Мырышталған болат дегеніміз не? Мырыш жабыны қанша уақытқа созылады?

Мырыштау үшін әртүрлі процестерді қолдануға болады:

1. Ыстық мырыштау

2. Электрлік мырыштау

3. Мырыш диффузиясы

4. Металл бүрку

 

Ыстық мырышталған

Мырыштау процесінде болат балқытылған мырыш ваннасына батырылады. Ыстық мырыштау (HDG) үш негізгі қадамды қамтиды: бетті дайындау, мырыштау және тексеру.

Бетті дайындау

Бетін дайындау процесінде алдын ала дайындалған болат мырыштау үшін жіберіледі және үш тазалау кезеңінен өтеді: майсыздандыру, қышқылмен жуу және флюстеу. Бұл тазалау процесінсіз мырыштауды жалғастыру мүмкін емес, өйткені мырыш таза емес болатпен әрекеттеспейді.

Гальванизация

Бетті дайындау аяқталғаннан кейін болат 830°F температурада 98% балқытылған мырышқа батырылады. Болаттың кастрюльге батырылған бұрышы ауаның құбырлы пішіндерден немесе басқа қалталардан шығуына мүмкіндік беруі керек. Бұл сонымен қатар мырыштың бүкіл болат корпусына ағып кетуіне мүмкіндік береді. Осылайша, мырыш бүкіл болатпен жанасады. Болаттың ішіндегі темір мырышпен әрекеттесе бастайды, мырыш-темір аралық жабынды құрайды. Сыртқы жағында таза мырыш жабыны салынған.

Тексеру

Соңғы қадам - ​​жабынды тексеру. Болат корпусындағы қапталмаған жерлерді тексеру үшін визуалды тексеру жүргізіледі, өйткені жабын тазартылмаған болатқа жабыспайды. Сондай-ақ жабынның қалыңдығын анықтау үшін магниттік қалыңдық өлшегішін пайдалануға болады.

 

2 Электр мырыштау

Электрогалванизацияланған болат электрохимиялық процесс арқылы өндіріледі. Бұл процесте болат мырыш ваннасына батырылады және ол арқылы электр тогы өтеді. Бұл процесс электроплантация деп те аталады.

Электрлік мырыштау процесіне дейін болатты тазалау керек. Мұнда мырыш болатты қорғау үшін анод ретінде әрекет етеді. Электролиз үшін электролит ретінде мырыш сульфаты немесе мырыш цианиді пайдаланылады, ал катод болатты коррозиядан қорғайды. Бұл электролит мырыштың болат бетінде жабын ретінде қалуына әкеледі. Болат мырыш ваннасына неғұрлым ұзақ батырылған болса, соғұрлым жабын қалыңырақ болады.

Коррозияға төзімділікті арттыру үшін кейбір конверсиялық жабындар өте тиімді. Бұл процесс мырыш пен хром гидроксидтерінің қосымша қабатын шығарады, нәтижесінде металл бетінде көк түс пайда болады.

 

3 Мырыштың енуі

Мырышпен қаптау металдың коррозиясын болдырмау үшін темір немесе болат бетінде мырыш жабынын қалыптастыруды қамтиды.

Бұл процесте болат мырыш салынған контейнерге салынады, содан кейін ол мөрленеді және мырыштың балқу температурасынан төмен температураға дейін қызады. Бұл реакцияның нәтижесі мырыш-темір қорытпасының түзілуі болып табылады, оның сыртқы қатты қабаты таза мырыштың болат бетіне жабысып, коррозияға айтарлықтай төзімділігін қамтамасыз етеді. Бұл жабын сонымен қатар бояудың бетіне жақсы адгезиясын жеңілдетеді.

Кішкентай металл заттар үшін мырышпен қаптау оңтайлы әдіс болып табылады. Бұл процесс әсіресе дұрыс емес пішінді болат компоненттері үшін қолайлы, өйткені сыртқы қабат негізгі болат үлгісін оңай орындай алады.

 

4 Металл бүрку

Металл бүріккіш мырышпен қаптау процесінде электр зарядталған немесе атомдалған балқытылған мырыш бөлшектері болат бетіне шашылады. Бұл процесс қолдағы бүріккіш пистолет немесе арнайы жалын арқылы жүзеге асырылады.

Мырыш жабындысын қолданбас бұрын, қажетсіз беткі жабындар, май және тот сияқты барлық ластаушы заттарды алып тастау керек. Тазалау процесі аяқталғаннан кейін, балқытылған мырыш бөлшектері кедір-бұдыр бетке шашылады, сонда олар қатып қалады.

Бұл металл бүрку әдісі қабыршақтану мен қабыршақтануды болдырмау үшін ең қолайлы, бірақ ол коррозияға айтарлықтай төзімділікті қамтамасыз ету үшін өте қолайлы емес.

 

Мырыш жабыны қанша уақытқа созылады?

Төзімділікке келетін болсақ, ол әдетте мырыш жабынының қалыңдығына, сондай-ақ қоршаған ортаның түрі, қолданылатын мырыш жабынының түрі және бояу немесе бүріккіш жабынның сапасы сияқты басқа факторларға байланысты. Мырыш жабыны неғұрлым қалың болса, соғұрлым қызмет ету мерзімі ұзарады.

Ыстық мырыштау және суық мырыштауЫстық мырышталған жабындар әдетте суық мырышталған жабындарға қарағанда берік, өйткені олар әдетте қалыңырақ және берік. Ыстық мырыштау металды балқытылған мырышқа батыруды қамтиды, ал суық мырыштау әдісінде бір немесе екі қабат шашыратады немесе щеткамен жағылады.

Төзімділік тұрғысынан ыстық мырышталған жабындар қоршаған орта жағдайларына қарамастан 50 жылдан астам қызмет ете алады. Керісінше, суық мырышталған жабындар әдетте жабу қалыңдығына байланысты бірнеше айдан бірнеше жылға дейін созылады.

Бұған қоса, өнеркәсіптік қондырғылар сияқты жоғары коррозиялық орталарда мырыш жабындарының қызмет ету мерзімі шектеулі болуы мүмкін. Сондықтан жоғары сапалы мырыш жабындарын таңдау және оларды ұзақ уақыт бойы сақтау коррозиядан, тозудан және тоттан қорғауды барынша арттыру үшін өте маңызды.