ჭადრაკული თეფშიგამოიყენება იატაკის, მცენარეთა ესკალატორების, სამუშაო ჩარჩოს საფეხურების, გემის გემბანების, ავტომობილების იატაკის და ა.შ. ზედაპირზე გამოწეული ნეკნების გამო, რომლებსაც აქვთ არასრიალა ეფექტი. კვადრატული ფოლადის ფირფიტა გამოიყენება საფეხურებად სახელოსნოებისთვის, დიდი აღჭურვილობისთვის ან გემის დერეფნებისა და კიბეებისთვის და წარმოადგენს ფოლადის ფირფიტას, რომლის ზედაპირზე დაპრესილია რომბის ან ოსპის ფორმის ნიმუში. ნიმუში არის ოსპის ფორმის, რომბის ფორმის, მრგვალი ლობიოს ფორმის, ბრტყელი და მრგვალი შერეული ფორმებით, ბაზარზე ყველაზე გავრცელებულია ოსპის ფორმის.
ანტიკოროზიული სამუშაოების შესასრულებლად შედუღებულ ადგილას არსებული კვადრატული ფირფიტა უნდა იყოს გაპრიალებული და ბრტყლად დამუშავებული. ფირფიტის თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის, თაღოვანი და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, რეკომენდებულია, რომ ფოლადის ფირფიტის შეერთების თითოეული ნაწილი 2 მილიმეტრიანი გაფართოების შეერთებისთვის იყოს განკუთვნილი. ფოლადის ფირფიტის ქვედა წერტილში ასევე საჭიროა სანიაღვრე ხვრელის გაკეთება.
მასალა: იყოფა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი და ჩვეულებრივი ფოლადის ფირფიტა სამად. ბაზარზე ჩვენ ჩვეულებრივ გვყავს ჩვეულებრივი ფოლადის ფირფიტა.Q235Bმასალის ნიმუშის ფირფიტა და Q345 კვადრატული ფირფიტა.
ზედაპირის ხარისხი:
(1) ნახატიანი ფოლადის ფირფიტის ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს ბუშტუკები, ნაწიბურები, ბზარები, დაკეცვა და ჩანართები, ფოლადის ფირფიტას არ უნდა ჰქონდეს დელამინაცია.
(2) ზედაპირის ხარისხი ორ დონედ იყოფა.
ჩვეულებრივი სიზუსტე: ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე დასაშვებია რკინის ოქსიდის თხელი ფენა, ჟანგი, რკინის ოქსიდის ცვენის შედეგად წარმოქმნილი ზედაპირის უხეშობა და სხვა ადგილობრივი დეფექტები, რომელთა სიმაღლე ან სიღრმე არ აღემატება დასაშვებ გადახრას. ნიმუშზე დაშვებულია უხილავი ბურუსები და ინდივიდუალური ნიშნები, რომლებიც არ აღემატება მარცვლის სიმაღლეს. ერთი დეფექტის მაქსიმალური ფართობი არ აღემატება მარცვლის სიგრძის კვადრატს.
უფრო მაღალი სიზუსტე: ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე დასაშვებია რკინის ოქსიდის, ჟანგის და ადგილობრივი დეფექტების თხელი ფენა, რომლის სიმაღლე ან სიღრმე არ აღემატება სისქის დასაშვები ტოლერანტობის ნახევარს. ნიმუში დაუზიანებელია. ნიმუშს შეიძლება ჰქონდეს ლოკალიზებული მცირე ნამსხვრევები, რომელთა სიმაღლე არ აღემატება სისქის დასაშვები ტოლერანტობის ნახევარს.
ამჟამად ბაზარზე ხშირად გამოიყენება 2.0-8 მმ სისქის მერყეობა, სიგანე კი 1250 და 1500 მმ-ია.
როგორ გავზომოთ ჭადრაკული ფირფიტის სისქე?
1. სახაზავის გამოყენებით შეგიძლიათ პირდაპირ გაზომოთ, ყურადღება მიაქციეთ ნიმუშის გარეშე ადგილის გაზომვას, რადგან აუცილებელია სისქის გაზომვა ნიმუშის გარეშე.
2, ჭადრაკული ფირფიტის გარშემო რამდენჯერმე გასაზომად.
3 და ბოლოს, რამდენიმე რიცხვის საშუალოს მოძებნით, შეგიძლიათ გაიგოთ კვადრატული ფირფიტის სისქე. ზოგადი კვადრატული ფირფიტის ძირითადი სისქე 5.75 მილიმეტრია, გაზომვისას უმჯობესია გამოიყენოთ მიკრომეტრი, რათა შედეგები უფრო ზუსტი იყოს.
რა რჩევებია არჩევისთვის?ფოლადის ფირფიტა?
1. უპირველეს ყოვლისა, ფოლადის ფილის შეძენისას, შეამოწმეთ ფოლადის ფილის გრძივი მიმართულება დაკეცვით ან მის გარეშე. თუ ფოლადის ფირფიტა მიდრეკილია დაკეცვისკენ, რაც მიუთითებს მის უხარისხოობაზე. ასეთი ფოლადის ფირფიტის შემდგომი გამოყენებისას, მოხრა გაიბზარება, რაც გავლენას მოახდენს ფოლადის ფირფიტის სიმტკიცეზე.
2. ფოლადის ფილის შერჩევის მეორე ეტაპია ფოლადის ფილის ზედაპირის შემოწმება ორმოებით ან მათ გარეშე. თუ ფოლადის ფილის ზედაპირს ორმოები აქვს, ეს ნიშნავს, რომ ფირფიტა დაბალი ხარისხისაა, რაც ძირითადად გამოწვეულია მოძრავი ღარის სერიოზული ცვეთით. ზოგიერთი მცირე მწარმოებელი ხარჯების დაზოგვისა და მოგების გაზრდის მიზნით ხშირად აწყდება მოძრავი ღარის სტანდარტულ გადახვევის პრობლემას.
3. ფოლადის ფირფიტის შერჩევისას, დეტალურად უნდა შემოწმდეს ფოლადის ფირფიტის ზედაპირი ნაწიბურებით ან მათ გარეშე. თუ ფოლადის ფირფიტის ზედაპირი ადვილად ნაწიბურდება, ის ასევე მიეკუთვნება არასრულფასოვან ფირფიტებს. არათანაბარი მასალის, მინარევებისა და ცუდი საწარმოო აღჭურვილობის გამო, წარმოიქმნება ფოლადის წებოვანი ზედაპირი, რაც ასევე ქმნის ფოლადის ფირფიტის ზედაპირის ნაწიბურების პრობლემას.
4, ფოლადის ფირფიტის არჩევისას, ყურადღება მიაქციეთ ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე არსებულ ბზარებს, თუ არსებობს, ასევე არ არის რეკომენდებული მისი შეძენა. ფოლადის ფირფიტის ზედაპირზე არსებული ბზარები მიუთითებს, რომ ის დამზადებულია აკორდისგან, ფორიანობა და გაგრილების პროცესში თერმული ეფექტი და ბზარები.



გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 9 იანვარი