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아연 도금과 무아연 도금의 차이점은 정확히 무엇인가요?

아연 꽃은 용융 순수 아연 도금 코일의 표면 형태적 특징을 나타냅니다. 강판이 아연 용기를 통과하면 표면이 용융 아연으로 코팅됩니다. 이 아연층이 자연적으로 응고되는 동안 아연 결정의 핵 생성 및 성장이 아연 꽃을 형성합니다.

"아연 블룸(zinc bloom)"이라는 용어는 완전한 아연 결정이 눈송이와 같은 형태를 보이는 데서 유래되었습니다. 가장 완벽한 아연 결정 구조는 눈송이 모양이나 육각별 모양입니다. 따라서 용융아연도금 과정에서 스트립 표면의 응고를 통해 형성된 아연 결정은 눈송이 모양이나 육각별 모양을 가질 가능성이 가장 높습니다.

아연도금 강판 코일은 용융 아연도금 또는 전기 아연도금 공정을 거쳐 처리된 강판을 말하며, 일반적으로 코일 형태로 공급됩니다. 아연도금 공정은 용융 아연을 강판에 접합하여 내식성을 강화하고 수명을 연장하는 공정입니다. 이 소재는 건설, 가전제품, 자동차, 기계 등 다양한 산업 분야에 광범위하게 사용됩니다. 뛰어난 내식성, 강도, 가공성으로 특히 옥외 또는 습한 환경에 적합합니다.

주요 특징아연 도금 강철 코일포함하다:

1. 내식성: 아연 도금은 하부 강철을 산화와 부식으로부터 보호합니다.

2. 가공성: 절단, 굽힘, 용접, 가공이 가능합니다.

3. 강도: 높은 강도와 ​​인성으로 인해 특정 압력과 하중을 견딜 수 있습니다.

4. 표면 마감: 페인팅 및 분무에 적합한 매끄러운 표면입니다.

 

꽃무늬 아연도금은 표준 조건에서 아연 응축 과정에서 표면에 아연 꽃이 자연스럽게 형성되는 현상을 말합니다. 그러나 꽃무늬 없는 아연도금은 납 함량을 특정 범위 내에서 제어하거나 아연 도금조에서 나온 후 특수 후처리를 통해 꽃무늬가 없는 마감을 구현해야 합니다. 초기 용융아연도금 제품은 아연 도금조 내 불순물로 인해 불가피하게 아연 꽃무늬가 발생했으며, 이로 인해 아연 꽃무늬는 전통적으로 용융아연도금과 연관되어 왔습니다. 자동차 산업의 발전으로 아연 꽃무늬는 용융아연도금 자동차 시트의 코팅 요건을 충족하는 데 문제가 되었습니다. 이후 아연괴와 용융아연의 납 함량을 수십 ppm(백만분의 일) 수준으로 낮춤으로써 아연 꽃무늬가 전혀 없거나 최소화된 제품을 생산할 수 있었습니다.

표준 시스템 표준 번호 스팽글 유형 설명 응용 분야 / 특성
유럽 ​​표준(EN) EN 10346 일반 스팽글(N) 응고 과정에 대한 제어가 필요 없으며 다양한 크기의 스팽글이나 스팽글이 없는 표면이 가능합니다. 비용이 저렴하고, 내식성이 우수하며, 미적 요구 사항이 낮은 용도에 적합합니다.
    미니 스팽글(M) 육안으로는 보이지 않을 정도로 매우 미세한 반짝이를 생산하기 위해 제어된 응고 공정을 거칩니다. 표면이 더 매끈해 보입니다. 페인팅이나 더 나은 표면 품질이 요구되는 용도에 적합합니다.
일본 표준(JIS) JIS G 3302 일반 스팽글 EN 표준과 유사한 분류; 자연스럽게 형성된 반짝이를 허용합니다. ——
    미니 스팽글 육안으로는 쉽게 볼 수 없는 미세한 반짝이를 생산하기 위해 응고를 조절합니다. ——
미국 표준(ASTM) ASTM A653 일반 스팽글 응고에 대한 제어가 불가능하며, 다양한 크기의 자연스럽게 형성된 반짝이가 허용됩니다. 구조용 부품과 일반 산업용으로 널리 사용됩니다.
    작은 스팽글 육안으로도 볼 수 있는 균일하고 미세한 반짝이를 생산하기 위해 응고 과정을 조절했습니다. 비용과 미학성의 균형을 맞추는 동시에 보다 균일한 외관을 제공합니다.
    제로 스팽글 특수 공정 제어를 통해 매우 미세하거나 육안으로는 식별할 수 없는 반짝이가 생성됩니다. 매끄러운 표면으로 페인팅, 사전 도장(코일 코팅) 시트 및 고급 외관을 요구하는 용도에 적합합니다.
중국 국가 표준(GB/T) GB/T 2518 일반 스팽글 ASTM 표준과 유사한 분류; 자연스럽게 형성된 반짝이를 허용합니다. 널리 사용되고, 비용 효율적이며, 실용적입니다.
    작은 스팽글 육안으로는 작지만 눈에 보이는 섬세하고 균일하게 분포된 반짝이입니다. 외관과 성능의 균형을 맞춥니다.
    제로 스팽글 육안으로는 보이지 않을 정도로 매우 미세한 반짝이를 생산하기 위해 공정이 제어되었습니다. 표면 모양이 중요한 가전제품, 자동차, 도장 강철 기질에 일반적으로 사용됩니다.
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아연 도금 시트를 선호하는 산업:

1. 일반 산업 제조: 표준 기계 구성 요소, 선반 및 보관 장비 등이 여기에 해당하며, 이러한 장비는 미적 외관이 그다지 중요하지 않고 비용과 기본적인 내식성이 더 중요합니다.

2. 건축 구조물: 공장 건물이나 창고 지지대와 같은 대규모 비미적 구조적 적용 분야에서 아연 도금 시트는 비용 효율적인 가격대에서 적절한 보호 기능을 제공합니다.

아연이 없는 아연 도금 시트를 선호하는 산업:

1. 자동차 제조: 외장 패널과 내장 트림 부품은 높은 표면 품질을 요구합니다. 무아연 도금강판의 매끄러운 마감은 페인트와 코팅의 접착력을 높여 미적 감각과 품질을 보장합니다.

2. 고급 가전제품: 고급 냉장고, 에어컨 등의 외장재는 제품의 질감과 인지 가치를 높이기 위해 뛰어난 외관과 평탄성이 요구됩니다.

3. 전자 산업: 전자 제품 하우징과 내부 구조 부품의 경우 일반적으로 아연이 없는 아연 도금 강철이 선택되어 우수한 전기 전도성과 표면 처리 효과를 보장합니다.

4. 의료기기 산업: 제품 표면 품질과 위생에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 아연 무첨가 아연 도금 강철은 청결함과 매끄러움에 대한 요구를 충족합니다.

 

비용 고려 사항

아연 도금 강판은 비교적 간단한 생산 공정과 낮은 비용을 필요로 합니다. 아연이 첨가되지 않은 아연 도금 강판 생산은 보다 엄격한 공정 관리가 필요하기 때문에 비용이 다소 증가합니다.

사진뱅크(1)

게시 시간: 2025년 10월 5일

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