1. მასალის შერჩევა და შესრულება
პირველ რიგში, მკაფიოდ მიუთითეთ მასალის ტიპი - აირჩიოთ თუ არაუნაკერო ფოლადის მილებიდამზადებულია 20#, 45# ნახშირბადოვანი ფოლადისგან ან შენადნობი ფოლადისგან. სხვადასხვა მასალა ავლენს სხვადასხვა მექანიკურ თვისებებს, კოროზიისადმი მდგრადობას და შესაფერის გარემოს. მაგალითად, 20# ფოლადი გთავაზობთ კარგ საერთო მახასიათებლებს, 45# ფოლადი - უფრო მაღალ სიმტკიცეს, ხოლო შენადნობი ფოლადი შესაფერისია სპეციალური საოპერაციო პირობებისთვის. ამავდროულად, გაითვალისწინეთ მასალის ქიმიური შემადგენლობა და გარანტირებული მექანიკური თვისებები, რათა უზრუნველყოთ გამოყენების მოთხოვნებთან შესაბამისობა.
2. სტანდარტების შესაბამისობა და სერტიფიკაცია
გამოიკითხეთ ეროვნული ან ინდუსტრიული სტანდარტების შესახებ, რომლებიც გამოიყენებაუნაკერო ფოლადის მილი, როგორიცაა GB/T8163 ან GB/T3639. გარდა ამისა, გადაამოწმეთ, აქვს თუ არა მომწოდებელს შესაბამისი ხარისხის სისტემის სერთიფიკატები და სპეციალური აღჭურვილობის წარმოების ლიცენზიები. ეს კვალიფიკაცია პროდუქტის ხარისხის უმნიშვნელოვანესი გარანტიაა.
3. განზომილებიანი სიზუსტე და ტოლერანტობის დიაპაზონი
განზომილებიანი სიზუსტე კრიტიკულია მცირე დიამეტრისთვისუნაკერო მილებიმკაფიოდ განსაზღვრეთ გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის ტოლერანტობის დიაპაზონები, ასევე სისწორის მოთხოვნები. ზუსტი კლასის უნაკერო მილები, როგორც წესი, უფრო მაღალ განზომილებიან სიზუსტეს მოითხოვს, როგორიცაა გარე დიამეტრის ტოლერანტობა ±0.05 მმ და სისწორე ≤0.5 მმ/მ.
4. წარმოების პროცესი და ხარისხის კონტროლი
დაადგინეთ, იწარმოება თუ არა უნაკერო ფოლადის მილები ცხელი გლინვით თუ ცივი გაჭიმვით, სპეციფიკური თერმული დამუშავების პროცესებთან ერთად. გამოიკითხეთ მომწოდებლის ხარისხის კონტროლის სისტემის შესახებ, მათ შორის ინსპექტირების აღჭურვილობისა და ტესტირების პროტოკოლების შესახებ - მაგალითად, გამოიყენება თუ არა არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, როგორიცაა ულტრაბგერითი დეფექტების აღმოჩენა ან მორევული დენის ტესტირება.
5. ზედაპირის ხარისხი და დამუშავების მოთხოვნები
ზედაპირის დამუშავების საჭიროებების განსაზღვრა გამოყენების გარემოს მიხედვით, მაგალითად, საჭიროა თუ არა გაპრიალება თუ ქვიშაქვით აფეთქება. ასევე, დააზუსტეთ ზედაპირის უხეშობის სპეციფიკაციები, რომლებიც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ისეთი ზუსტი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ჰიდრავლიკური სისტემები.
6. მიწოდების მოცულობა და მიწოდების ვადა
დაადასტურეთ მომწოდებლის წარმოების მოცულობა და მიწოდების გრაფიკი, განსაკუთრებით გადაუდებელი პროექტებისთვის. გამოიკითხეთ სტანდარტული პროდუქტების მარაგების დონისა და ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული ნივთების წარმოების ვადების შესახებ, რათა უზრუნველყოთ პროექტის ვადებთან შესაბამისობა.
7. მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა და ფასების პირობები
გაიგეთ მინიმალური შეკვეთის რაოდენობის მოთხოვნები, განსაკუთრებით მცირე პარტიების შესყიდვების შემთხვევაში. დააზუსტეთ ფასების პირობები, მათ შორის გადასახადების ჩართვა და ტვირთის გადაზიდვის პასუხისმგებლობა, რათა თავიდან აიცილოთ მოულოდნელი ხარჯები.
8. შეფუთვა და გადაზიდვის მეთოდები
ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს პროდუქტის მთლიანობის უზრუნველსაყოფად, გამოიკითხეთ შეფუთვის მეთოდების შესახებ (მაგ., ჟანგგამძლე შეფუთვა). განსაზღვრეთ ოპტიმალური ტრანსპორტირების მეთოდი, რომელიც დაბალანსებს ხარჯებსა და დროის ეფექტურობას.
9. ხარისხის უზრუნველყოფა და გაყიდვების შემდგომი მომსახურება
მომწოდებლის ხარისხის უზრუნველყოფის პოლიტიკის განმარტება, მაგალითად, გაიცემა თუ არა ხარისხის გარანტიის სერტიფიკატი და როგორ წყდება ხარისხის საკითხები. გაიგეთ გაყიდვის შემდგომი მომსახურების სისტემა, მათ შორის ტექნიკური მხარდაჭერა და ხარისხთან დაკავშირებული საჩივრების გადაწყვეტა.
10. ნიმუშის მიწოდება და მიღების კრიტერიუმები
კრიტიკული შესყიდვების პროექტებისთვის, წინასწარ მოითხოვეთ ნიმუშები ვერიფიკაციისთვის. ამავდროულად, განსაზღვრეთ მიღების სტანდარტები და მეთოდები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მიწოდებული პროდუქტები აკმაყოფილებდეს მოსალოდნელ მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 25 ოქტომბერი
