi non purgato non adhaerebit. Crassitudo magnetica etiam adhiberi potest ad crassitudinem strati obducti determinandam.
2 Electrogalvanizatio
Chalybs electrogalvanizatus per processum electrochemicum producitur. In hoc processu, chalybs in balneo zinci immergitur, et cursus electricus per id transit. Hic processus etiam galvanoplastia (vel galvanoplastia) appellatur.
Ante processum electrogalvanizationis, chalybs purgandus est. Hic, zincum fungitur ut anodum ad chalybem protegendum. Ad electrolysin, zincum sulfas vel zincum cyanidum ut electrolytum adhibetur, dum cathodus chalybem a corrosione protegit. Hic electrolytus efficit ut zincum in superficie chalybis maneat quasi stratum. Quo diutius chalybs in balneo zinci immergitur, eo crassior stratum fit.
Ad resistentiam corrosionis augendam, quaedam obductiones conversionales valde efficaces sunt. Hoc processu stratum additum hydroxidorum zinci et chromii producitur, quod aspectum caeruleum in superficie metalli efficit.
Penetratio Zinci 3
Zincatio formationem strati zinci in superficie ferri vel chalybis constituit ad corrosionem metalli prohibendam.
In hoc processu, chalybs in vase cum zinco ponitur, quod deinde sigillatur et ad temperaturam infra punctum liquefactionis zinci calefacitur. Ex hac reactione evenit ut formatio mixturae zinci et ferri fiat, cum strato externo solido zinci puri superficiei chalybis adhaerente et resistentiam corrosionis significantem praebente. Haec obductio etiam meliorem adhaesionem picturae in superficie faciliorem reddit.
Pro parvis obiectis metallicis, zincatio optima methodus est. Haec ratio praecipue apta est partibus ferreis forma irregulari, cum stratum externum facile formam ferri fundamentalis sequi possit.
4 Metalli Pulverizatio
In processu pulverisationis zinci metalli, particulae zinci liquefactae, electrice oneratae vel atomizatae, in superficiem ferri pulverisantur. Hoc processus perficitur sclopeto pulverisatore manuali vel flamma speciali.
Antequam stratum zinci applicetur, omnes sordes, ut strata superficialia non desiderata, oleum, et rubigo, removendae sunt. Postquam processus purgationis perfectus est, particulae zinci liquefactae atomizatae in superficiem asperam sparguntur, ubi solidificantur.
Haec methodus metallorum pulverizandorum aptissima est ad prohibendam desquamationem et desquamationem, sed non est idealis ad praebendam resistentiam corrosionis significantem.
Quamdiu durat stratum zinci?
De firmitate, plerumque pendet a crassitudine tegumenti zinci, necnon aliis factoribus ut genere ambitus, genere tegumenti zinci adhibiti, et qualitate picturae vel tegumenti pulverizati. Quo crassior tegumentum zinci, eo longior vita.
Galvanizatio calida contra galvanizationem frigidamTegumenta galvanizata per immersionem calidam plerumque durabilia sunt quam tegumenta galvanizata frigida, quia crassiora et robustiora plerumque sunt. Galvanizatio per immersionem calidam metallum in zinco liquefacto immergit, cum in methodo galvanizationis frigidae, una vel duae stratae aspersione vel penicillo applicantur.
Quod ad firmitatem attinet, tegumenta galvanizata per immersionem calidam plus quam quinquaginta annos durare possunt, condicionibus environmentalibus non obstantibus. Contra, tegumenta galvanizata per immersionem frigidam plerumque tantum per paucos menses vel paucos annos durant, pro crassitudine tegumenti.
Praeterea, in ambitus valde corrosivis, ut in locis industrialibus, vita tegumentorum zinci fortasse limitata est. Ergo, eligere tegumenta zinci altae qualitatis et ea diu conservare essentiale est ad maximam tutelam contra corrosionem, detritionem, et rubiginem.
Tempus publicationis: XII Augusti, MMXXXV
