Бириксиз болот түтүк жылуулук дарылоо жараяны

жылуулук менен дарылоо процесситиксиз болот түтүкжылытуу, кармоо жана муздатуу процесстери аркылуу тиксиз болот түтүктүн ички металлын уюштурууну жана механикалык касиеттерин өзгөртүүчү процесс. Бул процесстер ар кандай колдонуу сценарийлеринин талаптарын канааттандыруу үчүн болот түтүктүн күчүн, бышыктыгын, эскирүү жана коррозияга туруктуулугун жогорулатууга багытталган.

 

Жалпы жылуулук дарылоо процесстери
1. Annealing: Тиксиз болот түтүк критикалык температурадан жогору жылытылат, жетиштүү убакыт бою кармап, андан кийин жай бөлмө температурасына чейин муздатылган.
Максаты: ички стрессти жок кылуу; катуулугун азайтуу, иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу; данды тазалоо, бирдиктүү уюштуруу; катуулугун жана пластикасын жакшыртуу.
Колдонуу сценарийи: Жогорку көмүртектүү болот жана эритме болот түтүк үчүн ылайыктуу, жогорку пластикалык жана катуулукту талап кылган учурларда колдонулат.

2. Нормалдаштыруу: 50-70 ° C критикалык температурага чейин тиксиз болот түтүк жылытуу, кармап жана абада табигый муздатуу.
Максаты: данды өркүндөтүү, бирдиктүү уюштуруу; күч жана катуулугун жогорулатуу; кесүү жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу.
Колдонуу сценарийи: Көбүнчө орто көмүртектүү болот жана аз эритмелүү болот үчүн колдонулат, ал түтүк өткөргүчтөрү жана механикалык компоненттер сыяктуу жогорку күчтү талап кылган колдонмолорго ылайыктуу.

3. Катуулоо: Тиксиз болот түтүктөр критикалык температурадан жогору ысытылат, жылуу кармалат жана андан кийин тез муздатылат (мисалы, суу, май же башка муздатуу каражаттары менен).
Максаты: Катуулугун жана күчүн жогорулатуу; эскирүү туруктуулугун жогорулатуу.
Кемчиликтери: Материал морт болуп, ички стрессти күчөтүшү мүмкүн.
Колдонуу сценарийи: Кеңири машиналарды, шаймандарды жана эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулат.

4. Температура: Өчкөн тиксиз болот түтүктү критикалык температурадан төмөн ылайыктуу температурага чейин жылытуу, жай кармап, муздатуу.
Максаты: өчкөндөн кийин морттукту жок кылуу; ички стрессти азайтуу; катуулугун жана пластикасын жакшыртуу.
Колдонмо сценарийи: Көбүнчө жогорку күчтү жана катуулукту талап кылган колдонмолор үчүн өчүрүү менен бирге колдонулат.

 

аткарууга жылуулук дарылоо таасириКөмүртектүү болот түтүк
1. Болот түтүктүн бекемдигин, катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу; болот түтүк катуулугун жана пластикалык жогорулатуу.

2. Дан структурасын оптималдаштыруу жана болотту уюштурууну бир калыпта кылуу;

3. жылуулук менен дарылоо беттик кирлерди жана оксиддерди жок кылат жана болот түтүктүн коррозияга туруктуулугун жогорулатат.

4. annealing же жумшартуу аркылуу болот түтүк machinability жакшыртуу, кесүү жана кайра иштетүү кыйынчылыгын азайтуу.

 

Колдонуу аймактары тиксиз түтүкжылуулук дарылоо
1. Нефть жана газды ташуучу түтүк:
Жылуулук менен иштетилген тиксиз болот түтүк жогорку күчкө жана коррозияга туруктуулукка ээ жана жогорку басымга жана катаал чөйрөгө ылайыктуу.

2. Машина жасоо өнөр жайы:
жогорку күч жана жогорку катуу механикалык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат, мисалы, валдар, тиштүү жана башкалар.

3. казан түтүктөрү:
Жылуулук менен иштетилген тиксиз болот түтүк жогорку температурага жана жогорку басымга туруштук бере алат, көбүнчө казандарда жана жылуулук алмаштыргычтарда колдонулат.

4. курулуш инженериясы:
Жогорку бекем конструкциялык жана жүк көтөрүүчү тетиктерди өндүрүүдө колдонулат.

5. автомобиль өнөр жайы:
Автомобиль тетиктерин, мисалы, жетектөөчү валдарды жана амортизаторлорду өндүрүүдө колдонулат.