Металл иштетүүнүн биринчи кадамы - кесүү, ал чийки затты жөн гана кесүүнү же аларды формага бөлүп, орой бланктарды алууну камтыйт. Металл кесүүнүн кеңири таралган ыкмаларына төмөнкүлөр кирет: жылмалоочу дөңгөлөк менен кесүү, араа менен кесүү, жалын менен кесүү, плазма менен кесүү, лазер менен кесүү жана суу агымы менен кесүү.
Жылмалоочу дөңгөлөктү кесүү
Бул ыкма болотту кесүү үчүн жогорку ылдамдыктагы айлануучу жылмалоочу дөңгөлөктү колдонот. Бул кеңири колдонулган кесүү ыкмасы. Жылмалоочу дөңгөлөктүү кескичтер жеңил, ийкемдүү, жөнөкөй жана колдонууга ыңгайлуу, бул аларды ар кандай шарттарда, айрыкча курулуш аянтчаларында жана ички жасалгалоо долбоорлорунда кеңири колдонууга мүмкүндүк берет. Алар негизинен кичинекей диаметрдеги төрт бурчтуу түтүктөрдү, тегерек түтүктөрдү жана туура эмес формадагы түтүктөрдү кесүү үчүн колдонулат.
Арааны кесүү
Арааны кесүү - бул араанын мизи (араа диски) менен кууш оюктарды кесүү аркылуу жумуш бөлүктөрү же материалдарды бөлүү ыкмасы. Арааны кесүү металл тилкелүү араа станоку аркылуу жүргүзүлөт. Материалдарды кесүү металл иштетүүдөгү эң негизги талаптардын бири, ошондуктанw станоктору иштетүү өнөр жайындагы стандарттуу жабдуулар болуп саналат. Аралоо процессинде материалдын катуулугуна жараша тиешелүү араа мизи тандалып алынышы керек жана оптималдуу кесүү ылдамдыгы туураланышы керек.
Жалын менен кесүү (кычкылтек менен кесүү)
Жалын менен кесүү металлды кычкылтек менен эритилген болоттун ортосундагы химиялык реакция аркылуу ысытууну, аны жумшартууну жана акырында эритүүнү камтыйт. Жылытуу газы, адатта, ацетилен же жаратылыш газы болуп саналат.
Жалын менен кесүү көмүртектүү болот плиталарына гана ылайыктуу жана дат баспаган болот же жез/алюминий эритмелери сыяктуу башка металл түрлөрүнө колдонулбайт. Анын артыкчылыктарына арзан баа жана материалдарды эки метрге чейин калыңдыкта кесүү мүмкүнчүлүгү кирет. Кемчиликтерине жылуулукка таасир этүүчү чоң зона жана жылуулук деформациясы, орой кесилиштери жана көп учурда шлак калдыктары кирет.
Плазмалык кесүү
Плазмалык кесүү жогорку температурадагы плазмалык доонун ысыгынан пайдаланып, металлды жергиликтүү эритип (жана буулантып), кесилген жерди пайда кылат. Ал, адатта, калыңдыгы 100 ммге чейинки материалдарды кесүү үчүн колдонулат. Жалын менен кесүүдөн айырмаланып, плазмалык кесүү тез, айрыкча кадимки көмүртек болоттун жука барактарын кескенде жана кесилген бети жылмакай болот.
Лазер менен кесүү
Лазердик кесүү жогорку энергиялуу лазер нурун колдонуп, металлды ысытат, жергиликтүү эритет жана буулантат, бул көбүнчө жука болот пластиналарын (<30 мм) натыйжалуу жана так кесүү үчүн колдонулат.Лазердик кесүү сапаты эң сонун, кесүү ылдамдыгы жана өлчөмдүү тактыгы жогору.
Суу агымы менен кесүү
Суу агымы менен кесүү - бул металлды кесүү үчүн жогорку басымдагы суу агымдарын колдонгон иштетүү ыкмасы, ал каалаган материалды каалаган ийри сызыктар боюнча бир жолку кесүүнү аткарууга жөндөмдүү. Орточо суу болгондуктан, суу агымы менен кесүүнүн эң чоң артыкчылыгы - кесүү учурунда пайда болгон жылуулук жогорку ылдамдыктагы суу агымы менен дароо алынып кетип, жылуулук эффекттерин жок кылат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 1-августу
