барак

Жаңылыктар

Терең иштетүүчү тешиктүү болот түтүк

ТешикБолот түтүкар кандай өнөр жай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн болот түтүктүн ортосуна белгилүү бир өлчөмдөгү тешикти тешүү үчүн механикалык жабдууларды колдонгон иштетүү ыкмасы.

Болот түтүктөрдү тешүүнүн классификациясы жана процесси

Классификация: Тешиктин диаметри, тешиктердин саны, тешиктердин жайгашкан жери сыяктуу ар кандай факторлорго ылайык, болот түтүктөрдү тешүү процессин бир тешиктүү тешүү, көп тешиктүү тешүү, тегерек тешиктүү тешүү, төрт бурчтуу тешиктүү тешүү, диагоналдык тешиктүү тешүү жана башка көптөгөн түрлөрү бар.

Процесстин агымы: Болот түтүктөрдү бургулоонун негизги процесстик агымына жабдууларды ишке киргизүү, тиешелүү бургулоочу машинаны же калыпты тандоо, иштетүү параметрлерин орнотуу, болот түтүктү бекитүү жана бургулоо операциясын жүргүзүү кирет.

Болот түтүктөрдү тешүүнүн материалдык жарамдуулугу жана колдонуу чөйрөсү

Материалдын колдонулушу: болот түтүктөрдү тешүү процесси көмүртек болот, дат баспас болот, жез түтүк, алюминий түтүк сыяктуу ар кандай материалдардан жасалган болот түтүктөрүнө колдонулат.

Колдонуу чөйрөлөрү: болот түтүктөрдү тешүү курулуш, авиация, автомобиль, машина куруу жана башка тармактарда, мисалы, компоненттерди туташтыруу, желдетүү жана чыгаруу, мунай түтүгүнүн тешилиши сыяктуу кеңири колдонулат.

微信截图_20240130150107

Болот түтүктөрдү тешүү технологиясы

(1) Араанын мизи тешилген: кичинекей тешиктерди тешүүгө ылайыктуу, анын артыкчылыгы - тез ылдамдык жана арзан баа, кемчилиги - тешиктин тактыгы жогору эмес.

(2) Муздак штамптоо: ар кандай өлчөмдөгү тешиктерге колдонулат, анын артыкчылыктары тешиктердин жогорку тактыгы, тешиктердин четтери жылмакай, кемчилиги - жабдуулардын баасы жогору жана калыпты алмаштыруу көп убакытты талап кылат.
(3) Лазердик тешүү: жогорку тактыктагы жана жогорку сапаттагы тешиктерге ылайыктуу, анын артыкчылыгы тешиктердин жогорку тактыгы, тешиктин чети жылмакай, кемчилиги - жабдуулардын кымбаттыгы жана тейлөөнүн жогорку баасы.
Болот түтүктөрдү тешүүчү иштетүүчү жабдуулар

(1) Тешүүчү машина: Тешүүчү машина - бул жогорку көлөмдөгү, жогорку натыйжалуулуктагы жана жогорку тактыктагы болот түтүктөрдү тешүү иштетүүгө ылайыктуу кесипкөй болот түтүктөрдү тешүү иштетүүчү жабдуулардын бир түрү.

(2) Бургулоочу машина: Бургулоочу машина - бул кичинекей партиялуу, аз тактыктагы болот түтүктөрдү тешүү үчүн ылайыктуу кеңири таралган болот түтүктөрдү тешүү иштетүүчү жабдуулардын бир түрү.

(3) Лазердик бургулоо машинасы: лазердик бургулоо машинасы жогорку тактыктагы, жогорку сапаттагы болот түтүк бургулоо иштетүүчү жабдуулардын бир түрү болуп саналат, жогорку класстагы болот түтүк бургулоо иштетүү тармагына ылайыктуу.

 

IMG_31

Жогорудагы жабдуулардын баары автоматташтырылган жана кол менен иштетүүдө жеткиликтүү, ар кандай иштетүү муктаждыктарына жана жабдуулардын баасына жараша, сиз болоттон жасалган түтүктөрдү тешүү боюнча иштетүү тапшырмаларын аткаруу үчүн туура жабдууларды тандай аласыз.
(1) Өлчөмдөрдүн тактыгын көзөмөлдөө: Болот түтүктөрдү тешүүнүн өлчөмдүк тактыгы анын кийинки колдонуу эффектисине түздөн-түз таасир этет. Иштетүү процессинде болот түтүктүн диаметри, дубалдын калыңдыгы, тешиктин диаметри жана башка өлчөмдөрү кардарлар талап кылган өлчөмдүк тактык стандарттарына жооп бериши үчүн так көзөмөлдөнүшү керек.

(2) Беттин сапатын көзөмөлдөө: болот түтүктүн тешилишинин бетинин сапаты болот түтүктүн колдонулушуна жана эстетикасына маанилүү таасирин тийгизет. Иштетүү процессинде биз болот түтүктүн бетинин сапатын жылмакайлыгы, бүктөлбөгөндүгү, жарака кетпегендиги ж.б. жагынан көзөмөлдөшүбүз керек.

(3) Тешиктердин жайгашкан жеринин тактыгын көзөмөлдөө: болот түтүктөрдү бургулоонун тешиктердин жайгашкан жеринин тактыгы анын кийинки колдонуу эффектисине түздөн-түз таасир этет. Иштетүү процессинде тешиктердин аралыгын, тешиктердин диаметрин, тешиктердин жайгашкан жерин жана болот түтүктөрдү бургулоонун башка аспектилерин так көзөмөлдөө зарыл.

(4) Иштетүүнүн натыйжалуулугун көзөмөлдөө: болот түтүктөрдү тешүү процессинде иштетүүнүн натыйжалуулугу маселеси эске алынышы керек. Сапатты көзөмөлдөө шартында, кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн иштетүү параметрлерин оптималдаштыруу жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу зарыл.

(5) Аныктоо жана сыноо: Болот түтүктүн өлчөмдүү тактыгы, бетинин сапаты, тешиктердин тактыгы ж.б. кардардын талаптарына жана стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн иштетүү учурунда аныкталып, текшерилиши керек. Көп колдонулган аныктоо каражаттарына үч координаталык өлчөө, оптикалык өлчөө, ультраүн кемчиликти аныктоо, магниттик бөлүкчөлөрдүн кемчилигин аныктоо ж.б. кирет.

微信截图_20240130144958

Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 30-январы

(Бул веб-сайттагы тексттик мазмундун айрымдары Интернеттен көчүрүлүп, көбүрөөк маалымат берүү үчүн көчүрүлгөн. Биз түп нускасын сыйлайбыз, автордук укук түпнуска авторго таандык, эгер сиз булагын таба албасаңыз, түшүнүктүү болот деп үмүттөнөбүз, өчүрүү үчүн байланышыңыз!)