1. 공정: 열간 압연은 강철을 매우 높은 온도(보통 약 1000°C)로 가열한 후 대형 기계로 평탄화하는 공정입니다. 가열하면 강철이 부드러워지고 변형이 쉬워져 다양한 모양과 두께로 압착할 수 있으며, 이후 냉각됩니다.
2. 장점:
저렴함: 공정이 간단하기 때문에 제조 비용이 낮습니다.
가공이 쉽습니다. 고온에서 강철은 부드러워서 큰 크기로 압축할 수 있습니다.
빠른 생산: 대량의 강철 생산에 적합합니다.
3. 단점:
표면이 매끄럽지 않습니다. 가열 과정에서 산화물 층이 형성되어 표면이 거칠어 보입니다.
크기가 충분히 정확하지 않습니다. 강철은 열간 압연 시 팽창하기 때문에 크기에 약간의 오차가 있을 수 있습니다.
4. 적용 분야:열연강 제품건축물(강철 보와 기둥 등), 교량, 파이프라인, 일부 산업용 구조 부품 등에 널리 사용되며, 주로 높은 강도와 내구성이 요구됩니다.
강철의 열간 압연
1. 공정: 냉간 압연은 실온에서 진행됩니다. 열간 압연된 강재를 먼저 실온으로 냉각한 후 기계로 압연하여 더 얇고 정밀한 형상으로 만듭니다. 강재에 열을 가하지 않기 때문에 이 공정을 "냉간 압연"이라고 합니다.
2. 장점:
매끄러운 표면: 냉간 압연 강철의 표면은 매끄럽고 산화물이 없습니다.
치수 정확도: 냉간 압연 공정이 매우 정밀하기 때문에 강철의 두께와 모양이 매우 정확합니다.
더 높은 강도: 냉간 압연은 강철의 강도와 경도를 증가시킵니다.
3. 단점:
비용이 더 많이 듭니다. 냉간 압연에는 더 많은 처리 단계와 장비가 필요하므로 비용이 많이 듭니다.
생산 속도가 느림: 열간 압연과 비교했을 때 냉간 압연의 생산 속도는 느립니다.
4. 응용 프로그램:냉간 압연 강판일반적으로 자동차 제조, 가전제품, 정밀기계 부품 등에 사용되며, 강철의 표면 품질과 정밀성이 더 높아야 합니다.
요약하다
열간 압연 강재는 비용이 적게 들고 대형 및 대량 제품을 생산하는 데 더 적합한 반면, 냉간 압연 강재는 높은 표면 품질과 정밀성이 요구되는 용도에 적합하지만 비용이 더 많이 듭니다.
강철의 냉간 압연
게시 시간: 2024년 10월 1일
